李明亮

摘要：長(zhǎng)嶺采氣廠產(chǎn)生的天然氣中含有二氧化碳，采氣廠凈化車間是用于對(duì)天然氣進(jìn)行脫碳處理，是采氣廠耗電量最大的車間，通過不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原料，采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，改善管理、綜合利用的清潔生產(chǎn)措施，可以有效采氣廠凈化車間聯(lián)合站能耗，提升采氣廠凈化車間運(yùn)行效率，從而降低整個(gè)采氣廠的能耗，達(dá)到節(jié)能降耗，減污增效的目的。

關(guān)鍵詞：采氣廠；凈化車間；清潔生產(chǎn)

1采氣廠凈化車間的目前情況

長(zhǎng)嶺采氣廠位于松原市前郭縣，距離吉林省長(zhǎng)春市西北部約150公里處，采氣廠動(dòng)用含氣面積15平方千米，動(dòng)用天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量380億立方米，設(shè)計(jì)總井?dāng)?shù)14口，天然氣產(chǎn)能300萬方/天，年外輸商品天然氣10億方。

凈化車間主要生產(chǎn)任務(wù)是將來自集氣計(jì)量裝置的原料天然氣處理為滿足GB17820-1999《天然氣》 CO2含量≤3%的合格天然氣，同時(shí)水露點(diǎn)低于-15℃。凈化車間天然氣最大處理能力為每天390萬立方米天然氣，有90萬立天然氣的處理能力作為產(chǎn)能增加備用。

2.采氣廠凈化車間生產(chǎn)工藝介紹

天然氣凈化車間脫碳裝置采用MDEA脫碳工藝。用MDEA 半貧液在高壓下吸收天然氣中的CO2，富液進(jìn)行減壓閃蒸及低壓部分再生工藝。脫水裝置采用三甘醇工藝。來自脫CO2裝置的濕凈化天然氣進(jìn)入天然氣脫水裝置，脫水后的水露點(diǎn)-15℃。生產(chǎn)單元包括天然氣脫二氧化碳、天然氣脫水、以及配套的鍋爐房、綜合辦公樓、消防給排水系統(tǒng)、化驗(yàn)室等單元。凈化車間由外操、中控、化驗(yàn)、鍋爐、設(shè)備巡檢等五個(gè)崗位構(gòu)成。

3 采氣廠凈化車間影響生產(chǎn)效率的主要問題

清潔生產(chǎn)思想是環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略由被動(dòng)反應(yīng)向主動(dòng)預(yù)防的一種轉(zhuǎn)變[1]，清潔生產(chǎn)可以達(dá)到節(jié)省能源、降低物耗、減少污染和節(jié)省防治污染的目的[2]。依據(jù)以上目前情況和生產(chǎn)工藝等方面因素的分析，結(jié)合長(zhǎng)嶺采氣廠凈化車間的生產(chǎn)、管理具體實(shí)際情況，對(duì)生產(chǎn)用電、生產(chǎn)用水、生產(chǎn)用天然氣等三個(gè)方面進(jìn)行分析，主要存在以下三個(gè)問題：

（1）長(zhǎng)嶺采氣廠年耗電總量約為1915.78萬度，單位產(chǎn)品耗電為0.055度/立，電費(fèi)為0.7元/度。凈化車間年耗電消耗量占比65%，通過與同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，公司生產(chǎn)過程中綜合電耗方面還有一定的改進(jìn)空間。

（2）長(zhǎng)嶺采氣廠年新鮮耗水量約為7.8萬噸，單位產(chǎn)品耗水量0.22公斤/立，水費(fèi)為4.5元/噸。凈化車間新鮮耗水量耗量占比67%，通過與同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，公司生產(chǎn)過程中綜合水耗方面有一定的改進(jìn)空間。

（3）長(zhǎng)嶺采氣廠年耗天然氣量約為770萬立，單位產(chǎn)品耗天然氣量0.022立/立（消耗氣與商品氣之比）。凈化車間年耗天然氣量占比70%，通過與同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，公司生產(chǎn)過程中消耗天然氣方面有一定的改進(jìn)空間。

4 采氣廠凈化車間清潔生產(chǎn)措施的實(shí)施

4.1采氣廠凈化車間清潔生產(chǎn)的主要措施

由廠內(nèi)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作工人、廠內(nèi)外工藝技術(shù)專家共同根據(jù)技術(shù)可行、環(huán)境效果、經(jīng)費(fèi)投資與效益等條件，擇優(yōu)排序，形成凈化車間清潔生產(chǎn)措施18項(xiàng)目，其中可行的無低費(fèi)方案15項(xiàng)，初步可行的中高費(fèi)方案3項(xiàng)。

4.3采氣廠凈化車間清潔生產(chǎn)措施的評(píng)估

4.3.1 技術(shù)評(píng)估

針對(duì)以上措施，通過其對(duì)生產(chǎn)能力的影響（生產(chǎn)率、生產(chǎn)量、生產(chǎn)質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)力等），對(duì)生產(chǎn)管理的影響（操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、生產(chǎn)檢測(cè)能力、運(yùn)行維護(hù)能力等），操作控制的難易，設(shè)備的選型和維修要求，人員的數(shù)量和培訓(xùn)要求等方面進(jìn)行評(píng)估，方案是可行的。

4.3.2環(huán)境評(píng)估

針對(duì)以上措施，通過其對(duì)資源及能源的合理、節(jié)約利用，二氧化碳的理化性質(zhì)分析，二氧化碳對(duì)環(huán)境的影響，生產(chǎn)安全的變化（防火、防爆），對(duì)操作人員身體健康的影響等方面進(jìn)行評(píng)估，方案是可行的。

4.3.3經(jīng)濟(jì)評(píng)估

經(jīng)濟(jì)評(píng)估主要計(jì)算方案實(shí)施時(shí)所需各種費(fèi)用的投入和所節(jié)約的費(fèi)用以及各種附加的效益，針對(duì)中高費(fèi)方案，通過分析凈化車間鍋爐房8噸/小時(shí)脫鹽水投用，CO2回收車間增壓機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)改造及壓縮機(jī)首保，變電所燃?xì)怆娬靖脑齑胧┑慕?jīng)濟(jì)效益，三項(xiàng)均能取得較好的經(jīng)濟(jì)效果，通過經(jīng)濟(jì)評(píng)估，方案是可行的。

4.4采氣廠凈化車間清潔生產(chǎn)實(shí)施效果

采氣廠凈化車間清潔生產(chǎn)措施共計(jì)投資67.31萬元，已實(shí)施的無、低費(fèi)方案 15條；中、高費(fèi)方案 3條，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行情況證明，已實(shí)施的方案都已達(dá)到預(yù)期目的，減少了污染物排放，提高了生產(chǎn)率；勞動(dòng)條件和安全性有了進(jìn)一步改善，同時(shí)節(jié)約能源費(fèi)用每年近123.49萬元。天然氣單位產(chǎn)品電耗0.055度/立下降至0.053度/立。

5.結(jié)語

通過清潔生產(chǎn)措施的實(shí)施，使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高，消除了安全隱患，這在激烈競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，尤為重要，因?yàn)榘踩a(chǎn)將決定企業(yè)的命運(yùn)，只有安全生產(chǎn)才可以保證企業(yè)快速發(fā)展；通過清潔生產(chǎn)措施的實(shí)施，提高了公司管理水平，為公司今后的繼續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)；樹立了企業(yè)的形象，他代表企業(yè)進(jìn)入了新的階段；為企業(yè)降低成本、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了全體員工的清潔生產(chǎn)意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。

參考文獻(xiàn)

[1]張凱，崔兆杰.清潔生產(chǎn)理論與方法[M].北京：科學(xué)出版社，2002.

[2]付媛 清潔生產(chǎn)在企業(yè)中的應(yīng)用 [J]新技術(shù)新工藝 2008 12 31-32

（作者單位：中國石油化工股份有限公司東北油氣分公司）