簡廣川

貴陽中電環(huán)保發(fā)電有限公司 貴州 貴陽 550000

一、引言

超臨界W 火焰鍋爐自湖南金竹山電廠投產第一臺以來,較其他鍋爐而言其出現(xiàn)的問題很多,近年來在各個投產的電廠均出現(xiàn)易超溫爆管,拉裂泄漏,機組非停的現(xiàn)象,目前對該爐型問題的認識,除了認為強制流動直流爐水冷壁沒有自然循環(huán)汽包爐的水動力穩(wěn)定,易造成水冷壁泄漏頻發(fā)外。另一個是啟動過程主、再汽溫很難控制,按W 火焰設計的的直流爐爐型運行工況更復雜。所以相對于其他爐型來說,W 火焰直流爐更應注意對水冷壁蒸發(fā)吸熱量的細致調整。特別是在濕態(tài)低負荷階段的運行時,盡量提高水冷壁蒸發(fā)產汽量,所以運行操作必須高度重視汽溫問題,采取行之有效的措施,著重控制主、再熱汽溫按啟動曲線要求,以避免過、再熱器欠冷卻而超溫爆管,增加檢修工作量,增大非停損失電量。

二、蒸發(fā)狀態(tài)的強弱程度

W 火焰直流爐必須依靠運行人員動態(tài)實時地調節(jié)技能,增強對預熱、蒸發(fā)、過熱比例對汽溫控制的意識,隨時對參數(shù)進行跟蹤及調整,防止鍋爐工況偏離并惡化,形成蒸發(fā)強度減弱,產汽量減少或不增長,而影響受熱面管壁安全。隨著熱負荷和機組負荷的增長,水冷壁蒸發(fā)吸熱占的比例是減少的,省煤器預熱熱及過熱器過熱熱的比例是增大的。也就是說水冷壁偏下部變成了省煤器部分,水冷壁偏上部變成了過熱器部分,所以對省煤器出口即水冷壁入口溫度而言,和對頂棚經(jīng)豎井包覆至低過入口溫度而言,趨勢是逐漸有交替變化的。以此趨勢可以判斷鍋爐蒸發(fā)吸熱變化水平是否偏離了增長狀態(tài),運行人員及時調整使其符合當前熱負荷水平,不造成蒸發(fā)欠吸熱,產汽量上不來而過熱段卻過吸熱,過熱器各延程受熱面嚴重超溫甚至爆管。應根據(jù)受熱面溫度的變化為依據(jù)來實時調整給水、燃料、及主汽壓力,避免鍋爐運行狀態(tài)成失配惡化的結果。

三、汽水分離器處于有水狀態(tài)運行給運行操作帶來被動局面

冷態(tài)啟動濕態(tài)運行起始階段是欠蒸發(fā)向渡轉態(tài)發(fā)展的過程,汽水分離器處于有水狀態(tài)運行,當儲水罐水位在鍋爐熱負荷增長、壓力變化較快時波動較大,為了響應其變化且調節(jié)又有時滯性,很難把握調節(jié)準確度,給運行操作帶來被動局面。常誘發(fā)爐水泵跳閘、給水流量低低而MFT 的情況。應該實時監(jiān)視主汽壓力、省煤器出口、水冷壁出口、頂棚過熱器出口及低過出口溫度的增長,判斷蒸發(fā)強度的增長,分離器分離飽和水的減少,有超前意識地對儲水罐水位360伐進行調節(jié),保證正常水位,配合好調節(jié)高加來的給水,避免水位大幅度降低進而誘發(fā)給水流量劇減的情況發(fā)生?？梢赃m當降低爐水泵流量,增大高加來流量,不斷調小爐水泵流量份額,也可抵御爐水泵跳閘MFT 的風險機率。對運行操作來說是平穩(wěn)的。

四、不能盲目地投入過多燃料

濕轉干的過程應該是平穩(wěn)過渡的過程,調節(jié)好各受熱面區(qū)段的比例范圍,是可以實現(xiàn)平穩(wěn)轉態(tài)的。當然,W 火焰直流爐存在水冷壁水動力不穩(wěn),各區(qū)域管屏流量分配不均勻,在轉干態(tài)的低負荷低流量階段,易出現(xiàn)溫差增大,個別水冷壁管嚴重超溫的現(xiàn)象。可以視熱負荷增長,主汽溫度穩(wěn)定的良好狀態(tài)下,增啟一臺磨煤機的方式,實現(xiàn)順利渡過低負荷的目的,但切不可造成熱負荷猛增,水冷壁出口過熱度飛升的情況發(fā)生,同樣會造成水冷壁瞬間超溫爆管的隱患,或過熱汽溫嚴重超溫的隱患發(fā)生,運行人員通常大量加給水來壓汽溫,使機組負荷大量增長,而又使鍋爐蓄熱被釋放掉,被動地回調給水,使鍋爐吸熱重新恢復,負荷又掉下來。對電網(wǎng)來說是有功頻率的擾動,對鍋爐自身來說受熱面經(jīng)歷了劇烈的升降溫變化,是管屏應力交變、疲勞損壞的隱患。何時投入制粉系統(tǒng)的時機也顯得很重要,只有熱負荷已達到一定水平,水冷壁蒸發(fā)段已形成,并且正在往縮短減少的趨勢發(fā)展,產汽量很充分,再考慮進行投運制粉系統(tǒng),繼續(xù)增加負荷。只有這樣才能保證負荷、汽溫、汽壓按曲線要求速率增長。

五、主汽壓力控制的重要性

主汽壓力變化一方面會改變作為鍋爐進口首端給水泵的管道阻力大小,進而影響泵出口流量自發(fā)的增大或減小。給水流量變化是影響直流爐受熱面各區(qū)段(預熱、蒸發(fā)、過熱)長度的變化,汽溫或中間點溫度跟隨其變化。同樣給水泵出力改變也影響鍋爐汽壓變化,汽壓變化對鍋爐又有各段吸熱份額隨之改變的影響,所以穩(wěn)定汽壓變化對穩(wěn)定鍋爐參數(shù)是至關重要的。通常采用投入TF汽機跟隨的方式,使鍋爐末端汽機調伐實時響應各種擾動的變化,自動開大或關小,以維持汽壓的穩(wěn)定。形成蒸汽流量增大或減小,從而使蒸發(fā)產汽不足時,減小汽壓下降,幫助運行人員減小給水,蒸發(fā)劇烈產汽量大時,減小汽壓上升,幫助運行人員增加給水。哪在汽機沖轉、并網(wǎng)、切缸前,無法投入TF方式,處于高低旁手動控制或汽機閥位控制時只有靠運行人員來無時滯性地精確調節(jié),來保證主汽壓力的穩(wěn)定不掉落,操作又要兼顧鍋爐蓄熱水平的程度,調節(jié)必須可靠。只有這樣才能保證鍋爐蓄熱穩(wěn)定。

關于給水流量的調整,若給水流量猛增,會造成鍋內儲水量的增加,而推出部分蒸汽,造成附加蒸發(fā)量的增加,而降低鍋爐蓄熱水平,接著產汽量下降,過熱器超溫。反之,給水量減少,鍋爐儲水量減少,管壁蓄熱增加,蒸發(fā)量增加,過熱器冷卻充分。給水控制主要是兼顧產汽量的增加,當水冷壁出口溫度增長,省煤器出口溫度與水冷壁溫度趨于差別,儲水罐水位降低,收關360閥,適當增大高加給水,以汽壓升高暫緩,水冷壁出口溫度升高暫緩,省煤器出口溫度下降,儲水罐水位穩(wěn)定在當前水平,或略微升高,應暫停加水,待省煤器出口升高接近水冷壁出口溫度,蒸發(fā)產汽量增長再重復進行操作。