郭君興　杜剛　陳長久

摘 要：本文以滕州卷煙廠卷包車間快速更換牌號的流程為研究對象，通過對更換牌號的流程進行分析，結(jié)合快速換模的分析方法，解決了更換牌號用時長的問題。

關(guān)鍵詞：更換牌號；流程；優(yōu)化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.212

1 前言

卷包車間每年需按照計劃調(diào)度處生產(chǎn)安排進行不同牌號間卷煙的切換生產(chǎn)。在牌號切換生產(chǎn)時經(jīng)常會遇到設(shè)備有效作業(yè)率明顯下降的問題。由于其他外部條件短時間內(nèi)無法改變，因此本文主要從優(yōu)化更換牌號的流程入手解決更換牌號用時長的問題。

2 存在問題

在設(shè)備正常的情況下每次轉(zhuǎn)換牌號大約用時120分鐘，但在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)新開動機組送電啟動后常常出現(xiàn)難以預(yù)料的問題，例如操作屏報故障信息、設(shè)備開動后產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)缺陷需調(diào)整等。對2015年全年換牌信息統(tǒng)計后發(fā)現(xiàn)，設(shè)備每次換牌當(dāng)天有效作業(yè)率相比全年效率會下降20-30個百分點。

3 問題分析

3.1 人員分工不明確

操作工既要完成停開機組的保養(yǎng)，又要完成新開機組的換牌生產(chǎn)，各項準(zhǔn)備工作需要操作工親力親為，每項工作必須按部就班、循序漸進，整個作業(yè)流程是一種順延式生產(chǎn)，導(dǎo)致整個換牌過程中等待和浪費的時間較長。其他工作人員由于責(zé)任和分工不明確常導(dǎo)致無所事事，常出現(xiàn)“千斤重擔(dān)一人挑”的局面，致使整體工作效率低下。

3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分

各個機臺鋼印號是不一樣的，操作工常因為找不到鋼印而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。輔料立庫故障或二級庫送料人員不能及時送料或是輔料送達后發(fā)現(xiàn)來料質(zhì)量有問題需重新投料造成生產(chǎn)延誤。

停開設(shè)備在通電預(yù)熱時顯示的故障信息需應(yīng)急維修，設(shè)備開動后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在缺陷需維修調(diào)整，這兩種情況在換牌時基本都會存在，遇到以上問題時一般需要操作工臨時通知維修工來進行維修和調(diào)整，且維修調(diào)整時間有長有短，很難用精確的時間數(shù)據(jù)來計量。

4 改善措施

4.1 明確并細化人員分工

換牌過程中各項工作需要操作工獨自承擔(dān)不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)各種突發(fā)問題導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤，針對此問題對車間各項工作人員進行分工合作。

4.1.1 工段長工作內(nèi)容

（1）下達換牌指令；

（2）監(jiān)督換牌流程有序順暢，各環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺失及時提醒補位。

4.1.2 卷煙、包裝操作工工作內(nèi)容

（1）將在開牌號的煙絲、煙支開光放凈；

（2）熟悉新?lián)Q牌號卷煙的各項物理指標(biāo)及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

（3）對煙支首檢后正常操作設(shè)備。

4.1.3 副工段長工作內(nèi)容

（1）新牌號要料；

（2）監(jiān)督輔料按時到位并驗證輔料與所開牌號一致。

4.1.4 工段備工工作內(nèi)容

對開光放凈的設(shè)備按日保內(nèi)容實施保養(yǎng)。

4.1.5 卷接、包裝維修工工作內(nèi)容

（1）檢查設(shè)備完好狀況，正常時送電預(yù)熱；

（2）應(yīng)急處置設(shè)備操作屏顯示的故障信息；

（3）安裝鋼印、膠缸、檢查清洗乳膠噴嘴；

（4）針對更換牌號后根據(jù)產(chǎn)品檢驗需要維修調(diào)整的情況做好準(zhǔn)備工作。

流程優(yōu)化后，對車間各項工作人員的分工進行了明確和細化，使得各項工作人員各司其職、各盡其責(zé)。不同人員可以按照自己的分工同時或提前進行換牌的各項不同的準(zhǔn)備工作，使得多項工作可以同時提前進行，極大的節(jié)省了換牌時間。

4.2 提前做好換牌生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

在換牌進行生產(chǎn)前，由工段長安排車間各工種的工作人員分別對換牌生產(chǎn)所需的鋼印、輔料等準(zhǔn)備就位，滿足正常生產(chǎn)需要。

維修工對即將換牌生產(chǎn)的設(shè)備進行檢查并開機預(yù)熱，排除設(shè)備顯示的故障信息，對設(shè)備機械功能部位做好檢查，確保設(shè)備能夠正常運行。針對更換牌號后根據(jù)產(chǎn)品檢驗需要維修調(diào)整的情況，做好準(zhǔn)備工作并能第一時間在現(xiàn)場排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的故障。

流程優(yōu)化后突出了“提前”兩字，換牌通知一旦下達，輔料要提前送達到位；鋼印等生產(chǎn)必需品要提前送達新開動機組；設(shè)備要提前預(yù)熱并帶料調(diào)試，與換牌有關(guān)的各項工作均要提前展開，確保操作工第一時間接過新牌號設(shè)備生產(chǎn)。

5 結(jié)論

對換牌過程中各項工作進行明確分工后，多項工作得以同步進行。由于各項工作均做到提前安排，提前處置，杜絕了倉促換牌帶來的各種風(fēng)險。換牌流程所需時間由120分鐘降低到了20分鐘，每次換牌可節(jié)省100分鐘。可多生產(chǎn)卷煙：100×7000÷50000﹦14箱。生產(chǎn)效率和操作工積極性得到提高。

參考文獻：

[1]印德春.破繭——煙草行業(yè)精益管理指南[M].天津：天津科學(xué)技術(shù)出版社，2016年5月.

作者簡介：郭君興（1988-），男，山東濟南人，碩士研究生，從事卷包車間包裝擋車工作。