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        我國(guó)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀與焊接技術(shù)的發(fā)展

        2019-07-07 13:54:17曹益華
        科技資訊 2019年11期
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)狀發(fā)展

        摘? 要:焊接技術(shù)是我國(guó)生產(chǎn)制造行業(yè)加工中的重要手段。要想推動(dòng)我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展,就必須要做好焊接技術(shù)的研究與分析工作,徹底了解焊接過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)與物理變化,并結(jié)合當(dāng)前的焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀,研究該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展策略。該文首先分析了我國(guó)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀,之后針對(duì)焊接技術(shù)的未來(lái)和發(fā)展進(jìn)行了探索與研究,希望相關(guān)建議及觀(guān)點(diǎn)可以在一定程度上推動(dòng)焊接技術(shù)的全面發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:焊接生產(chǎn)? 現(xiàn)狀? 焊接技術(shù)? 發(fā)展

        中圖分類(lèi)號(hào):U671.8? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1672-3791(2019)04(b)-0073-02

        我國(guó)的焊接技術(shù)發(fā)展至今,其應(yīng)用范圍已經(jīng)覆蓋了生活的方方面面。尤其是近些年來(lái),在焊接技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)又涌現(xiàn)出許多新材料、新能源、新技術(shù)、新工藝,為焊接技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造出無(wú)數(shù)種可能。對(duì)此,需要相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行全面、細(xì)致、深入、透徹的研究,以期推動(dòng)我國(guó)焊接技術(shù)的長(zhǎng)期健康發(fā)展。

        1? 我國(guó)的焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀

        1.1 焊接技術(shù)存在缺陷

        在焊接鋼板的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到長(zhǎng)厚板焊接。對(duì)于最終的焊接質(zhì)量來(lái)說(shuō),焊接工藝、焊接效率和焊接技術(shù)都是重要的影響因素。另外,厚板焊接、箱體零組件的整體焊接和T型焊接等這些工作對(duì)于焊接工藝具有非常嚴(yán)格的要求,并且焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的廢渣不易清理。因此,通常采用表面聲波(SAW)覆蓋和熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)渲染技術(shù)相結(jié)合的方式進(jìn)行第一層焊接。但這種方法也存在一定的缺陷:在焊接T型厚鋼板和相互對(duì)接焊接的過(guò)程中,不但焊接效率受到很大的限制,還增加了木材的使用量,對(duì)焊接人員的身體健康也會(huì)造成較大的負(fù)面影響。

        1.2 焊接技術(shù)自動(dòng)化水平不高

        目前,很多發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了80%的焊接自動(dòng)化,而我國(guó)的焊接自動(dòng)化水平還不足30%,導(dǎo)致我國(guó)的機(jī)械加工、電氣生產(chǎn)、船舶制造、建筑行業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展受到了極大的限制。當(dāng)前,絕大部分焊接仍采用手動(dòng)氬弧焊的方式來(lái)完成,焊接自動(dòng)化水平不高,嚴(yán)重限制了我國(guó)焊接技術(shù)的發(fā)展。在我國(guó)焊接技術(shù)的今后發(fā)展歷程中,數(shù)字自動(dòng)化焊接技術(shù)成為主要的發(fā)展方向,相關(guān)技術(shù)人員還需要進(jìn)一步筑牢其背后的理論體系與焊接技術(shù),為我國(guó)數(shù)字化焊接技術(shù)的發(fā)展提供技術(shù)上的支撐。

        1.3 焊接構(gòu)件易產(chǎn)生冷熱裂紋

        在焊接的過(guò)程中,如果環(huán)境溫度較低,那么在完成焊縫焊接后就會(huì)出現(xiàn)裂紋。正常情況下,冷焊接需具有以下必要條件:焊縫接頭在擴(kuò)散氫條件下具備硬化組織,當(dāng)拉應(yīng)力和密度較大時(shí),由于熱焊縫需要在高溫條件下方可生成,所以又被稱(chēng)之為結(jié)晶裂紋或高溫裂紋,在裂紋內(nèi)部容易出現(xiàn)熱影響區(qū)。其主要的形成原因是在焊池中,低熔點(diǎn)和雜質(zhì)共存,引發(fā)晶體偏析,如果裂紋強(qiáng)度較低,則容易開(kāi)裂,對(duì)最終的焊接質(zhì)量造成非常不利的影響。

        1.4 焊接人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平不足

        現(xiàn)如今,鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域,而焊接人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的將直接關(guān)系到最終的焊接加工質(zhì)量及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品整體穩(wěn)定性。然而,我國(guó)大部分焊接技術(shù)人員沒(méi)有接受過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)與理論指導(dǎo),導(dǎo)致其專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平與行業(yè)要求之間存在著很大的距離。

        2? 我國(guó)焊接技術(shù)的未來(lái)發(fā)展

        2.1 磁控焊接技術(shù)

        磁控焊接技術(shù)主要是借助磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)焊接。該項(xiàng)技術(shù)具有輸入成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、能源消耗少,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)。通過(guò)對(duì)磁控焊接技術(shù)的研究,發(fā)現(xiàn)在熱轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,電磁攪拌技術(shù)會(huì)對(duì)金屬結(jié)晶產(chǎn)生很大的影響,使結(jié)晶方向發(fā)生一定的改變,同時(shí)使焊縫機(jī)械的性能得到明顯提升。另外,通過(guò)磁控焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還可以有效避免焊接過(guò)程中的某些缺陷。因此,磁控焊接技術(shù)成為我國(guó)焊接技術(shù)今后主要的發(fā)展方向。

        2.2 低溫焊接技術(shù)

        傳統(tǒng)的焊接技術(shù)對(duì)環(huán)境溫度具有較高的要求,例如在冬季進(jìn)行焊接施工時(shí),外界溫度過(guò)低,直接降低了焊接機(jī)的運(yùn)行效率、材料性能及焊接能力。即便是強(qiáng)行施工,也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。我國(guó)大部分地區(qū)的冬季不但寒冷,還具有持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),需要相關(guān)技術(shù)人員針對(duì)冬季低溫焊接以及對(duì)臨界溫度值建設(shè)提出相應(yīng)的解決方案,同時(shí)針對(duì)各方面影響因素進(jìn)行全面細(xì)致的考慮,確定合理的臨界溫度,并采用有效措施縮短施工周期,以此來(lái)保證冬季低溫焊接施工質(zhì)量。例如我國(guó)的“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)工程就是在冬季完成的焊接施工,為我國(guó)低溫焊接技術(shù)積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn),使我國(guó)的焊接技術(shù)邁上了一個(gè)全新的臺(tái)階。

        2.3 建立焊工資格認(rèn)證體系

        現(xiàn)代化的焊接工藝極其復(fù)雜,焊接工程量大,焊接對(duì)象多樣化,施工環(huán)境情況復(fù)雜,同時(shí)在當(dāng)前的建筑行業(yè)中,同行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)進(jìn)入到白熱化的狀態(tài)之中。在這種情況下,就需要加強(qiáng)焊接工人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,同時(shí)提高對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,充分發(fā)揮出焊接人員的聰明才能與創(chuàng)造性,推動(dòng)整個(gè)焊接技術(shù)行業(yè)的健康發(fā)展。這一目標(biāo)主要通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn):首先,相關(guān)管理部門(mén)要建立起一套完善的焊工資格認(rèn)證機(jī)制,切實(shí)加強(qiáng)焊工技術(shù)培訓(xùn),對(duì)相關(guān)理論知識(shí)與實(shí)踐操作技能進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的培訓(xùn);同時(shí)對(duì)培訓(xùn)合格者頒發(fā)相應(yīng)的從業(yè)資格認(rèn)證,提高對(duì)焊接行業(yè)從業(yè)人員的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)水平不過(guò)關(guān)者不得從事該項(xiàng)工作。該人才培訓(xùn)機(jī)制的確立,可以從根本上加快焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)速度,并且提高焊接技術(shù)的整體水平。同時(shí),通過(guò)全社會(huì)的共同努力,讓越來(lái)越多的人才投身到焊接技術(shù)研究當(dāng)中,以此來(lái)加快我國(guó)焊接技術(shù)的發(fā)展,使該項(xiàng)技術(shù)在生產(chǎn)生活中發(fā)揮更大的作用,為社會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

        2.4 電子焊接技術(shù)將被激光焊接所取代

        當(dāng)激光束聚焦之后,其焦點(diǎn)能量的密度可高達(dá)10~100W/cm,同時(shí)可將加熱范圍控制在1mm以?xún)?nèi)。因此,將激光技術(shù)應(yīng)用于焊接施工當(dāng)中,可促使焊接質(zhì)量及焊接效率發(fā)生一系列重大變化,最為關(guān)鍵的是,可以有效控制接頭變形,減少應(yīng)力集中。因此,激光焊接技術(shù)在今后的發(fā)展中,必然會(huì)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展,成為一項(xiàng)理想的焊接技術(shù)。此外,由于激光具有線(xiàn)性傳輸?shù)奶攸c(diǎn),所以激光束和電子束相對(duì)于W激光束具有更為明顯的優(yōu)勢(shì)。具體表現(xiàn)在以下方面:首先,激光焊接無(wú)需在真空條件下進(jìn)行,這樣一來(lái),就可以有效減少木材的使用量;其次,激光束不會(huì)產(chǎn)生X射線(xiàn),不會(huì)對(duì)焊接人員的人體健康造成危害,焊接的過(guò)程中也不需要使用特殊的防護(hù)設(shè)備,使整個(gè)焊接施工變得更加簡(jiǎn)便;最后,激光焊接具有非常高的生產(chǎn)效率,使施工周期得到大幅縮減。相信在不久的將來(lái),激光焊接工藝將逐漸走向成熟,屆時(shí)將在焊接領(lǐng)域內(nèi)大放異彩,被越來(lái)越多的施工單位所采納。

        3? 結(jié)語(yǔ)

        現(xiàn)階段,我國(guó)的焊接技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比較而言還存在著較大的發(fā)展空間。這就需要相關(guān)技術(shù)人員不斷地探索新工藝與新技術(shù),在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中不斷地積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新與技術(shù)革新。只有這樣,中國(guó)的焊接技術(shù)水平才能得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展,為我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。從我國(guó)當(dāng)前的焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀來(lái)看,研究人員需要從基礎(chǔ)階段的研究工作入手,以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量與技術(shù)水平為目的,對(duì)現(xiàn)有的焊接技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新與突破,推動(dòng)焊接技術(shù)在我國(guó)的快速發(fā)展。在今后的焊接技術(shù)發(fā)展歷程中,還要持續(xù)加大磁控技術(shù)、數(shù)字技術(shù)等現(xiàn)代化焊接技術(shù)的應(yīng)用,使整個(gè)焊接技術(shù)得到高效推廣。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 黃霄.我國(guó)工業(yè)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析[J].建材與裝飾,2017(24):189-190.

        [2] 王鶴,王劍.機(jī)械工程的快速發(fā)展對(duì)焊接技術(shù)的需求與發(fā)展[J].農(nóng)家參謀,2018(7):297.

        [3] 張欣,郭金宇,車(chē)益達(dá).論我國(guó)工業(yè)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(5):121-122.

        ①作者簡(jiǎn)介:曹益華(1966—),男,漢族,江蘇南通人,本科,實(shí)驗(yàn)師,研究方向:材料工程。

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