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        智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造中的實(shí)踐研究

        2019-07-13 09:39:56龔毅
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用實(shí)踐

        龔毅

        摘 要:本文以智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造中的實(shí)踐為研究對(duì)象,首先對(duì)智能制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了闡述分析,隨后從多個(gè)行業(yè)入手,探討了智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐,以供參考。智能檢測(cè)技術(shù)作為智能制造技術(shù)重要的輔助手段,在推動(dòng)智能制造生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,因此有必要對(duì)智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造中的實(shí)踐進(jìn)行分析,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

        關(guān)鍵詞:智能檢測(cè)技術(shù) 智能制造技術(shù) 應(yīng)用實(shí)踐

        中圖分類號(hào):TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2019)03(c)-0056-02

        1 智能制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

        首先,在智能制造技術(shù)的幫助下,能夠有效提升工業(yè)產(chǎn)品的制造精度、品質(zhì)與質(zhì)量。在傳統(tǒng)制造工業(yè)模式下,工業(yè)產(chǎn)品制造多是依靠一些笨拙的機(jī)械設(shè)備來完成,并且這些設(shè)備主要由人為進(jìn)行操控,生產(chǎn)制造一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品需要耗費(fèi)大量時(shí)間,并且實(shí)際效率也比較低,同時(shí)受客觀技術(shù)原因限制,工業(yè)產(chǎn)品在制造精度上與由智能計(jì)算機(jī)控制工業(yè)相比,也有著較為明顯的差距。

        其次,通過應(yīng)用智能制造技術(shù),極大提升了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品制造主要依靠于人力,而人力生產(chǎn)畢竟有限,從而致使生產(chǎn)效率難以得到有效提升,并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中,還會(huì)受到人為生產(chǎn)操作失誤的問題影響,不僅不利于生產(chǎn)提升,而且也很難保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)體制逐漸發(fā)展成熟,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也進(jìn)入到白熱化階段,若因產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)會(huì)產(chǎn)品量產(chǎn)難以滿足客戶需求,將會(huì)對(duì)企業(yè)發(fā)展帶來嚴(yán)重的影響,而隨著智能制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用,通過利用精密的機(jī)械,在智能技術(shù)的控制下,有效替代了人力生產(chǎn),不僅提升了工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量,并且在智能程序的統(tǒng)一操控下,有效避免了認(rèn)為因素失誤影響,從而促使產(chǎn)品制造質(zhì)量得到有效的提升。

        最后,有效提供了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益,將智能制造技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,不僅僅能夠提高產(chǎn)品產(chǎn)量,強(qiáng)化產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì),更為重要的是,在智能制造技術(shù)的影響下,它有效優(yōu)化了產(chǎn)品生產(chǎn)制造流程,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)材料利用率,相對(duì)于以往粗放型的產(chǎn)品制造生產(chǎn)方式,智能制造技術(shù)有效杜絕了生產(chǎn)資源的浪費(fèi),使得每種生產(chǎn)材料均能夠?qū)崿F(xiàn)物盡其用,并且通過在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用智能制造技術(shù),有效解放了大量勞動(dòng)力,幫助企業(yè)節(jié)約了大量人力成本,再加上智能生產(chǎn)制造技術(shù)在生產(chǎn)效率品質(zhì)上的進(jìn)步,因此極大降低了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有效提升了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益,更加有助于推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

        2 智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐

        2.1 軌道車輛數(shù)字化生產(chǎn)車間

        高速軌道車輛在生產(chǎn)制造方面主要包含以下3個(gè)重要的環(huán)節(jié),一是生產(chǎn)裝配,二是進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試,最后則是投入運(yùn)營(yíng),并做好外場(chǎng)檢修工作。針對(duì)于上述環(huán)節(jié),通過借助智能管理與控制系統(tǒng),成功研制出了一種數(shù)字化車間系統(tǒng),該系統(tǒng)非常適合于對(duì)鐵路機(jī)車生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測(cè),通過立足于其生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)管理嗎,并在整個(gè)調(diào)試過程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)過程中監(jiān)控,與此同時(shí),該數(shù)字化生產(chǎn)車間提供了標(biāo)準(zhǔn)化的接口,通過該接口,能夠與機(jī)車外接設(shè)備相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)車生產(chǎn)制造的遠(yuǎn)程通信與控制,極大提升了鐵路機(jī)車的生產(chǎn)制造水平。在該系統(tǒng)涵蓋的3個(gè)環(huán)節(jié)之中,由不同主體負(fù)責(zé),其中車輛供應(yīng)商負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝配,車輛主機(jī)廠負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)調(diào)試,車輛運(yùn)營(yíng)維護(hù)方負(fù)責(zé)外場(chǎng)檢修,而軌道車輛數(shù)字化生產(chǎn)車間系統(tǒng)將上述3個(gè)主體有效的連接在一起,有利于不同主體之間進(jìn)行溝通、交流、配合,從而有效提升了機(jī)車裝配效率與質(zhì)量,同時(shí)針對(duì)于調(diào)試檢測(cè)任務(wù),也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)字化管理,在此基礎(chǔ)之上,通過利用智能設(shè)備進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集,可促使調(diào)試過程中數(shù)據(jù)獲取效率得到顯著的提升,為車輛制造調(diào)試質(zhì)量提供了強(qiáng)有力的保障,除此之外,在軌道車輛數(shù)字化生產(chǎn)車間系統(tǒng)之下,依據(jù)收集的生產(chǎn)調(diào)試數(shù)據(jù),還能夠完成車輛履歷信息的建立,并在車輛檢修站工作開展中加以應(yīng)用,真實(shí)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化檢修過程改造,促使檢修效率得到有效的提升,在該制能檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用之下,使得車輛狀態(tài)分析與故障處理模式得到了有效的改變,使得數(shù)據(jù)調(diào)試管理得到了顯著的優(yōu)化,從而廠內(nèi)的ERP、PLM系統(tǒng)也能夠與調(diào)試工藝流程進(jìn)行對(duì)接,有效推動(dòng)了數(shù)字化工廠建設(shè)發(fā)展。

        2.2 數(shù)字化車間控制系統(tǒng)改造

        通過建立系統(tǒng)平臺(tái),并以此作為為基礎(chǔ),在分布式控制系統(tǒng)技術(shù)的幫助下,立足于廠區(qū)生產(chǎn)線,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行有效的控制管理,并在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的幫助下,對(duì)其實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè),從而使得原生產(chǎn)線信息孤島問題得到了有效的消除,真正實(shí)現(xiàn)廠區(qū)生產(chǎn)線互聯(lián),增強(qiáng)了生產(chǎn)線不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系,使得現(xiàn)場(chǎng)操作控制方式得到了有效的優(yōu)化,并且能夠?qū)χ锌厥?,?shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一的監(jiān)控,促使車間自動(dòng)化管理水平得了顯著的提升,在平臺(tái)的幫助下,能夠檢測(cè)關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù),同時(shí)還能夠?qū)ο鄳?yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史查詢,并結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件,對(duì)故障預(yù)警檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì),更有助于生產(chǎn)工藝不斷實(shí)現(xiàn)有效的優(yōu)化,提高資源利用率,降低能源損耗,提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。

        2.3 高性能光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用

        在汽車生產(chǎn)制造行業(yè),光學(xué)測(cè)量因其有著測(cè)量操作便利性,因此在行業(yè)中得到了廣泛的影響。但隨著光學(xué)測(cè)量技術(shù)的深入應(yīng)用,一些弊端也逐漸暴露,例如相對(duì)于接觸型測(cè)量方式,光學(xué)測(cè)量精度則相對(duì)較弱,需要加強(qiáng)智能檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,因此高性能光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。例如復(fù)合式掃描測(cè)量機(jī),便是一個(gè)典型的高性能智能測(cè)量機(jī),在該裝置中,配備了光學(xué)變焦系統(tǒng),因此有效提升影像測(cè)量倍率,提高測(cè)量效率與精準(zhǔn)性。與此同時(shí),在其獨(dú)有的遠(yuǎn)心技術(shù)下,更能夠滿足零件高精度尺寸測(cè)量的需求,針對(duì)一些復(fù)雜的零件,能夠?qū)ζ浼?xì)微結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的測(cè)量評(píng)價(jià)。又如當(dāng)下還有一種名為“HP-O”光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)該利用主要利用肉眼不可見的紅外線進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)利于可見的紅色激光,做好檢測(cè)瞄準(zhǔn)和編程所用,極大提升了測(cè)量精度,最高可達(dá)到亞微米級(jí)分辨率,這種分辨率已經(jīng)能夠與高精度坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度相媲美。例如“PMM-C”或者“SIRIO-688”等,實(shí)際上,該光學(xué)測(cè)量裝置還能夠應(yīng)用于同一測(cè)量程序中,根據(jù)實(shí)際需要,可自由轉(zhuǎn)換相關(guān)測(cè)頭,這種無接觸式測(cè)頭雖然比較接近于接觸測(cè)頭,但自身又有著顯著的有優(yōu)勢(shì),例如側(cè)頭探針足夠小,直徑達(dá)到毫米級(jí),實(shí)際測(cè)量效率較高、掃描速度也非??欤蛇_(dá)到每秒350mm。另一方面,該裝置雖然是光學(xué)測(cè)量裝置,但實(shí)際卻不受外界環(huán)境光度影響,并能夠利用特制的漫反射球,完成校驗(yàn)工作,當(dāng)被測(cè)面為敏感表面時(shí),例如金屬表面、拋光面等,也不需要對(duì)其進(jìn)行噴涂處理,能夠在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作環(huán)境中使用。因此,該檢測(cè)裝置適合于啞光和高亮的葉片工件測(cè)量。

        3 結(jié)語

        綜上所述,智能制造技術(shù)在推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,而智能檢測(cè)技術(shù)作為智能制造技術(shù)的重要一環(huán),在其中發(fā)揮這種重要的作用,因此需要加強(qiáng)對(duì)智能檢測(cè)技術(shù)在智能制造技術(shù)中的應(yīng)用分析,從而有效推動(dòng)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展與進(jìn)步。

        參考文獻(xiàn)

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