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        柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)故障維修

        2019-04-24 06:29:38王發(fā)明
        山東農(nóng)機(jī)化 2019年2期
        關(guān)鍵詞:輸油泵油閥柴油發(fā)動(dòng)機(jī)

        王發(fā)明

        一、低壓油路故障

        油管堵塞、燃油濾清器堵塞、油中有空氣、油中有水等低壓油路故障都可導(dǎo)致柴油發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足,也可導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難。對(duì)這些原因的檢查方法基本一樣,所不同的是,功率不足時(shí)的這些可能原因要比啟動(dòng)困難時(shí)復(fù)雜得多。因而當(dāng)功率不足時(shí)對(duì)這些原因的檢查一定要仔細(xì)、認(rèn)真。例如,油路堵塞,往往是通過(guò)的油量變少了,在滿負(fù)荷作業(yè)時(shí),不能滿足需要而造成功率下降。再比如滲漏,經(jīng)常是一些管接頭的銅墊片不平或管接頭螺栓松動(dòng)造成微量漏油,當(dāng)高速大油門時(shí),這些漏油處又變成了進(jìn)入空氣的通道,因而造成功率不足。另外,柱塞式輸油泵工作不良、回油閥泄漏也可造成功率不足,診斷方法如下:

        (一)柱塞式輸油泵工作不良

        當(dāng)輸油泵供油不足時(shí),嚴(yán)重的可造成不能啟動(dòng),輕微時(shí)造成功率不足。柱塞式輸油泵可用下述方法檢查:輸油泵活塞桿與殼體孔的磨損情況,一般可從泵殼前側(cè)泄油孔處的滴油情況進(jìn)行判斷。若輸油泵工作時(shí),從泄油孔滴出的柴油不超過(guò)6滴,說(shuō)明推桿與殼體孔間隙正常;若滴油嚴(yán)重,即說(shuō)明推桿與孔的間隙過(guò)大。檢查進(jìn)油閥密封情況時(shí),可將手油泵拆下,用手指將進(jìn)油閥彈簧壓縮0.5~1mm,不讓油箱來(lái)油將閥沖出,若是進(jìn)油閥密封不嚴(yán),油面即會(huì)緩慢上升。檢查輸油泵出油閥及活塞磨損情況時(shí),先將手油泵壓動(dòng)數(shù)次,然后輕輕壓下手柄,觀察手油泵手柄上升情況。若手柄壓下后不動(dòng),說(shuō)明出油閥及活塞磨損很小;若手柄緩慢上升,說(shuō)明出油閥密封不良或活塞磨損較嚴(yán)重;若手柄快速上升,說(shuō)明油閥不能關(guān)閉或活塞磨損嚴(yán)重。

        處置:送修理廠檢修柱塞式輸油泵。

        (二)回油閥泄漏

        噴油泵低壓油出油管接頭螺栓內(nèi)裝有回油閥,此閥泄漏時(shí),低壓油路中會(huì)存有空氣,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)啟動(dòng)困難,功率不足甚至自動(dòng)熄火。判斷回油閥泄漏的方法如下:將回油閥暫時(shí)堵死,如故障消失,則說(shuō)明故障原因是回油閥泄漏。將柴油細(xì)濾器連通油泵的油管拆下,如果從噴油泵進(jìn)油孔中有柴油不斷流出,說(shuō)明回油閥泄漏。

        處置:如發(fā)現(xiàn)閥門泄漏,可用研磨的方法修復(fù),無(wú)法修復(fù)的,采用更換的方法解決。

        二、高壓油路故障

        高壓油路引起柴油發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足的原因主要是指三大精密偶件出現(xiàn)故障、供油時(shí)間不對(duì)等。判斷方法:將噴油嘴在試驗(yàn)器上,將噴油壓力調(diào)至25~30MPa,然后裝在油泵接頭上。將油門放在最大供油位置上,將其他缸的高壓油管接頭擰松,使柴油不噴入氣缸。將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)減壓,若噴油器能正常噴油,說(shuō)明柱塞副嚴(yán)密性良好;否則是柱塞副內(nèi)磨損,供油壓力偏低。診斷方法如下:

        (一)出油閥偶件密封不嚴(yán)

        將某缸噴油器拆下,將高壓油管出口垂直向上;油門放在最大供油位置;轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使柴油從高壓油管出口冒出;然后反轉(zhuǎn)飛輪,此時(shí)如果高壓油管中柴油油面往下降,說(shuō)明出油閥偶件密封不嚴(yán)。也可以將噴油泵上高壓油管接頭卸下,將油門操縱桿放在停供油位置,用手壓油泵泵油1min,若噴油泵出油閥的接頭向外噴油,說(shuō)明出油閥密封不嚴(yán)。

        處置:更換出油閥偶件。

        (二)噴油器滴油和滲油

        將噴油器向外噴油,可檢查噴油器的噴油質(zhì)量。主要是噴射壓力、霧化質(zhì)量、噴射是否均勻,斷油是否干脆,多次噴射后是否有滴油和滲油現(xiàn)象。

        處置:更換噴油器。

        (三)供油提前角不正確

        供油提前角的大小是約束噴油器在哪一刻向氣缸噴油。供油提前角的大小直接影響燃油在氣缸中的霧化燃燒情況。供油提前角若過(guò)大,活塞還沒有壓縮到上止點(diǎn),氣缸內(nèi)空氣溫度和壓力都較低,柴油就噴入氣缸,混合氣形成不好,著火落后,使柴油機(jī)工作粗暴、怠速不穩(wěn)和啟動(dòng)困難,柴油機(jī)功率下降,容易燒缸墊。供油提前角若過(guò)小,柴油噴入過(guò)晚,使柴油燃燒過(guò)程延續(xù)到上止點(diǎn)以后,這時(shí),活塞上方容積較大,作用在活塞頂上的最高壓力降低,會(huì)使功率下降,油耗上升,排氣冒白煙,柴油機(jī)過(guò)熱等。供油提前角過(guò)大、過(guò)小都不好,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性都有一定的影響。據(jù)測(cè)定,供油提前角每改變6,發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降7.33%,耗油率增加25.79%。

        處置:重新調(diào)整供油提前角。調(diào)整時(shí)需拆下噴油泵,通過(guò)增減泵體與齒輪室蓋之間的墊片來(lái)調(diào)整。

        三、壓縮壓力不足

        壓縮壓力不足主要由氣缸密封性能差導(dǎo)致的。如氣缸與活塞磨損配合間隙超過(guò)了極限值、燃燒室積碳造成進(jìn)排氣門關(guān)閉不嚴(yán)、活塞環(huán)磨損折斷性能喪失等,都會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸漏氣,發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮壓力下降。診斷方法如下:

        (一)氣門關(guān)閉不嚴(yán)

        啟動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在水溫達(dá)60~80℃時(shí)熄火,將減壓手柄處于工作位置,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使每個(gè)活塞在壓縮行程終了時(shí)稍停片刻。此時(shí),進(jìn)、排氣門都處于關(guān)閉狀態(tài),如果在排氣管外能聽到“滋滋”的漏氣聲音,說(shuō)明該氣缸排氣門封閉不嚴(yán)密;若在空氣濾清器處能聽到“滋滋”的聲音,說(shuō)明該缸進(jìn)氣門關(guān)閉不嚴(yán),如果鑲有氣門座圈,還應(yīng)考慮座圈是否松動(dòng)。

        處置:重新調(diào)整氣門間隙,或清除氣門積碳。

        (二)缸套、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重

        當(dāng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水溫達(dá)到75~95℃時(shí),在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作的狀態(tài)下,打開機(jī)油加油口蓋,如果聽到曲軸箱內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的“哧、哧”聲,并從加油口向外冒煙氣,甚至向外竄機(jī)油;如果關(guān)閉加油口蓋,則在曲軸箱通氣孔處冒煙氣,則說(shuō)明缸套、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重。

        處置:發(fā)動(dòng)機(jī)大修。

        (三)噴油器漏氣

        當(dāng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若從噴油器安裝孔處往外漏氣或者冒氣泡,并聽到充氣聲音,或噴油器的溫度非常高,說(shuō)明噴油器安裝孔處漏氣。

        處置:更換噴油器密封座。

        (四)氣缸墊片燒損或不嚴(yán)密

        負(fù)荷作業(yè)后柴油發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),如果氣缸墊圈周圍往外冒氣泡,打開水箱蓋,水箱內(nèi)有氣泡冒出?;驈乃渖w處有節(jié)奏地往外冒氣,排氣中帶有小水珠,就表明氣缸墊片燒損或不嚴(yán)密。

        處置:更換氣缸墊片。

        (五)燃燒室內(nèi)積碳過(guò)多

        柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)或熄火前,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。造成反轉(zhuǎn)現(xiàn)象的原因大致有兩點(diǎn):供油時(shí)間過(guò)早和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。當(dāng)排除了供油時(shí)間過(guò)早的可能后,柴油機(jī)過(guò)熱原因大多是因?yàn)槿紵曳e碳過(guò)多而造成早燃和爆燃。

        處置:清除積碳。

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