張海龍

摘 要：工業(yè)金屬管道安裝質(zhì)量高低，很大程度上影響到后續(xù)管道的安全運(yùn)行，是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是，工業(yè)金屬管道安裝過程中很容易受到客觀因素影響安裝質(zhì)量，為后續(xù)管道運(yùn)行埋下一系列安全隱患。故此，需要在工業(yè)金屬管道安裝同時(shí)，做好安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以第一時(shí)間解決，保證工業(yè)金屬管道安全穩(wěn)定運(yùn)行。本文就工業(yè)金屬管道安裝監(jiān)檢控制進(jìn)行分析，把握控制要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)全面控制。

關(guān)鍵詞：金屬管道；工業(yè)；安裝；監(jiān)檢控制

工業(yè)生產(chǎn)中，壓力管道是一種重要特種設(shè)備，直接關(guān)乎到工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)有序開展。金屬管道在運(yùn)行中，由于長期在高溫、高壓和低溫條件下運(yùn)行，輸送易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，會(huì)對管道產(chǎn)生一定侵蝕作用，嚴(yán)重情況下可能導(dǎo)致金屬管道爆炸。所以，應(yīng)該充分結(jié)合工業(yè)金屬管道特性，把握安裝監(jiān)檢控制要點(diǎn)，結(jié)合相關(guān)制度和技術(shù)要求規(guī)范化安裝檢驗(yàn)，為工業(yè)金屬管道安全運(yùn)行提供保障。

1 金屬管道特性

工業(yè)金屬管道主要是指生產(chǎn)生活中，可能產(chǎn)生燃燒爆炸和中毒的特種設(shè)備，工業(yè)金屬管道安裝特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。

1）工業(yè)金屬管道在預(yù)制階段，對于管道安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度影響較大，通過對焊接工作質(zhì)量控制，可以節(jié)省安裝時(shí)間和焊口數(shù)量。

2）大型工程的壓力管道參數(shù)不同，所選擇的材料種類有所差異，即便是同一規(guī)格、同一材料處理狀態(tài)均可能出現(xiàn)差異。

3）壓力管道長度有所不同，難以精準(zhǔn)定量[1]。

4）壓力管道的分級(jí)和分類方法多樣，結(jié)合管道的內(nèi)壓大小可以分為低壓管道、中亞管道、高壓管道、超高壓管道和真空管道等。

2 工業(yè)金屬管道安裝監(jiān)檢控制要點(diǎn)

2.1 審查圖樣

對于圖樣的審查，是工業(yè)金屬管道安裝監(jiān)檢控制的前提，檢查圖樣是否有許可印章，是否在規(guī)定期限內(nèi)。確定設(shè)計(jì)單位資質(zhì)后，審查圖樣設(shè)計(jì)，明確管道類別，設(shè)計(jì)圖樣上是否規(guī)定了管道安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；明確技術(shù)要求后，確保檢測比例和無損檢測方法符合要求；檢驗(yàn)管道材料質(zhì)量和性能是否符合要求，各項(xiàng)參數(shù)均在可控范圍內(nèi)。

2.2 檢驗(yàn)材料質(zhì)量

管道元件材料質(zhì)量高低，是影響工業(yè)金屬管道安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要因素，需要嚴(yán)格控制元件采購質(zhì)量把控。工業(yè)金屬管道中，管子作為重要組成部分，要求相關(guān)單位結(jié)合工程實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選購材料，盡可能選擇性價(jià)比最佳的棺材，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，由設(shè)計(jì)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，檢查管道材料質(zhì)量和外觀是否符合要求，材料質(zhì)量證明書中的內(nèi)容是否清晰、完整，由相關(guān)單位檢驗(yàn)蓋章，并提供相關(guān)文件材料，做好驗(yàn)收記錄[2]。如果材料質(zhì)量有疑義，可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證采購的管道元件質(zhì)量符合要求。

2.3 管道焊接質(zhì)量控制

工業(yè)金屬管道安裝過程中，對于管道的焊接質(zhì)量控制，需要結(jié)合相關(guān)規(guī)定來選派考核合格的人員，持證上崗，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接。焊接活動(dòng)結(jié)束后，焊縫周邊打上焊工代號(hào)鋼印，并做好記錄，為后續(xù)的跟蹤調(diào)查提供支持。通常情況下，壓力管道施工是在野外環(huán)境下進(jìn)行，由于外界環(huán)境不穩(wěn)定性，可能受到客觀因素影響到焊接質(zhì)量。所以，需要結(jié)合焊接工藝要求選擇合理的焊接設(shè)備，保證儀表和工裝符合要求，并對焊材烘干質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后做好記錄工作，如果不符合則返工[3]。

需要注意的是，焊接返修會(huì)出現(xiàn)反復(fù)加熱冷卻施焊部位的問題，對于焊接質(zhì)量帶來不同程度上的影響。所以，需要加強(qiáng)焊接接頭返修進(jìn)行嚴(yán)格控制，分析缺陷產(chǎn)生的原因，選擇合理的返修工藝，盡可能一次返修成功，避免反復(fù)返修影響到焊機(jī)質(zhì)量。如果同一部位多次返修，需要重新選擇返修工藝，經(jīng)過專門技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可返修。

2.4 焊縫外觀質(zhì)量控制

工業(yè)金屬管道焊接后，可能出現(xiàn)焊縫影響到管道外觀質(zhì)量，在具體焊接中不被重視，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面性缺陷、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷。對于咬邊問題的產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，可通過補(bǔ)焊修磨后予以處理。氣孔危險(xiǎn)性同其他缺陷累加，影響到焊縫的致密性，是裂紋出現(xiàn)的源頭所在，對于工業(yè)金屬管道整體安裝質(zhì)量影響較大。表面線性缺陷包括未焊透、未熔合以及裂紋，導(dǎo)致管道承載力下降，加劇焊縫損壞。故此，在工業(yè)金屬管道安裝監(jiān)檢中，對于焊縫外觀質(zhì)量控制十分重要，應(yīng)該及時(shí)清理內(nèi)壁焊瘤，否則可能由于焊瘤摩擦產(chǎn)生火花，加劇安全事故出現(xiàn)。

2.5 無損探傷

無損探傷是工業(yè)金屬管道安裝監(jiān)檢控制的重要環(huán)節(jié)，可以在不損壞被檢測物體原有結(jié)構(gòu)和特性基礎(chǔ)上，精準(zhǔn)可靠的探尋管道內(nèi)部缺陷。在具體操作中，需要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行，但是，可能客觀條件限制影響到探傷工作開展。另外，結(jié)合管道級(jí)別和工況，由檢測單位確定過檢測部位，提升檢測質(zhì)量。

2.6 焊后熱處理

管道焊接后，需要進(jìn)行充分的焊后熱處理，結(jié)合實(shí)際需要來選擇有效的熱處理工藝，將溫度和時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)。熱處理后的焊接接頭測量硬度值，包括熱影響區(qū)和焊縫。另外，還要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，在工業(yè)金屬管道安裝后檢驗(yàn)管道質(zhì)量是否符合要求，結(jié)合設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，保證各項(xiàng)參數(shù)符合要求。

2.7 整理竣工材料

竣工后需要整理竣工材料，包括技術(shù)文件和施工報(bào)告；施工過程試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)記錄；管道軸測圖，明確焊縫編號(hào)、焊縫位置和無損檢測方法等。竣工資料相關(guān)報(bào)告是否齊全，直接影響到工業(yè)金屬管道安裝質(zhì)量，為后續(xù)管道安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

3 結(jié)論

綜上所述，工業(yè)金屬管道安裝施工中，應(yīng)該嚴(yán)格遵循技術(shù)要求，把握安裝監(jiān)檢控制要點(diǎn)。整理工程相關(guān)材料，對各個(gè)環(huán)節(jié)規(guī)范驗(yàn)收和控制，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都應(yīng)該及時(shí)上報(bào)，質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)，為工業(yè)金屬管道安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

參考文獻(xiàn)

[1]陳林.可燃介質(zhì)壓力管道安裝監(jiān)檢易忽視問題[J].低碳世界，2016，31（18）：34-35.

[2]劉毅.在壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)射線檢測問題的分析[J].化學(xué)工程與裝備，2016，20（02）：200-202.

[3]楊勇.淺談工業(yè)金屬管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)[J].管道技術(shù)與設(shè)備，2012，21（04）：9-11.