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        船企的“剩者”之道

        2019-05-30 07:26:48胥苗苗
        中國(guó)船檢 2019年4期
        關(guān)鍵詞:船舶工業(yè)船廠活躍

        本刊記者 胥苗苗

        十年間,全球活躍船廠消失了近60%,背后有何原因?在船企轉(zhuǎn)型升級(jí)和船市競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下,船企如何才能立于不敗之地?

        據(jù)克拉克森前不久發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,全球金融危機(jī)爆發(fā)后,全球活躍的船廠數(shù)量迅速減少,從2009年初最高的934家縮減到了2019年2月初的397家。這一趨勢(shì)在中國(guó)尤為明顯,到2018年5月,中國(guó)活躍船廠數(shù)量?jī)H剩112家,差不多降至15年來(lái)新低,截止2019年2月,中國(guó)的活躍船廠數(shù)量略有回升,仍然僅為130家。十年間,全球活躍船廠消失了近60%,背后有何原因?在船企轉(zhuǎn)型升級(jí)和船市競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下,船企如何才能立于不敗之地?

        十年全球船廠數(shù)量銳減

        按照克拉克森的統(tǒng)計(jì),在造船周期曲線接近最高點(diǎn)的2009年初,全球活躍船廠數(shù)量最高達(dá)到934家。到2016年9月初,全球活躍船廠降至402家,減少了一半以上,平均每年減少60多家。

        在2009年年初,全球有293家船廠活躍在散貨船市場(chǎng)。受散貨船訂單潮和建造門檻相對(duì)較低的影響,全球活躍船廠中有三分之一的船廠手持訂單包括散貨船。然而,目前這一數(shù)字已經(jīng)下滑67%,降至97家。按地域來(lái)看,降幅最大的是中國(guó),散貨船領(lǐng)域活躍船廠數(shù)量減少了73%,降至僅50家。其中,排名前10的船廠(按散貨船手持訂單載重噸排列)持有的手持訂單量在全球散貨船手持訂單中占比54%(按載重噸計(jì)算)。

        油船領(lǐng)域(10000+DWT)活躍船廠數(shù)量減少了55%,降至89家。中國(guó)、韓國(guó)和日本油船活躍船廠數(shù)量各減少了10家至20家不等。按船型分類,建造原油船的船廠數(shù)量依然保持穩(wěn)定,而建造成品油船和化學(xué)品船的船廠數(shù)量大大減少。與散貨船領(lǐng)域類似,排名前十位的船廠手持訂單量在全球油船手持訂單量中占比56%(按載重噸計(jì)算)。

        在集裝箱船領(lǐng)域,目前活躍船廠數(shù)量共計(jì)56家,相比2009年減少了40%。其中,亞洲地區(qū)集裝箱船活躍船廠數(shù)量從64家減少到46家,而歐洲船廠降幅最大高達(dá)96%,目前歐洲地區(qū)僅剩一家船廠仍在建造集裝箱船。排名前10的船廠手持訂單量在全球集裝箱船手持訂單量中占比達(dá)到61%(按TEU計(jì)算)。

        總體而言,與2009年年初相比,目前全球活躍船廠數(shù)量已經(jīng)減少了62%。另外,當(dāng)前活躍船廠中有30%即將在今年年底之前完成手持訂單的全部建造工作。受這一趨勢(shì)影響,全球造船產(chǎn)能未來(lái)將繼續(xù)下滑。

        過去10年來(lái),全球造船業(yè)變得越來(lái)越統(tǒng)一,活躍船廠數(shù)量顯著減少,這主要是由于手持訂單量的大規(guī)模下降,許多船廠因無(wú)法獲得訂單而退出市場(chǎng),還有大量船廠經(jīng)歷了重組和并購(gòu)??死松赋?,各個(gè)國(guó)家造船業(yè)的整合程度各不相同。在這10年間,日本排名前十位的船廠手持訂單量占比從49%增至60%。在韓國(guó),大宇造船、現(xiàn)代重工、三星重工這三大船企手持訂單量占比從2007年的70%提高到92%。歐洲排名前十位的船廠手持訂單量占比從30%增至76%,雖然一些歐洲船廠在近期郵輪訂單潮中獲益,但仍有許多歐洲船廠在過去10年來(lái)終止運(yùn)營(yíng)。

        在中國(guó),活躍船廠數(shù)量大幅減少,從2009年的384家減少至2018年9月初的114家。同時(shí),國(guó)有船廠與民營(yíng)以及其他船廠之間的情況有所不同。截至2018年4月初,國(guó)有控股的中船工業(yè)集團(tuán)和中船重工集團(tuán)以及其他國(guó)有活躍船廠數(shù)量從2009年的52個(gè)減少到44個(gè),活躍民營(yíng)船廠的數(shù)量從305家大幅下降至50家,而合資企業(yè)、外資企業(yè)和地方國(guó)有船廠的總數(shù)則從34家減少到18家。截至2018年4月,在中國(guó)活躍船廠里,國(guó)有企業(yè)占比達(dá)40%,這是自2000年以來(lái)的最高比例,此數(shù)據(jù)在2009年初只有13%。業(yè)內(nèi)有專家表示,中國(guó)造船業(yè)留給規(guī)模較小、實(shí)力較弱的船廠的空間和機(jī)會(huì)不大,今后還將有更多的船廠因走不出困境而遭到實(shí)力更強(qiáng)的船廠兼并,未來(lái)幾年里中國(guó)造船業(yè)將繼續(xù)經(jīng)歷合并浪潮,最終可能將只剩下20~30家活躍船廠。

        去產(chǎn)能仍將繼續(xù)

        從2009年到2019年,全球造船業(yè)經(jīng)過10年重新洗牌,全球活躍船廠數(shù)量減少超過一半以上,訂單集中度越來(lái)越高??死松J(rèn)為,產(chǎn)能削減仍在繼續(xù)。通過全球活躍船廠的變化,中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)李正建認(rèn)為,中國(guó)活躍的國(guó)有船企有信心趕超日韓,活躍的民營(yíng)船企有信心趕超國(guó)企,而這背后的根本原因在于微觀的去產(chǎn)能政策和宏觀的市場(chǎng)配置資源政策的合力所致。

        2008年中國(guó)船舶工業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了第三次跨越,當(dāng)年新接訂單5818萬(wàn)載重噸,占世界市場(chǎng)份額的37.5%,2009年,中國(guó)造船業(yè)訂單總量超過韓國(guó),名列全球第一。但是也就是2008年世界金融危機(jī)爆發(fā),造船業(yè)開始出現(xiàn)低迷,2009年至2011年開始顯現(xiàn)出造船產(chǎn)能過剩。國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)以后,全球新船訂造需求大幅萎縮,近十年新船訂單量年均9500萬(wàn)載重噸,其中,2018年新船成交量?jī)H為7600萬(wàn)載重噸,遠(yuǎn)低于全球1.5億載重噸的年造船產(chǎn)能。盡管我國(guó)造船產(chǎn)能超過6000萬(wàn)載重噸,但產(chǎn)能利用率卻不足60%;產(chǎn)能過剩導(dǎo)致船舶企業(yè)長(zhǎng)期處于“接單難、交船難、盈利難”的困難局面,產(chǎn)業(yè)虧損面不斷擴(kuò)大。與此同時(shí),日本、韓國(guó)等造船強(qiáng)國(guó)加快化解過剩造船產(chǎn)能,實(shí)施企業(yè)重組,推動(dòng)資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中,不斷強(qiáng)化自身在創(chuàng)新、效率、管理等方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。據(jù)了解,韓國(guó)三大船企——現(xiàn)代重工、大宇造船海洋和三星重工造船完工量占全國(guó)比重超過90%,日本排名前十位的船企造船完工量全國(guó)占比也超過90%。此外,現(xiàn)代重工近日又與大宇造船海洋簽署了收購(gòu)協(xié)議,旨在進(jìn)一步鞏固其市場(chǎng)霸主地位。相比之下,我國(guó)排名前十位的船企造船完工量占全國(guó)比重僅為76.8%,行業(yè)集中度明顯低于日、韓兩國(guó)。

        對(duì)此,從國(guó)家層面來(lái)看,去產(chǎn)能是我國(guó)政府提出的“十三五”規(guī)劃中前期的一個(gè)很重要任務(wù),工信部、發(fā)改委、財(cái)政部等六部門聯(lián)合印發(fā)《船舶工業(yè)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整加快轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)計(jì)劃(2016~2020年)》。計(jì)劃為進(jìn)一步深化船舶工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)提出了明確目標(biāo)。在今年的政府工作報(bào)告中,明確提出要繼續(xù)堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,在產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)下,我國(guó)船舶工業(yè)大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,堅(jiān)決落實(shí)化解過剩產(chǎn)能的重點(diǎn)任務(wù),不斷釋放活力??梢钥闯?,加快化解過剩造船產(chǎn)能是扭轉(zhuǎn)船舶工業(yè)發(fā)展被動(dòng)局面的根本之策,是提升我國(guó)船舶工業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然之舉,是優(yōu)化國(guó)資配置、培育世界一流企業(yè)的必然要求。

        活躍船廠的減少也正是迎合了我國(guó)去產(chǎn)能的大趨勢(shì)。那么,哪些船廠更容易被淘汰。準(zhǔn)確地說就是要加大對(duì)落后造船產(chǎn)能的淘汰力度。李正建指出,環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)的都可以劃入落后產(chǎn)能的范疇。只要是在環(huán)保(包括對(duì)大氣、水的污染程度、排放能耗)超過了行業(yè)平均水平,事故率較高,存在安全隱患的產(chǎn)能都可以被認(rèn)定為落后的造船產(chǎn)能。從我國(guó)目前的地域劃分來(lái)看,活躍船廠變化起伏最大的區(qū)域主要長(zhǎng)江流域的江蘇省,尤其是南通、啟東、如皋等地的船廠消失得比較多。這些船廠的產(chǎn)能大多在100萬(wàn)修正總噸以下,并且缺乏技術(shù)方面的拳頭產(chǎn)品,因此,在市場(chǎng)化的低端產(chǎn)能聚散太快,產(chǎn)業(yè)層的創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足,太長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈和價(jià)值鏈,與太低的宏觀管理能力之間矛盾突出的今天,落后產(chǎn)能就更容易走向消亡。

        因此,要加大對(duì)落后造船產(chǎn)能的淘汰力度。業(yè)內(nèi)有專家建議國(guó)家強(qiáng)化對(duì)造船產(chǎn)能的投資監(jiān)管,嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求等手段提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻,加快國(guó)內(nèi)落后造船產(chǎn)能市場(chǎng)化出清速度,大力推進(jìn)不具備競(jìng)爭(zhēng)力的造修船企業(yè)關(guān)停并轉(zhuǎn)。同時(shí),要加強(qiáng)國(guó)內(nèi)造船產(chǎn)能的整合,通過整合和優(yōu)化存量資產(chǎn),集中技術(shù)、人才、設(shè)施等資源,更好地發(fā)揮規(guī)模效益,提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

        生存之道在創(chuàng)新

        2018年世界經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)復(fù)蘇,航運(yùn)市場(chǎng)整體趨勢(shì)向好,新船訂單噸位量小幅上升。2019年世界經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)偏于下行,航運(yùn)市場(chǎng)將在壓力中前行,各細(xì)分市場(chǎng)“幾家歡喜幾家愁”,世界新造船市場(chǎng)呈現(xiàn)弱復(fù)蘇態(tài)勢(shì),綠色和智能是市場(chǎng)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?lái)源。有專家分析稱,2019年,海軍裝備訂單有望迎來(lái)補(bǔ)償性增長(zhǎng),民船市場(chǎng)位于長(zhǎng)周期底部位置現(xiàn)逐步回暖,受制于全球船廠手持海工訂單規(guī)模龐大,海工建造市場(chǎng)需求依然低迷??傮w來(lái)看,2019年世界經(jīng)濟(jì)仍然不明朗,船廠仍然面臨低船價(jià)和高鋼價(jià)的雙重打擊,再加上,2019年的基調(diào)仍然還是去產(chǎn)能,船市兼并重組,結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐將加快,在這些因素的綜合影響下,2019年,缺乏亮點(diǎn)的船廠仍將面臨嚴(yán)峻的生存危機(jī)。

        那么,在全球經(jīng)濟(jì)減速,全球各行業(yè)高效快速發(fā)展的大背景下,船廠如何才能順應(yīng)這種高質(zhì)量發(fā)展的大趨勢(shì),立于不敗之地,成為長(zhǎng)遠(yuǎn)的贏家?

        總體來(lái)說,船廠要生存,首先要保證盈利,降低成本,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,擁有自己的拳頭船型,實(shí)現(xiàn)批量化建造,在細(xì)分市場(chǎng)有較高市場(chǎng)份額。未來(lái)船廠的發(fā)展趨勢(shì)將是適者生存,供給側(cè)改革到位的生存,創(chuàng)新者生存。業(yè)內(nèi)有專家表示,船廠要存活,一定要技術(shù)上要有突破、有創(chuàng)新。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,只有技術(shù)創(chuàng)新,具備建造高附加值產(chǎn)品的能力才是船企的生存之道。所以,一個(gè)好的船廠必須要有自己的詳細(xì)設(shè)計(jì)能力以及符合現(xiàn)代化造船模式的生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力。技術(shù)部門要向兩頭拓展,一方面從詳細(xì)設(shè)計(jì)向上游拓展開發(fā)的能力,以及更多的掌握各種規(guī)范,船型資料、技術(shù)系統(tǒng)要求以及產(chǎn)品差異性的特點(diǎn);另一方面要往生產(chǎn)設(shè)計(jì)下游解決設(shè)計(jì)的廣度、深度以及標(biāo)準(zhǔn)化的問題。對(duì)船廠而言,提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力顯得更為重要。首先要找準(zhǔn)適合自己發(fā)展的細(xì)分市場(chǎng),確保自己的產(chǎn)品定位清晰,專注造兩到三種類型的船舶,有針對(duì)性地把產(chǎn)品做好,確保能接到訂單;其次是可以嘗試發(fā)展一些和造船相關(guān)的業(yè)務(wù)。比如,能造船肯定就有很強(qiáng)的鋼加工的能力,可以嘗試著往這方面發(fā)展?;蛘?,一些中小型民企可以和一些大型的國(guó)企進(jìn)行合作,這對(duì)中小型民企繼續(xù)生存下去是有幫助的。

        很多船企面臨被淘汰的風(fēng)險(xiǎn),其客觀原因是市場(chǎng)供求關(guān)系的變化,其主觀原因都有風(fēng)控差的因素。李正建表示,船企的風(fēng)控能力差與其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)有關(guān)系。具體原因,因廠而異。比如,當(dāng)迫于無(wú)奈低價(jià)接了船,但是對(duì)應(yīng)的目標(biāo)成本管理沒有到位,一旦失控,虧損就從可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。又如,船企自身對(duì)訂單的要求、技術(shù)條件、經(jīng)營(yíng)開發(fā)的船型缺乏精準(zhǔn)把握,也會(huì)導(dǎo)致船東不滿意而無(wú)法保證造船生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)控制,風(fēng)險(xiǎn)就從潛在變?yōu)槭聦?shí)。還比如,新開發(fā)的船型或者老船型有新修改的設(shè)計(jì),船廠在自己的研發(fā)能力或者技術(shù)能力不夠又沒有全神貫注解決問題時(shí),肯定就達(dá)不到合同和技術(shù)協(xié)議的要求,達(dá)不到要求就是船廠違約。這些都是合同履約中的風(fēng)險(xiǎn)。最大的風(fēng)險(xiǎn)是船廠不能履約,不論是質(zhì)量、周期還是技術(shù)指標(biāo),這一切都是船廠內(nèi)部控制的問題。

        最后,船企的精細(xì)化管理也尤為重要。設(shè)計(jì)部門要提取結(jié)構(gòu)圖數(shù)據(jù),在軟件中校核,預(yù)搭載模擬,并給出測(cè)數(shù)據(jù)的點(diǎn);精度部門要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出數(shù)據(jù),并回給設(shè)計(jì)部門復(fù)核,生產(chǎn)部門要對(duì)偏離的部位進(jìn)行涂裝前的校正等等。從本質(zhì)上來(lái)說,流水線工序化較成熟的船廠會(huì)做得更好些,越是自由性突出且不講流程的船廠在精度上越難規(guī)范。

        正如李正建所說,在競(jìng)爭(zhēng)日益殘酷,標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛的背景下,只有市場(chǎng)預(yù)判準(zhǔn)確,循序漸進(jìn)創(chuàng)新,內(nèi)部管理到位,真正做到心無(wú)旁鷺的企業(yè)家才可能成為最后的贏家。

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