李瓊秀,鄭 丹,龍建偉

(1.四川省絲綢科學(xué)研究院,四川 成都610031;2.南充長榮絲綢制品有限公司,四川 南充637000)

純真絲織物服裝輕薄飄逸、高雅華麗、吸濕透氣,是人們追求品質(zhì)生活的珍品,但由于其遇水收縮變形,水洗或折疊后易起皺,給消費(fèi)者一種“嬌氣、難伺候”的印象[1]。竹纖維具備吸濕透氣、抗菌、防臭的特點(diǎn)[2],被人們稱為“生態(tài)纖維”、“環(huán)保纖維”,是繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維[3];苧麻纖維具有強(qiáng)度高、剛度大等特點(diǎn)[4]?；诖?采用桑蠶絲與竹麻紗交織提花綢,可發(fā)揮桑蠶絲的親膚性,竹纖維的抗菌性,提花交織織物外觀光澤柔和、抗皺挺闊、不易退色、穿著舒適,屬于高檔時(shí)裝面料。

1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1.1 設(shè)計(jì)思路

以桑蠶絲、竹纖維為主,添加適量麻纖維增加織物的尺寸穩(wěn)定性,交織提花綢織物可以染色也可以印花,織物的外觀可為單色亦可為多彩?？椢锎┲孢m,是制作女式春秋時(shí)裝、男式襯衫的高檔服裝面料。

1.2 原料

經(jīng)線:桑蠶絲選擇2/20/20 D白廠絲,等級(jí)5A;緯線:竹麻混紡紗9.7 tex/1(70%竹,30%麻)。

1.3 織物組織

織物甲地部采用5枚經(jīng)段,花部采用4枚緯破斜紋,邊道2/2經(jīng)重平組織;織物乙地部采用平紋,花部采用空袋組織、4枚緯破斜紋,邊道2/2經(jīng)重平組織。

1.4 織物規(guī)格

織物甲:成品幅寬140 cm,成品重量84 g/m2,經(jīng)密108根/cm,緯密41.5根/cm,原料含量為桑蠶絲49%,竹36%,麻15%。

織物乙:成品幅寬143 cm,成品重量65.5 g/m2,經(jīng)密62根/cm,緯密42.5根/cm,原料含量為桑蠶絲34%,竹46%,麻20%。

1.5 產(chǎn)品實(shí)樣

設(shè)計(jì)開發(fā)的織物甲經(jīng)印花后如圖1所示,織物乙經(jīng)染色后如圖2所示。

圖1 織物甲印花實(shí)樣

圖2 織物乙染色實(shí)樣

2 生產(chǎn)工藝及技術(shù)要點(diǎn)

2.1 生產(chǎn)工藝流程

織物甲采用精練后印花,織物乙采用精練后染色。

2.2 織造

2.2.1 工藝參數(shù)

織物甲、乙均選用意大利奔特織機(jī),9 600針提花大龍頭,織物甲采用反織,織物乙用正面織造。

織物甲:鋼扣內(nèi)幅148 cm,邊幅2×1 cm,外幅150 cm;內(nèi)經(jīng)14 800根,邊經(jīng)72×2根。內(nèi)筘號(hào)20羽/cm,1經(jīng)1綜,扣穿入數(shù)5根經(jīng)絲;邊筘號(hào)18羽,2經(jīng)1綜,扣穿入數(shù)4根經(jīng)絲。上機(jī)緯密41根/cm,引緯順序一組緯一順引。

織物乙:鋼扣內(nèi)幅寬148 cm,邊幅2×1 cm,外幅151 cm,內(nèi)經(jīng)8 584根,邊經(jīng)72×2根。內(nèi)筘號(hào)29羽/cm,1經(jīng)1綜,扣穿入數(shù)2根經(jīng)絲;邊筘號(hào)18羽,2經(jīng)1綜,扣穿入數(shù)4根經(jīng)絲。上機(jī)緯密42根/cm,引緯順序一組緯一順引。

2.2.2 織機(jī)參數(shù)

車速280 r/min;開口角115°,靜止角130°,閉口角115°,開口時(shí)間325°。

送劍進(jìn)程角20°～180°,送劍進(jìn)梭口時(shí)間63°,送劍回程角180°～310°,送劍出口時(shí)間302°;接劍進(jìn)程角20°～180°,接劍進(jìn)梭口時(shí)間62°,接劍回程角180°～340°,接劍回程角20°～180°,接劍出口時(shí)間298°;打緯進(jìn)程角65°,打緯回程角65°;選緯角330°～15°,剪緯時(shí)間70°,剪假邊時(shí)間230°～270°;經(jīng)停時(shí)間:325°,緯停時(shí)間315°。

2.2.3 技術(shù)要點(diǎn)

(1)廠絲在絡(luò)絲、整經(jīng)、織造中要保持絲條經(jīng)過導(dǎo)絲器、鋼扣等部位光滑清潔,避免絲線拉白、擦傷,控制好各個(gè)工序絲線張力。

(2)研究表明,竹麻混紡紗中的竹纖維,在環(huán)境溫度為36℃,相對(duì)濕度100%時(shí),纖維回潮率可高達(dá)45%,吸濕速率快[2],濕態(tài)強(qiáng)力較低,故購進(jìn)竹麻混紡紗筒存放原料地點(diǎn)宜干燥,存放時(shí)間不宜過長。織造前,最好預(yù)先采取干態(tài)平衡,加工中車間相對(duì)濕度控制在70%～75%,車間溫度冬季控制在(20±2)℃,夏季不高出30℃,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2.3 練染整

2.3.1 工藝技術(shù)

交織的提花綢中含有桑蠶絲、竹、麻纖維,在染色、印花時(shí)吸色性能存在很大差別。通過反復(fù)試驗(yàn),采用在精練時(shí)加入適量雙氧水對(duì)絲膠、絲素中的色氨酸和酪氨酸等染色基團(tuán)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行氧化改性,使其部分失去對(duì)染料的結(jié)合功能,從而對(duì)染色基團(tuán)的數(shù)量及上染率進(jìn)行控制[5]。在染料選擇上,選擇上染(色)率和色牢度相近的活性染料,實(shí)現(xiàn)了差別化交織提花綢同浴同色性染色、印花吸色一致的目的。

工藝流程:精練(添加雙氧水)→水洗(殘留約1/10練液)→冷染色30 min再升溫染色→固色→皂煮→熱水洗→冷水洗→出缸脫水。

2.3.2 精練工藝

精練:溫度90～95℃,時(shí)間150 min,浴比1∶(5～10)雙氧水100%(織物重量),燒堿X%(p H值:9-10),活性劑(15%～20%)

2.3.3 染整相關(guān)工藝

加強(qiáng)水洗:(殘留約1/10練液)溫度50～60℃,時(shí)間40 min。

染色:活性染料(相對(duì)織物質(zhì)量分?jǐn)?shù))X%(先冷染30 min)再升溫,溫度60～80℃ 時(shí)間150 min,浴比1∶(5～10)。

固色:純堿10～15 g/L 時(shí)間30 min。

皂煮:溫度85～90℃ 時(shí)間30 min。

溫水洗:溫度40～50℃ 時(shí)間30 min。

室溫水洗:時(shí)間15 min。

2.3.4 技術(shù)要點(diǎn)

(1)產(chǎn)品染色首選對(duì)桑蠶絲及竹麻混紡紗纖維上染率及色牢度較接近的同種活性染料。

(2)若需用2種不同染色性能的染料,最好采用能同浴使用的染料,防止染色時(shí)間過長造成織物布面灰傷和癱軟。

3 產(chǎn)品質(zhì)量

按國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),織物甲印花樣品、織物乙染色樣品經(jīng)蘇州出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合技術(shù)中心及四川省纖維檢驗(yàn)局檢測,原料含量及平方米質(zhì)量偏差均在5%以內(nèi),各項(xiàng)色牢度、斷裂強(qiáng)力、耐水洗色牢度及生態(tài)安全指標(biāo)等均達(dá)到或超過國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(見表1)。

表1 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)檢測值

4 結(jié)語

設(shè)計(jì)開發(fā)的2款交織提花綢,織物甲由于采用經(jīng)段做地外觀細(xì)膩,光澤好,經(jīng)印花后色彩豐富;織物乙花部采用空袋組織與4枚破斜紋相結(jié)合,外觀具有浮雕效果,經(jīng)染色后色彩均勻。產(chǎn)品經(jīng)過生產(chǎn)試銷受到客戶一致好評(píng),認(rèn)為可以制作成高檔絲綢服裝、精美禮品,市場前景看好。