曾剛

摘 要：在目前，國內(nèi)混凝土灌注樁樁頭破除施工普遍采用人工使用風鎬破除或是人工用風鎬剝離樁頭鋼筋后，再將剩余部分樁頭進行吊裝。這兩種施工方法易造成樁頭不平整，樁頭鋼筋在剝離時易彎曲受損，影響樁基質(zhì)量，并且存在著作業(yè)難度大、消耗時間長等缺點。作者根據(jù)多年來鉆孔樁樁頭整體破除法施工經(jīng)驗，對破樁頭施工工藝進行了改進，前期采用PVC塑料套管隔離主筋+防水膠布封堵固定的方法，使樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹;破樁頭時利用鉆孔、分離鋼釬及外力敲擊使樁頭與樁身完全分離，然后利用起吊設(shè)備吊出上部樁頭。該整體破除方法可減少投入、提高工效，有效減少人力和機械設(shè)備投入，更方便、快捷，帶來良好的經(jīng)濟效益。有利于控制施工現(xiàn)場揚塵、噪聲與振動，確保操作工人的健康和環(huán)保施工。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土灌注樁樁頭;整體破除;改進

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.070

1 國內(nèi)混凝土灌注樁樁頭破除現(xiàn)狀

目前，鑿截樁頭基本還是采用傳統(tǒng)的人工破除或人工輔助小型機械破除，破除后的樁頭部位容易產(chǎn)生微裂縫，對樁體質(zhì)量、樁體鋼筋損傷大。經(jīng)對筆者參與的采用傳統(tǒng)破樁頭方法施工的4個項目的160根樁樁頭破除一次合格率進行調(diào)查統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)樁頭破除一次合格率僅為83%。返工、返修造成了成本的增加及工期的延長。傳統(tǒng)施工方法施工速度慢，一個工人平均每天僅能破除一個樁頭，工人的勞動強度高，費時耗力，和現(xiàn)在的建設(shè)項目所要求的高效施工速度不相匹配。傳統(tǒng)破樁頭施工產(chǎn)生的環(huán)境噪聲、高頻振動和粉塵不但對工人的職業(yè)健康造成損害，也對項目周邊環(huán)境產(chǎn)生不好的影響，不符合當前大力推行的綠色施工的要求。

2 鋼筋混凝土灌注樁樁頭整體破除施工方法工藝原理

本整體破除方法主要是在灌注樁成孔后安裝鋼筋籠前，將事先加工好的PVC塑料套管直接套入鋼筋籠外露承臺的主筋，并將其位置固定保證不發(fā)生串動，PVC塑料套管使樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹;在基坑開挖完成后，在樁頂標高以上10cm處定點，畫出一條切割線，在環(huán)切線標記處用小型切割機進行環(huán)切;在環(huán)切線位置采用氣動鑿巖機垂直樁身方向鉆孔（縱、橫向各打一對孔，共四個），鉆孔深度只需要達到樁徑的1/5即可，使用鋼釬打入各個斷樁孔中，用鐵錘來回反復敲擊鋼釬，使混凝土在環(huán)形斷樁孔處斷開，樁頭與樁身完全分離后利用起吊設(shè)備吊出上部樁頭。

3 鋼筋混凝土灌注樁樁頭整體破除施工方法工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

3.2 操作要點

3.2.1 施工準備

PVC套管、防水膠布原材料準備齊全;鋼筋籠按設(shè)計要求制作，所有的豎向主筋，必須與樁軸平行，不可有彎折。

3.2.2 樁頭鋼筋PVC套管安裝

灌注樁安裝鋼筋籠前，鋼筋籠外露承臺的主筋全部用PVC管套入，使樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹。PVC套管可直接選用市場上銷售的直徑合適者。PVC管底端設(shè)在切割線位置處，下部采用防水膠帶固定，膠帶纏繞鋼筋與PVC管接頭5～10cm，上端同此做法。為了保證PVC管的整體位置準確，在接頭處用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定，保證其不發(fā)生串動。樁頭對稱位置四條鋼筋接長1.5米。套管頂部留出鋼筋頭，為防止鋼筋籠上浮做抗浮措施。

注意事項：在進行PVC塑料管安裝時，必須將外露承臺的鋼筋全部密封，且完全固定，保證其不發(fā)生串動。為方便施工，鋼筋籠頂部的彎鉤在破樁后再做，否則無效樁體與樁身的分離很難完成。

3.2.3 灌注樁下放鋼筋籠

鋼筋籠吊運及安放應確保不變形，吊送到孔內(nèi)就位時對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。要注意塑料套管不被損壞。

3.2.4 灌注樁砼澆筑

樁基澆筑混凝土時必須連續(xù)澆筑，施工過程中應注意控制灌注面的標高，保證樁頭部位滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

3.2.5 等強、開挖承臺

樁基強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后，可開挖承臺基坑，在承臺基坑開挖過程中，露在樁頭外的主筋必須保護好，不能損傷或彎曲，否則對整體破除樁頭不利。

3.2.6 測定樁頂標高

基坑開挖后平整后，用水準儀測定樁頂標高，確定出設(shè)計要求的樁頂位置，并做好標記，測量人員進行放樣，在樁頂標高以上10cm處定點。

3.2.7 畫環(huán)切線

沿樁頂標高處畫一道粗紅線作為切割線。

3.2.8 樁頭環(huán)向切割

找準切割機切線位置，然后沿紅線切割，深度控制在3～5cm左右。在施工中，現(xiàn)場作業(yè)人員應根據(jù)確認后的鋼筋位置測定儀測出鋼筋保護層數(shù)據(jù)表，對鋼筋保護層厚度大小調(diào)整切縫深度。

3.2.9 鉆斷樁孔

在環(huán)切線位置采用氣動鑿巖機垂直樁身方向鉆孔（縱、橫向各打一對孔，共四個），鉆孔深度只需要達到樁徑的1/5即可，在進行破樁頭鉆孔時，避開鋼筋位置，防止鋼筋損壞。

3.2.10 分離樁頭

鉆孔完成后，使用鋼釬打入各個斷樁孔中，大錘反復敲擊鋼釬，使混凝土在環(huán)形斷樁孔處斷開。

3.2.11 起吊樁頭

在樁頭起吊位置鉆一條與樁身垂直的通孔，插入鋼釬，用鋼絲繩套牢，然后用吊車提起，把鋼絲繩位于樁頭重心位置確定好后，指揮吊出，防止發(fā)生樁頭吊裝側(cè)滑事故。鋼絲繩的材質(zhì)選擇軟性、優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者。在吊起樁頭前，必須確保樁頭與樁身完全分離。

3.2.12 鑿除殘余樁頭

將樁頂松散及殘余混凝土進行鑿除，保證樁頂平整，最后用水清洗浮渣等附著物。

4 結(jié)論

使用灌注樁樁頭整體破除法后，經(jīng)統(tǒng)計共3個項目計485根樁的破樁頭施工一次破除合格率達到了100%，平均破除每個樁頭時間為40分鐘，滿足了快速施工、節(jié)約工期的需求，破除方法施工簡單，操作技術(shù)性要求低，便于推廣應用;

灌注樁樁頭整體破除法中鑿巖機的作業(yè)時間平均為15分鐘，與傳統(tǒng)方法相比大大減少了鑿巖機的作業(yè)時間，從而減少了鑿巖機作業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境噪聲對周邊環(huán)境的影響，符合綠色施工要求。

參考文獻：

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