田遠(yuǎn)巍

摘 ? 要：在井下工作面掘進(jìn)過(guò)程中掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵機(jī)能夠降低巷道內(nèi)的粉塵濃度，保證井下工作人員的身體健康水平。但在實(shí)際工作過(guò)程中現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)卻存在著諸多的問(wèn)題，解決工作刻不容緩。基于此本文即結(jié)合個(gè)人對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的研究經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)參考文獻(xiàn)，提出針對(duì)性改進(jìn)措施，以期更加有效地控制掘進(jìn)面的粉塵污染。

關(guān)鍵詞：掘進(jìn)機(jī) ?機(jī)載除塵風(fēng)機(jī) ?改進(jìn)對(duì)策

中圖分類(lèi)號(hào)：TD421 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2019）02（a）-0030-02

在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)可謂是最為有效的一種除塵設(shè)備，但現(xiàn)有的機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)在掘進(jìn)機(jī)的實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中往往存在著許多的問(wèn)題，嚴(yán)重影響到掘進(jìn)機(jī)的正常作業(yè)與井下工作人員的身體健康水平。為此，針對(duì)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題加以改進(jìn)，以期更為有效的控制好掘進(jìn)工作面的粉塵污染情況則具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。為此筆者即結(jié)合個(gè)人實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)參考文獻(xiàn)，對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)提出幾點(diǎn)改進(jìn)對(duì)策，以供參考。

1 ?掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題

在某礦綜掘面的實(shí)踐工作中發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)存在著除塵效率低下，且極易發(fā)生故障的問(wèn)題。而經(jīng)過(guò)掘進(jìn)機(jī)技術(shù)人員的檢修則發(fā)現(xiàn)造成一問(wèn)題的主要原因是機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口堵塞、吸塵口的位置不合理。這是因?yàn)椴糠脂F(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)的機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)其吸風(fēng)口處于掘進(jìn)機(jī)鏟板的后方，與地面之間的距離約為0.5m，以至于掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)、推煤的過(guò)程中，因?yàn)闄C(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口位置相對(duì)較低，極易因煤巖掉落而堵塞除塵機(jī)的吸風(fēng)口，也就無(wú)法發(fā)揮其除塵功能，發(fā)生故障問(wèn)題。同時(shí)，機(jī)載除塵機(jī)的吸塵口過(guò)大，還會(huì)對(duì)掘進(jìn)機(jī)駕駛?cè)藛T的工作視線造成影響，從而干擾駕駛?cè)藛T的施工操作，且當(dāng)掘進(jìn)巷道中的頂板傾角發(fā)生變化，也無(wú)法滿足安裝高度的相關(guān)要求。此外，機(jī)載除塵機(jī)的吸塵口在吸入粉塵的同時(shí)，也不可避免的會(huì)吸入一些截割部噴出來(lái)的水霧，進(jìn)而造成風(fēng)機(jī)或者是風(fēng)筒中的塵垢頻繁堆積，影響到機(jī)載除塵機(jī)的除塵效率。

2 ?掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的改進(jìn)對(duì)策

2.1 改進(jìn)吸風(fēng)口

根據(jù)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口存在的問(wèn)題，筆者認(rèn)為可以在不改變?cè)性O(shè)計(jì)的前提下，對(duì)吸風(fēng)口進(jìn)行加粗與抬高，從而降低改造施工成本，具體的改進(jìn)施工工藝如圖1所示。

改進(jìn)方法主要分為三步：第一是封堵原有的吸風(fēng)口，以焊接方式朝向工作面的彎頭作為全新吸風(fēng)口;第二是在新吸風(fēng)口彎頭處焊接一塊金屬過(guò)濾網(wǎng)，從而避免因煤塊、巖塊的掉落將通風(fēng)口堵塞;第三是開(kāi)一個(gè)與彎頭同樣直徑的口在掘進(jìn)機(jī)風(fēng)道之上，并焊接彎頭底座和法蘭，使其能夠與掘進(jìn)機(jī)風(fēng)道相連通。需要注意的是開(kāi)口位置要避開(kāi)掘進(jìn)機(jī)的截割臂與金屬過(guò)濾網(wǎng)。

2.2 改進(jìn)除塵口

根據(jù)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)除塵口存在的問(wèn)題，筆者認(rèn)為可以采取增加前部吸塵口、過(guò)濾捕塵裝置、風(fēng)流轉(zhuǎn)換器這三個(gè)方面入手加以改進(jìn)。

改進(jìn)方法為：為機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)增加一個(gè)前部吸塵口，長(zhǎng)、寬、高尺寸為1.3m、0.8m、0.8m。因?yàn)榍安课鼔m口是安裝在掘進(jìn)機(jī)上的，所以為了避免在掘進(jìn)作業(yè)中遮擋掘進(jìn)機(jī)駕駛?cè)藛T視線，其中一端應(yīng)該設(shè)置直徑為13.32cm的柔性鋼箍管4根，固定在截割臂上方。另外一端則與負(fù)壓風(fēng)筒相互連接，負(fù)壓風(fēng)筒直接為0.8米。在掘進(jìn)機(jī)的正常運(yùn)行過(guò)程中，柔性鋼箍管的吸氣口與迎頭距離應(yīng)小于2.5m。此外，為了提高除塵風(fēng)機(jī)吸收粉塵的能力，還可以在前部吸塵口的左側(cè)、右側(cè)、前上方分別安裝一個(gè)吸氣口，以吸收那些并未被完全吸收掉的粉塵，吸氣口的尺寸為0.15m×0.8m;為機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)增加一個(gè)過(guò)濾捕塵裝置，將其設(shè)置在皮帶機(jī)活動(dòng)機(jī)尾之上并使用連桿與抽出式風(fēng)機(jī)相連接，過(guò)濾捕塵裝置的長(zhǎng)寬高尺寸為2.1m、1.0m、1.0m。同時(shí)，要將過(guò)濾捕塵裝置的一端上部設(shè)置成為直徑0.6m的出風(fēng)口，下部設(shè)置成為直徑6.66m的污水排出口，另外一端使用負(fù)壓風(fēng)筒與抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連接，負(fù)壓風(fēng)筒的直徑為0.8m。使得凈化風(fēng)流可以通過(guò)上部出風(fēng)口排出，污水也能夠通過(guò)下部污水排出口排出。另外還要安裝四道凈化水幕、360°噴霧、導(dǎo)流葉片于過(guò)濾捕塵裝置上，其目的是為了通過(guò)雙重措施提高除塵效率;為了解決機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量小于通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，而造成粉塵被吹向除塵風(fēng)機(jī)吸塵口后方這一問(wèn)題，可以為機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)增加一個(gè)風(fēng)流轉(zhuǎn)換器，以提高機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的除塵效率。為了可以使用長(zhǎng)壓短抽的通風(fēng)方式對(duì)迎頭處供風(fēng)量加以改變，并且充分利用風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生的負(fù)壓吸入原理以及風(fēng)機(jī)噴霧裝置的凈化功能，使凈化后的空氣能夠被排回到巷道之中，有效提高除塵效率。需要注意的是為了避免在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中想到內(nèi)出現(xiàn)瓦斯積聚問(wèn)題，就要確保壓入式風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要始終大于抽出式風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。

2.3 改進(jìn)后的實(shí)踐應(yīng)用

我們將改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)投入到井下綜采工作面的巷道作業(yè)中，并與之前的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)工作情況進(jìn)行比對(duì)，可以清楚的看到，改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)不僅有效的避免了吸風(fēng)口被煤巖堵塞的問(wèn)題，還大大的降低了巷道內(nèi)的煤巖浮塵含量。如，未改進(jìn)前掘進(jìn)機(jī)正常工作下，掘進(jìn)機(jī)駕駛?cè)藛T處的粉塵質(zhì)量濃度高達(dá)900mg/m3，而改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)駕駛?cè)藛T處粉塵質(zhì)量濃度僅為60mg/m3，其下降幅度高達(dá)93.3%;未改進(jìn)前掘進(jìn)機(jī)后部與掘進(jìn)機(jī)距離25m的地方，其粉塵質(zhì)量濃度高達(dá)275mg/m3，而改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)后部25m的地方，其粉塵質(zhì)量濃度僅為30mg/m3，其下降幅度高達(dá)89.1%。此外最為關(guān)鍵的就是改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)其總除塵效率可以達(dá)到95%，對(duì)呼吸性的粉塵除塵率也能夠達(dá)到80%以上。所以，此項(xiàng)改進(jìn)具有實(shí)際推廣效益。

3 ?結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述的改進(jìn)對(duì)策，我們可以清楚看到改進(jìn)后的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)有效降低了巷道風(fēng)流之中的粉塵濃度，從而保障了井下施工作業(yè)人員的施工安全。此外，改進(jìn)后的機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)還大大降低了日常維護(hù)成本，降低了故障率，具有十分良好的現(xiàn)場(chǎng)施工效率，可作為掘進(jìn)機(jī)機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的改進(jìn)參考，為廣大同行在今后的工作中提供一些工作思路與建議。

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