劉斌

摘? 要：在現(xiàn)今我國經(jīng)濟建設(shè)中，對于煤炭資源的開采可以說是一項重點工作，也是保障我國能源的重要方式。在實際煤礦開采中，薄煤層開采可以說是常見的煤炭開采資源，如何做好薄煤層開采技術(shù)的把握，是這個煤礦開采的重中之重。在該文中，筆者就薄煤層開采難點以及采煤機械設(shè)備的選擇進行闡述，就薄煤層開采技術(shù)進行一定的研究。

關(guān)鍵詞：薄煤層? 開采技術(shù)? 探討

中圖分類號：TD823? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1672-3791（2019）02（c）-0083-02

在煤礦開采中，薄煤層是較為常見的開采類型，且具有獨特的開采特點。為了能夠在薄煤層當中獲得更好的開采效果，就需要能夠做好開采技術(shù)的把握，不斷提升開采水平。

1? 薄煤層開采難點

在薄煤層開采中，存在的難點有：第一，空間限制。在薄煤層開采當中，在具體技術(shù)方面存在較大的限制，且在空間技術(shù)應(yīng)用處理方面具有較大的需求差異。在該種情況下，要想對采煤技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量進行提升，即需要能夠加強空間限制分析，保證在該過程中能夠有效地控制采煤技術(shù)需求。第二，浪費情況較大。在實際開采中，受到煤礦開采性質(zhì)以及技術(shù)應(yīng)用方面的影響，在實際處理中，則很難對產(chǎn)量進行科學(xué)控制。在實際開采中，如果不能夠科學(xué)應(yīng)用煤礦資源，則將因此導(dǎo)致較大浪費情況的發(fā)生。第三，處理效率較低。在薄煤層當中，角度、斷層以及厚度等因素的存在將會對實際采煤產(chǎn)生非常大的影響。在薄煤層中，所具有的賦存、地質(zhì)情況較為復(fù)雜，如果存在斷層、褶曲等，則將很難對巷道進行布置，在縮短工作面的情況下影響采出率。第四，回采成本高。對于薄煤層來說，其厚度通常在1.2m以內(nèi)，具有較大的煤層厚度。工作人員在進入工作面當中進行作業(yè)時，則將存在一定的困難。且采煤機在運行中也需要進行割底以及挑頂處理，具有較大的幾率發(fā)生機電事故。同時，人員在具體工作開展中也具有較大的工作量，且具有較高的炸藥應(yīng)用量，并因此加大了回采成本。

2? 主要采煤機械設(shè)備

在薄煤層開采中，做好機械設(shè)備的選擇也十分關(guān)鍵：第一，滾筒采煤機具有較強的破煤能力，根據(jù)類型的不同可以分為爬底以及騎溜兩種類型。對于騎溜類型，當采高在0.8m以上時，要對沿底板運行的板式采煤機進行應(yīng)用。目前，薄煤層騎溜式滾筒采煤機是經(jīng)常應(yīng)用到的采煤機類型，適合應(yīng)在0.8～1.3m采高的煤層中，能夠在中等穩(wěn)定頂板中開采薄煤層。刮板輸送機方面，150～200mm是其最小高度，通過在底板上直接運行，即能夠?qū)Σ擅焊叨确矫娴囊筮M行有效降低。第二，刨煤機。該設(shè)備能夠通過沿煤層切削的刨刀處理煤炭，在將煤刨下后，即則可以通過梨形板的應(yīng)用將其裝入到刮板輸送機當中。在工作面端部平巷位置設(shè)置驅(qū)動裝置。該設(shè)備在實際運行中具有粉塵少、能耗低以及效率高的特點，能夠?qū)ΜF(xiàn)場勞動強度進行有效的降低。同時該設(shè)備造價低、機構(gòu)簡單，在實際檢修中也具有較大的優(yōu)勢。第三，螺旋鉆機采煤。這是從國外引進的一種采煤方式，也是較為簡便的薄煤層開采方式。在該方式實際應(yīng)用中，即可以通過螺旋鉆機的應(yīng)用從中間向著兩側(cè)煤層鉆進，在鉆頭上具有截齒的設(shè)置，通過截齒的截割、鉆進，將螺旋鉆桿鉆入到煤體當中。通過該種采煤方式的應(yīng)用，即能夠有效改善作業(yè)環(huán)境以及生產(chǎn)安全條件，具有較高的回采效率以及機械化程度。

3? 開采技術(shù)

3.1 巷道布置

在巷道布置中，可以應(yīng)用到的技術(shù)有：第一，沿空留巷技術(shù)。該技術(shù)在實際應(yīng)用中具有兩種方式，分別為超前掘進小斷面以及小斷面巷道開采。第二，留假巷開采。在靠近新布置工作面采面機尾位置，根據(jù)工作者通過單體支柱對一條假巷進行設(shè)置，以此供行人、通風(fēng)以及輔助運輸使用。具體來說，該假巷長度為20m，通過貫通眼對材料巷以及假巷進行溝通。第三，超前掘進小斷面開采。即在新工作面布置的材料巷，開口貫通眼，對4m左右的小煤柱、采面推進方向巷道進行留出，保證掘進小斷面以及推進斷面平行作業(yè)，保證互相間不存在影響，以便于現(xiàn)場管理。當工作面回采到貫通眼位置后，則同小斷面巷道進行貫通處理，通過黃土袋的應(yīng)用對貫通眼進行密閉處理。在此過程中，為了最大程度降低采動壓力影響留巷，則需要沿著材料巷通過單體支柱做好維護處理，當具有穩(wěn)定動壓后及時回撤，前移支柱。第四，通風(fēng)系統(tǒng)。按照一進兩回方式進行處理，對拉工作面中間巷道作為集中運輸巷進風(fēng)控制，處于兩側(cè)的材料巷同時進行回風(fēng)處理。在小斷面掘進方面，對局部通風(fēng)機進行應(yīng)用，在薄煤層采煤時，也需要對有效的維護措施進行應(yīng)用。在整個薄煤層開采中，具有較大的掘進工作量，且對于半煤巖巷道來說，在實際掘進中所具有的速度較慢，對此，在實際對薄煤層進行開采時，即需要按照沿空留巷的方式進行處理。在采后巷道方面，其質(zhì)量情況也將對煤層生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，需要能對其做好聯(lián)合支護以及石墻施工處理，做好巷道掘進控制，在順槽巷道施工時同時做好定坡以及定向處理。

3.2 工作面條件適應(yīng)性控制

在該項工作中，所具有的主要內(nèi)容有：第一，拉線管理。在工作面，要對照明燈懸掛作為參照物應(yīng)用。在推溜時，保證其在行程方面能夠?qū)藴室筮M行滿足。如果在工作面中發(fā)生局部不直情況，即需要及時做好移溜以及移架處理，保證工作面具有“三直一平”的特點。第二，要對斷層同工作面的夾角進行調(diào)整，在割煤完成后，要及時做好移架處理，對頂板加強管理，對支架進行超前支護。同時，要對工作面周期來壓進行控制，如端部發(fā)生局部冒頂情況，即需要及時做好挑頂護頂處理，帶壓擦頂移架，在煤壁位置做好錨桿設(shè)置，以此避免發(fā)生片幫情況。第三，對褶曲軸向兩側(cè)的坡度進行調(diào)整，當具有較大軸向兩側(cè)坡度時，要做好底煤的留出，如具有較小的軸向兩側(cè)坡度，則需要做好適當?shù)钠频滋幚恚源吮ＷC軸向兩側(cè)具有平緩的坡度。要在工作中對支架進行隨時的調(diào)整，保證其具有正直的特征，加強褶曲工作面的管理工作。第四，要做好采煤機推溜同移架間的配合，保證工作面具有“三直一平”的特征。要對工作面上下巷的推進度進行控制，當工作面具有輸送機滑動可能性時，要及時做好趕溜以及甩刀處理，對支架側(cè)護板進行應(yīng)用，對輸送機適當調(diào)整，避免在運行中出現(xiàn)竄動情況。在要地面對千斤頂進行設(shè)置，避免刮板輸送機在運行中出現(xiàn)移動情況，對合理的進刀方式進行使用，保證運行穩(wěn)定性。

3.3 采煤機選擇

對于采煤工作面，因其所具有的工作面空間較小，則需要對具有較矮機身的采煤機進行選擇，以此保證工作面具有足夠的過煤以及過機空間。在實際運行中，其在裝煤、割煤以及割巖能力方面都具有較好的表現(xiàn)，能夠保證采煤機在運行中能夠順利通過。同時，也需要做好煤塵量控制，通過該方式對滅塵的水量進行降低，保障工作面環(huán)境能夠滿足要求。此外，要對工作面機道上方操作困難性進行降低，即需要做好綜合配套措施的應(yīng)用，進一步提升生產(chǎn)能力。

4? 結(jié)語

在上文中，我們對薄煤層開采技術(shù)進行了一定的研究。在實際薄煤層開采工作中，需要能夠做好相關(guān)技術(shù)的把握應(yīng)用，保障煤層開采質(zhì)量。

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