張然
摘 要:對于紡織企業(yè)的生產(chǎn)過程而言,其會涉獵到諸多繁瑣、枯燥的工作內(nèi)容,例如數(shù)據(jù)集成、信息管理、產(chǎn)生過程監(jiān)控、質(zhì)量分析以及產(chǎn)品輸送等等。若這些工作都由企業(yè)員工以人力的形式完成,那么其準(zhǔn)確性與工作效率都會受到一定的影響;而提高自動化、智能化程度,一方面可保確保統(tǒng)計及檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,另一方面也有助于提高集成化的數(shù)據(jù)使用便利性。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);紡織企業(yè);應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.104
0 引言
眾所周知,傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)的代表之一就是紡織行業(yè),而持續(xù)性增長的人工成本,則是成為紡織企業(yè)長足發(fā)展的道路中的重大阻礙。隨著自動化、智能化先進(jìn)的紡織設(shè)備的大批量引進(jìn),能夠進(jìn)一步解決其人工成本高、生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證等相關(guān)問題,而這一點也是現(xiàn)階段紡織企業(yè)的重點發(fā)展方向。
1 紡織企業(yè)生產(chǎn)SMIS系統(tǒng)
就紡織企業(yè)的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)而言,其主要包含:自動化的配棉管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、訂單排單出貨、車間生產(chǎn)管理、保全管理等諸多生產(chǎn)模塊,能夠有效實現(xiàn)全部產(chǎn)品訂單的整個生產(chǎn)流程的系統(tǒng)化管理。通過人工的方式把每一道工序的產(chǎn)量、機器產(chǎn)生效率、機器休機時間及原因、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品出庫以及相關(guān)的投訴信息等,收錄生產(chǎn)信息系統(tǒng)中,使其直接單錠監(jiān)測系統(tǒng)相對接,通過該系統(tǒng)就能查出相關(guān)的信息,從而在真正意義上實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。而且有必要把企業(yè)的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)向下游企業(yè)公示,讓下游企業(yè)也可以直獲取其所需的有關(guān)信息。每一個品種都能在生產(chǎn)過程中,將其生產(chǎn)情況在系統(tǒng)中進(jìn)行自動化的篩選與輸出,尤其是機器故障原因以及產(chǎn)品入庫等信息,其在輸出后可以對生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。對于用戶反應(yīng)的問題可以在該系統(tǒng)調(diào)出當(dāng)時生產(chǎn)的實際情況,能夠提高解決辦法的有效性,而且此系統(tǒng)也具有操作簡便,數(shù)據(jù)存儲空間大的顯著優(yōu)勢。
2 車間空調(diào)自動化控制系統(tǒng)
采用瑞士羅瓦公司研發(fā)的空調(diào)自動控制系統(tǒng),其能夠?qū)囬g溫度及濕度進(jìn)行自動化、高速化的調(diào)節(jié)可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。這一也系統(tǒng)對車間溫度濕度的變化反應(yīng)速度急快,通過對其智能化的調(diào)節(jié)確保車間溫度及濕度處在穩(wěn)定狀態(tài)。例如新疆某一紡織車間中應(yīng)用的LUWA空調(diào)控制系統(tǒng),與使用前相比其節(jié)能程度提高了13個百分點;此空調(diào)系統(tǒng)還可做到無人值守,也能實現(xiàn)自動化與智能化的溫濕度控制[1]。
3 自動化智能化生產(chǎn)設(shè)施
第一,自動化絡(luò)筒理管機。借助在每一臺的絡(luò)筒機尾部安裝的自動化整理機,能夠自行對兩種品種的細(xì)紗進(jìn)行管色整理。該理設(shè)備能夠自行對于本機的兩種紗管進(jìn)行分色與分揀處理,實現(xiàn)紗管的分類整理,可在降低理管工作負(fù)擔(dān)的同時,有效提升機器的工作效率。
第二,細(xì)紗自動化落紗車。我們依舊以上述的紡織企業(yè)為例,該企業(yè)最初采用的細(xì)紗機型號為G5—1,使用人工方式進(jìn)行落紗,這一方式的勞動強度相對較大。而在原有的機臺上匹配自動化的落紗車,使得落紗能夠?qū)崿F(xiàn)自動化,在減少工人勞動量的同時,增加了落紗效率,使得“減員增效”成為現(xiàn)實。
第三,粗細(xì)聯(lián)。以往需要人工推動會細(xì)紗鋪車將粗紗運輸?shù)酱伡?xì)紗機身編,然后拿下細(xì)紗紡織完畢的“把子”,在鋪臺上鋪好粗紗,在進(jìn)行下一道工序;對于一整個鋪車過程而言,其需要耗費巨大的人工強度,不僅會造成效率低下而且有時細(xì)紗機會產(chǎn)生停車問題,會對生產(chǎn)效率造成一定程度的影響;而且粗紗進(jìn)行多次的裝進(jìn)與裝出處理極易起毛,從而對粗紗質(zhì)量造成影響。在粗細(xì)聯(lián)安裝完成后,“空管—滿紗”設(shè)備能夠把粗紗處理后的滿粗紗直接放在導(dǎo)軌,而攜帶滿粗紗會被放入儲紗庫房。當(dāng)要將細(xì)紗進(jìn)行鋪車處理時,相關(guān)人員操作控制界面設(shè)置好粗紗、細(xì)紗機種類,在與之對應(yīng)的細(xì)紗機前按下相應(yīng)的操作按鈕,粗紗就能夠自行步入鋪細(xì)紗機中,在由經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行換紗。
第四,自動換卷裝置以及精梳機。以往精梳機在進(jìn)行換卷生頭過程中,需要借助人力去拉薄人力卷子頭,只有其對接搭好之后,才可以開車進(jìn)行生產(chǎn),對于精梳擋車工而言,其必須定期對精梳機的生頭進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測,也就是檢測搭頭部位所紡出條子的重量;若是在精梳機中安置自動化的換卷裝置,那么,就可以借助自動換卷功能把卷子頭直接自主搭好,而且搭頭部位多紡出的條子絕大多數(shù)情況下重量平均,而且也在一定程度上降低了重量偏差過大的問題。而且新型的精梳機可以延長梳理的弧長,增強其了梳理能力,使用后顯著提升了精梳條的質(zhì)量,使用之后的紗疵能夠降低20到30個百分點。該精梳機還能夠降低擋車工人換卷的工作負(fù)擔(dān),提升其生產(chǎn)效率,現(xiàn)階段的精梳用工量為一個工作操作10臺精梳機,與之前相比提高了4臺。
第五,自動化導(dǎo)航運輸車。紡紗企業(yè)很多情況下都需要借助平板小車將半制品從上一工序環(huán)節(jié)運送到下一工序環(huán)節(jié),這不僅需要耗費大量的勞動力而且其效率也相對較低?,F(xiàn)階段很紡織企業(yè)都已經(jīng)使用了自動化導(dǎo)航車,將其運用在從細(xì)紗到絡(luò)筒之間的傳送,只要將其程序設(shè)定好,自動化導(dǎo)航車會實現(xiàn)把半制成品在各個工序環(huán)節(jié)中的運輸,這在很大程度上可以減少推紗工人的勞動負(fù)擔(dān)[2]。
4 結(jié)束語
總的來講,紡織企業(yè)實現(xiàn)智能化與自動化技術(shù)的升級與引進(jìn),可以提高生產(chǎn)及人員管理水平,從而有助于減少人員數(shù)量提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化;通過物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)的引進(jìn),使得紡織企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程化、管理標(biāo)準(zhǔn)化;將智能化信息化的管理方式融入到企業(yè)的日常管理過程中,能夠進(jìn)一步提高其工作水平與效率。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:張然(1991-),女,河南息縣人,研究生,助理工程師,研究方向:紡織機械。