吳雙雙,王 嬌,張大強(qiáng)
(1.漯河食品職業(yè)學(xué)院食品工程系,河南漯河 462000;2.中檢集團(tuán)中原農(nóng)食產(chǎn)品檢測(cè)(河南)有限公司檢測(cè)部,河南鄭州 450000)
紫薯因含多糖、黃酮類、花青素等活性物質(zhì),且富含硒元素,被冠以“抗癌大王”的稱號(hào),已成為食品行業(yè)開(kāi)發(fā)應(yīng)用的熱點(diǎn)。但多集中于紫薯花青素的研究,對(duì)其多糖的研究報(bào)道較少。多糖的提取主要有溶劑浸提法、酶解、微波和超聲輔助法。據(jù)報(bào)道,超聲技術(shù)具有時(shí)間短、效率高、成本低、污染小等優(yōu)勢(shì),已被廣泛利用[1]。利用單因素試驗(yàn)確定了超聲輔助法提取紫薯多糖的最佳條件,并對(duì)其抗氧化活性進(jìn)行測(cè)定,為紫薯多糖的開(kāi)發(fā)做好了理論基礎(chǔ)。
1.1.1 原材料
紫薯,購(gòu)自漯河沙北丹尼斯超市。
1.1.2 試驗(yàn)試劑及儀器
葡萄糖、苯酚、濃硫酸、乙醇、氯仿、正丁醇等,均為分析純。萬(wàn)分之一電子天平、粉碎機(jī)、超聲波清洗機(jī)、紫外分光光度計(jì)、離心機(jī)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀和冷凍干燥機(jī)等。
1.2.1 紫薯多糖的制備
紫薯經(jīng)去皮烘干后,用粉碎機(jī)粉碎;利用單因素試驗(yàn)設(shè)定的參數(shù)對(duì)紫薯粉末進(jìn)行超聲提取后離心,上清液濃縮后加入乙醇醇沉,利用Sevage法[2]除蛋白,重復(fù)3~5次至無(wú)明顯沉淀,然后醇沉、濃縮后經(jīng)冷凍干燥得到紫薯粗多糖。
1.2.2 紫薯多糖含量的測(cè)定
采用苯酚硫酸法[3]繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線,并用同樣的方法測(cè)定紫薯多糖的吸光度,利用標(biāo)準(zhǔn)曲線公式反推得到紫薯多糖的質(zhì)量濃度X,然后計(jì)算得多糖得率:
式中:X——多糖質(zhì)量濃度,mg/mL;
V——定容體積,mL;
m——多糖質(zhì)量,mg。
數(shù)據(jù)均是做3次平行試驗(yàn)后取平均值。
1.2.3 單因素試驗(yàn)
設(shè)定超聲功率400 W,在料液比1∶15,1∶20,1∶25,1∶30,1∶35(g∶mL);超聲溫度 30,40,50,60,70℃;超聲時(shí)間15,30,45,60,75 min的條件下進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)定紫薯多糖的最優(yōu)超聲提取條件。
1.2.4 鄰二氮菲法測(cè)定紫薯多糖對(duì)·OH的清除作用[4]參考引用文獻(xiàn)[4]中的試驗(yàn)方法。
1.2.5 紫薯多糖對(duì)DPPH·清除作用的測(cè)定[5]
參考引用文獻(xiàn)[5]中的試驗(yàn)方法。
葡萄糖質(zhì)量濃度(mg/mL)為橫坐標(biāo)、吸光度A為縱坐標(biāo),繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線。
回歸方程為:
Y=8.187 6X+0.050 8,R2=0.998 3.
葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線見(jiàn)圖1。
圖1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線
在設(shè)定超聲功率400 W時(shí),不同的料液比、超聲溫度、超聲時(shí)間獲得的紫薯多糖得率用Sigmaplot軟件作圖。
料液比、超聲溫度、超聲時(shí)間對(duì)紫薯多糖提取率的影響見(jiàn)圖2。
由圖2可知,紫薯多糖的提取率隨料液比的增加,先增加后減少。這主要是因?yàn)楫?dāng)料液比低時(shí),料液較黏稠,多糖溶解不充分,不利于超聲提取,料液比增加時(shí),多糖分子充分膨大,多糖分子容易溶出,因此提取率增加。當(dāng)料液比超過(guò)1∶25時(shí),紫薯多糖提取率略微下降,主要是因?yàn)榱弦罕冗^(guò)大,增加了后續(xù)的濃縮時(shí)間,使多糖在濃縮過(guò)程中產(chǎn)生損失,使多糖提取率下降。因此紫薯多糖超聲提取的最佳料液比1∶25,此時(shí)多糖得率為2.45%。
由圖2可知,在超聲提取溫度為50℃時(shí),紫薯多糖的提取率達(dá)到最大,為2.79%。隨著超聲溫度的提高,紫薯多糖的提取率逐步增加。當(dāng)溫度高于50℃時(shí),提取率又呈現(xiàn)緩慢降低的趨勢(shì)。原因是溫度較低不利于多糖分子的溶出,而過(guò)高的溫度會(huì)使多糖分子分解,破壞多糖結(jié)構(gòu),影響其生物活性和提取率。
圖2 料液比、超聲溫度、超聲時(shí)間對(duì)紫薯多糖提取率的影響
此外,超聲時(shí)間為15~75 min時(shí),紫薯多糖的提取率隨著超聲時(shí)間的增加,表現(xiàn)為先升高后降低。超聲波提取可加速細(xì)胞壁的破壞,使多糖分子釋放出來(lái)。45 min后多糖提取率降低的原因可能是長(zhǎng)時(shí)間的超聲作用使多糖分子發(fā)生了降解[6]。單因素試驗(yàn)結(jié)果得出,在超聲功率400 W時(shí),紫薯多糖的最佳提取條件為料液比1∶25,超聲溫度50℃,超聲時(shí)間45 min。
紫薯粗多糖對(duì)·OH和DPPH·的清除率見(jiàn)圖3。
由圖3可知,隨著多糖質(zhì)量濃度增加,其對(duì)·OH和DPPH·的清除能力均顯著增加。在紫薯粗多糖質(zhì)量濃度為2.5 mg/mL時(shí),對(duì)·OH和DPPH·的清除率分別達(dá)到8.45%和10.03%,表現(xiàn)出良好的抗氧化活性。
通過(guò)單因素試驗(yàn),對(duì)料液比、超聲提取溫度和超聲時(shí)間進(jìn)行分析,得出超聲功率400 W時(shí),紫薯多糖的最佳提取條件為料液比1∶25,超聲溫度50℃,超聲時(shí)間45 min。紫薯粗多糖的抗氧化試驗(yàn)結(jié)果顯示,其對(duì)·OH和DPPH·均表現(xiàn)出良好的清除效果,具備一定的抗氧化活性,為紫薯多糖的開(kāi)發(fā)利用奠定了理論基礎(chǔ)。
紫薯粗多糖質(zhì)量濃度/mg·mL-1
圖3 紫薯粗多糖對(duì)·OH和DPPH·的清除率