馮小琴
摘 要:油田的物資供應(yīng)效率和質(zhì)量直接影響到了油田企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。近些年來,全生命成本周期管理方法被廣泛應(yīng)用在提高油田企業(yè)管理效率上。本文將以油田企業(yè)物資供應(yīng)系統(tǒng)為主要的研究對象,探究全生命周期成本管理方法的實(shí)施要點(diǎn),以期幫助企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)收益。
關(guān)鍵詞:油田企業(yè) 物資供應(yīng) 生命周期 成本管理
油田企業(yè)物資供應(yīng)系統(tǒng)包含很多環(huán)節(jié),而且各環(huán)節(jié)直接關(guān)系復(fù)雜,傳統(tǒng)的物資管理不能滿足現(xiàn)代化的成本控制需求,甚至造成了成本浪費(fèi)。針對這一情況,油田企業(yè)開始意識到可以采用全生命周期成本管理方法,為企業(yè)物資供應(yīng)各個環(huán)節(jié)搭建一套整合管理策略。
一、全生命周期成本管理
全生命周期成本管理最初來源于美國軍方,它是一種設(shè)計思想和管理原則。但目前為止也沒有統(tǒng)一的定義,蘭查德教授給出的定義為“生命周期成本是指系統(tǒng)和產(chǎn)品在確定的生命周期內(nèi)的總費(fèi)用?!?/p>
我國直到上個世紀(jì)80年代初期才引進(jìn)和研究全生命周期成本管理方法,最初也是應(yīng)用在軍事領(lǐng)域,而后才推廣到油田等其他企業(yè)。我國學(xué)者羅云給出的定義內(nèi)涵是指通過設(shè)備整個生命周期所產(chǎn)生的成本,對生命周期的成本分解、預(yù)測和測評來實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化和方案取舍。
二、油田企業(yè)物資供應(yīng)系統(tǒng)全生命周期成本管理流程
在油田企業(yè)中,物資采購流程主要有以下階段:需求計劃階段,采購實(shí)施階段、生產(chǎn)階段、倉儲階段、運(yùn)輸配送階段、工程余料回收階段。
(1)需求計劃階段
在需求計劃階段的成本控制,其前提條件是按照準(zhǔn)確需求制定計劃,在滿足需求的前提下對供應(yīng)階段和后期個階段的成本進(jìn)行預(yù)算。為節(jié)約成本在需求計劃可以從以下幾方面入手:其一是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,在設(shè)計階段采用已有的通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,減少個性化需求。油田企業(yè)可對已有的采購成果進(jìn)行歸納總結(jié),分析出減少采購成本和提高采購效率的方法;其二是集中收集和提報需求計劃,以規(guī)模采購代替零星采購;其三是分階段了解主動了解需求和市場信息。
(2)采購實(shí)施階段
采購實(shí)施階段時全生命周期中非常重要的階段,可以通過以下手段來實(shí)現(xiàn)全生命周期成本管理:其一是分級實(shí)施集中采購,確定各級集中采購機(jī)構(gòu)和分級采購計劃,與供應(yīng)商明確采購品種、價格、和質(zhì)量要求。其二是實(shí)施二八采購,即先完成采購計劃80%的的采購量,余下20%的根據(jù)工程實(shí)際需用情況分步完成。其三是打造專業(yè)的采購隊(duì)伍,采購隊(duì)伍要了解市場、熟悉生產(chǎn)并且善于談判,并能夠與供應(yīng)商協(xié)調(diào)調(diào)整供貨時間,保障采購各階段順利進(jìn)行以保證生產(chǎn)所需供應(yīng)。其四是充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立現(xiàn)場信息管理平臺,有效的提高采購效率,節(jié)約采購成本。
(3)生產(chǎn)階段
生產(chǎn)階段時全生命周期中對質(zhì)量影響最大的一個階段,直接影響采購物資產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,進(jìn)而影響油氣田企業(yè)的生產(chǎn)成本。在此階段,一是需要供應(yīng)商根據(jù)訂貨合同合理排出生產(chǎn)計劃,并實(shí)施過程監(jiān)督。二是對必須監(jiān)督的物資或重要、關(guān)鍵物資進(jìn)行駐廠監(jiān)督,由第三方進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督,保障生產(chǎn)階段的質(zhì)量嚴(yán)格受控;三是要進(jìn)行出廠前檢驗(yàn),包括供貨方出廠前驗(yàn)收和收貨方出廠前檢驗(yàn)。出廠前檢驗(yàn)項(xiàng)目要提前約定,并在檢測后提交相關(guān)檢驗(yàn)報告;收貨方出廠前檢驗(yàn)是指出采購交付前,進(jìn)行取樣檢測或委托生產(chǎn)當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)檢部門進(jìn)行檢測,這樣利用運(yùn)輸時間可以減少完成入庫質(zhì)量檢驗(yàn),待交付時,只需進(jìn)行一般檢驗(yàn),合格后方能提供使用。
(4)倉儲階段
油田企業(yè)采取的全生命周期成本管理流程在倉儲階段可以從以下幾點(diǎn)開始實(shí)施:其一是建立“自有庫+現(xiàn)場庫+廠商庫+途中庫”模式,整合供應(yīng)端、需求端、服務(wù)端各方資源;其二是采用“生產(chǎn)儲備+商業(yè)儲備”,減少庫存,對大宗物資,盡可能采購代儲代銷形式,減少自有資金占用率;其三是完善退換化機(jī)制;四是打造一個“懂規(guī)范、懂市場、懂技術(shù)、懂管理”的倉儲專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
總的來說,對油田企業(yè)來說,全生命周期和各個階段管控對成本管理都非常重要。
三、全生命周期成本管理在油田企業(yè)物資供應(yīng)中的優(yōu)勢及難點(diǎn)
(1)全生命周期成本管理在油田企業(yè)物資供應(yīng)中的優(yōu)勢
1.有效提高物資供應(yīng)效率。全生命周期成本管理從整個物資供應(yīng)鏈出發(fā),實(shí)現(xiàn)每個環(huán)節(jié)的無縫銜接,有序推進(jìn)整個供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行,有效提高運(yùn)作效率。
2.有效提高企業(yè)管理水平。通過物資供應(yīng)各階段的實(shí)作與管控,再進(jìn)行階段性總結(jié)與分析,可以促進(jìn)油氣田企業(yè)管理水平的提高。
(2)全生命周期成本管理在油田企業(yè)物資供應(yīng)中的難點(diǎn)
雖然全生命周期成本管理在石油企業(yè)中在逐漸推進(jìn),但是與其他行業(yè)相比,石油企業(yè)需求的物資品種多、數(shù)量大、儲運(yùn)影響因素多,增加了物資追蹤難度,這也影響物資信息系統(tǒng)準(zhǔn)確性。
此外,油田企業(yè)的全生命周期成本管理中互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不足,企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)化和辦公自動化應(yīng)用不足;同時油田企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)化需要大量的資金進(jìn)行改革和設(shè)備升級,故而普及難度較大。
四、總結(jié)
總之,當(dāng)前油田企業(yè)紛紛加強(qiáng)了各項(xiàng)管理技術(shù)的應(yīng)用,但是管控途徑有待進(jìn)一步優(yōu)化,特別是采購、倉儲信息管理系統(tǒng)的建立和運(yùn)用方面。其發(fā)展方向是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與物資供應(yīng)系統(tǒng)管理環(huán)節(jié)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)信息化辦公,既能提高員工辦公效率,又能避免人為因素造成的誤差。
參考文獻(xiàn)
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