趙斌

摘 要：生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展離不開機械設(shè)備的應(yīng)用。為保障機械正常運行，維修人員要確保機械的使用壽命，因此，要注重機械日常的檢查與維修。軸承在機械運行過程中發(fā)揮著重要的作用，軸承的質(zhì)量直接影響著機械的使用年限，維修人員要針對設(shè)備的維修結(jié)果進行具體的分析。本文就機械維修過程中軸承維修方式展開探討。

關(guān)鍵詞：機械維修;機械設(shè)備;軸承維修

軸承維修在整個機械設(shè)備維修的過程中占有非常重要地位，軸承質(zhì)量會對整個機械設(shè)備的使用壽命造成影響，同時也能對機械設(shè)備的維修效果進行衡量。

1.軸承維修應(yīng)注意事項

1.1軸承替換

技術(shù)人員在進行機械設(shè)備檢查與維修時，要準確掌握機械設(shè)備中軸承的型號以及代號，避免在替換過程中出現(xiàn)不合適的情況。目前，市場上的軸承種類與型號繁多，甚至存在“以次充好”的情況，導(dǎo)致很多軸承會因為較長時間的儲藏嚴重影響自身的使用性能和質(zhì)量。所以，技術(shù)人員在進行軸承替換的環(huán)節(jié)中，要仔細檢查軸承的具體相關(guān)信息，保障軸承的使用性能以及質(zhì)量。

1.2座圈拆卸

一部分機械設(shè)備在實際應(yīng)用的過程中容易出現(xiàn)連桿軸承損壞，由于軸承在遭到損壞后其外圈保留在連桿孔內(nèi)，因而加大了拆卸的難度。同時加上外圈材料較為堅硬，因此在采用鋼鋸鋸?fù)馊Φ倪^程中容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，但若對外圈過于用力地敲擊又會損壞連桿。面對此種狀況，維修人員可以在臺鉗上將連桿固定，再通過重型套筒扳手的套頭，使用尺寸略大于連桿軸承孔尺寸的套頭將連桿孔頂住，使用尺寸略小于連桿軸承孔尺寸套頭將軸承外圈頂住。然后再適當(dāng)?shù)丶哟筱Q夾的力度，慢慢壓出軸承外圈。

1.3切勿裝反

在維修機械設(shè)備時，要明確軸承的轉(zhuǎn)動方向，確保安裝的準確性，并為機械的正常運行提供保障。一部分機械軸承的外部特征不顯著，使得每個方向都能進行安裝，導(dǎo)致裝反問題頻出。因此，在進行軸承安裝的過程中，技術(shù)人員要按照說明中的指示，明確軸承的安裝結(jié)構(gòu)要求，保障軸承維修工作的效率。

2.軸承維修技術(shù)要點

機械設(shè)備中的軸承出現(xiàn)問題后，拆卸檢修時，必須詳細記錄軸承外表情況和軸承里潤滑劑的存留量，同時還要取適當(dāng)量的潤滑劑，將其保存后，使用煤油或汽油簡易清洗軸承。對拆下來的軸承實施清洗處理，要求先粗略洗一遍，再仔細洗一遍。將軸承放到容器上，在粗略清洗時，應(yīng)防止軸承和雜物一起旋轉(zhuǎn)，避免對軸承的滾動面造成損傷，可以使用刷子將其粘連物和潤滑脂清理干凈，然后再進行下一步的清洗。將軸承放到清洗油中，邊旋轉(zhuǎn)邊進行清洗，在清洗油污的過程中，必須要及時更換清洗油，確保達到理想的清洗效果。為分辨拆卸軸承是否能繼續(xù)使用，要在軸承清洗干凈后實施檢查，檢查的項目有軸承異物、游隙、尺寸準確度和磨損情況。對非分離型的小球軸承，需要用一只手支撐起軸承的內(nèi)圈，并保持平衡，再旋轉(zhuǎn)外圈判斷軸承是否可以正常運行。對圓椎滾子軸承需要仔細檢查外圈滾道面和滾動體。對那些無法用手旋轉(zhuǎn)的軸承，需要檢查滾道面、滾道體以及保持架等部位。機械維修中，要熟悉掌握軸承的代號和型號等信息，盡可能選擇和之前相同的型號，避免使用代用的型號。具體工作時，部分設(shè)備需要經(jīng)常更換軸承，而在更換新軸承不久后產(chǎn)生燒壞的情況，一般是因軸承的型號不一致;選擇代用軸承或軸承本身質(zhì)量不過關(guān)。長時間使用質(zhì)量較差的軸承配件，會使機械設(shè)備長時間受到損害，從而減少設(shè)備的使用年限。機械設(shè)備維修過程中，要盡可能地不選擇長時間庫存的軸承，還要認真檢查其外表和技能，進而保證軸承質(zhì)量。有些機械設(shè)備的連杠軸承十分容易受到損壞，由于其損壞后外圈仍處在連桿孔中，從而增加了拆卸工作的難度。對外圈實施處理的過程中，因其比較堅硬，容易出現(xiàn)打滑進而造成設(shè)備損壞，直接敲打外圈會導(dǎo)致連杠受損，所以在處理這種問題時，應(yīng)使用臺鉗夾住連杠，在另一側(cè)使用略大于連杠軸承大小的套頭，慢慢增加力度將臺鉗夾緊，通過臺鉗作用，將承軸外圈擠出，從而防止設(shè)備受損。

3.軸承維修措施

3.1故障處理

軸承作為機械設(shè)備中重要的組成部件，在機械設(shè)備運行過程中即便沒有具備鮮明的應(yīng)用特點，但是在機械運行過程中不可或缺。因此，要隨時關(guān)注軸承的損耗程度。軸承的維修方式具有簡單快捷的特點，但是軸承的起動功能較為強大，所以技術(shù)人員在進行故障處理時，要結(jié)合諸多因素進行分析。在現(xiàn)代化技術(shù)時代，諸多領(lǐng)域都能夠應(yīng)用機械設(shè)備，但是最為廣泛使用的就是滾動式軸承。滾動軸承與滑動軸承存在一定的差異性。滾動軸承的直徑范圍較寬，具有超強的抗震能力，使得滾動軸承的使用壽命被減少，并且在使用過程中會帶來一定的噪聲污染。技術(shù)人員在進行滾動軸承維修時，要確保機械設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)，由于滾動軸承的組成零件比其它的小，因此，要對滾動軸承的零件進行嚴格的把關(guān)。

3.2軸承安裝方法

由于軸承內(nèi)部需要使用潤滑油，因此需要在無粉塵的環(huán)境下進行軸承安裝，且還需要確保一定的干燥程度。同時在安裝在軸承前需要全面準備可能會應(yīng)用到的設(shè)備，避免軸承出現(xiàn)污染。具體安裝方法如下：軸承可以分為非分離性軸承與分離軸承。其中在安裝非分離性軸承的過程中首先需要安裝較緊配的內(nèi)圈或外圈，在安裝前可以在軸承表面進行潤滑，促進內(nèi)外圈的順利安裝。目前在實際應(yīng)用中大多采用的軸承安裝方法為機械法與油壓法。而非分離軸承的安裝方法更為簡單，僅僅只需要分別按照內(nèi)圈及外圈。但需要注意的是，需要對滾道與滾動體進行保護，避免對相關(guān)的零件造成損壞。

3.3配件檢測

若想提升軸承在機械設(shè)備中的有效應(yīng)用，技術(shù)人員必須要加強軸承在檢測環(huán)節(jié)的手段，嚴格按照軸承出廠的要求進行安裝，重視配件檢測工作，明確軸承在設(shè)備中的使用要求，減少因人為因素而出現(xiàn)的檢測問題。做好前期的配件檢測工作。在檢測安裝過程中，技術(shù)人員要嚴格遵守軸承的注意事項，根據(jù)軸承在機械設(shè)備中具備的特性，進行細致的安裝與檢測，重視安裝過程中的所有環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)安裝檢測紕漏的狀況。若檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，會嚴重影響整體工作的質(zhì)量以及安全，難以將軸承的應(yīng)用技能充分發(fā)揮。因此，技術(shù)人員要做好監(jiān)督管理工作，明確安裝要求。在確保安全的同時，提高軸承在機械運行過程中的使用效率。維修操作人員要全面控制軸承在運行過程中的安全與質(zhì)量，構(gòu)建系統(tǒng)完善的管理體系。在提升軸承維修工作的同時，充分發(fā)揮軸承的使用作用。確保軸承的工作效率，使得軸承的使用功能得到充分的發(fā)揮。

3.4軸承拆卸方法

若拆卸下來的軸承后續(xù)還需要再次利用，則在拆卸的過程中不可通過滾動體的方式來施加拆卸力。分離型軸承可以分別對內(nèi)外圈進行拆除;而非分離軸承應(yīng)該先從座上拆除軸承圈，軸承圈的拆卸可以根據(jù)軸承類型與尺寸采用如下的工具及附件：①用手錘輕擊軸承圈，或者使用拉手便能夠拆下小軸承。如果軸承箱的局部開有裝卸螺釘?shù)穆菘?，則便于外圈的拆卸。②對于配合較緊的大型軸承而言，在拆卸的過程中會應(yīng)用到較大的拆卸力，尤其是對于工作時間長以及有摩擦腐蝕產(chǎn)生的軸承，可以利用油壓法，但前提條件是配置中設(shè)有油道與油槽。

4.結(jié)語

在對機械設(shè)備軸承部位的進行維修時，技術(shù)人員要結(jié)合具體的問題制定科學(xué)合理的維修方案，維修時，盡量避免用力敲擊軸承的內(nèi)圈和外圈。技術(shù)人員要定期進行專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，從而提升軸承維修的效率。嚴格遵循說明書中的相關(guān)規(guī)定，確保軸承維修的準確率。

參考文獻：

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