康軍 朱東華

摘要：在煙草制絲過(guò)程中，梗絲加料是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，該工序主要是按一定比例對(duì)梗絲添加香糖料的過(guò)程，由于在實(shí)際加料過(guò)程中，加料精度異常往往導(dǎo)致加料比例失衡。本文主要針對(duì)加料異?，F(xiàn)象進(jìn)行研究，經(jīng)過(guò)在日常生產(chǎn)期間的反復(fù)試驗(yàn)，探索最佳的解決方法，從而提升梗絲質(zhì)量和改善卷煙燃吸品質(zhì)的目的。

關(guān)鍵詞：液料流量；工作介質(zhì)；系統(tǒng)誤差；加料精度

前言：

梗絲加料系統(tǒng)由料罐、過(guò)濾器、計(jì)量泵、電磁流量計(jì)、料液管路及噴嘴等組成。在生產(chǎn)過(guò)程中，以計(jì)量泵作為主要?jiǎng)恿⒘弦和ㄟ^(guò)過(guò)濾器、電磁流量計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)過(guò)管道輸送至滾筒進(jìn)口端的噴嘴將料液噴吹在梗絲表面上，噴嘴霧化是由蒸汽作為介質(zhì)，通過(guò)引射作用對(duì)物料進(jìn)行霧化作業(yè)，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)使料液能夠被梗絲均衡吸收。而在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，因于料液性質(zhì)及流量的不同，加料齒輪泵電機(jī)頻率較小時(shí)，加料過(guò)程波動(dòng)大，易造成加料標(biāo)偏超標(biāo)；若加料泵電機(jī)頻率大時(shí)，加料易出現(xiàn)頻率達(dá)到峰值，料液流量跟蹤不上，易造成故障停機(jī)。

1.問(wèn)題分析及解決措施

梗絲加料的液料流量的標(biāo)偏取決于計(jì)量齒輪泵的電機(jī)頻率的穩(wěn)定性，同時(shí)頻率的大小能夠直接反映出加料系統(tǒng)各組件的暢通情況，一般表現(xiàn)是料液過(guò)濾網(wǎng)臟堵、控制調(diào)節(jié)閥孔徑變小、計(jì)量泵齒輪積垢、電磁流量計(jì)故障、加料噴嘴堵塞等，發(fā)現(xiàn)加料異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏通管道內(nèi)部存留的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)管路暢通。

1.1加料噴嘴及調(diào)節(jié)閥若出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，最明顯標(biāo)志就是計(jì)量齒輪泵電機(jī)頻率明顯增大，同時(shí)料液壓力超高，加料系統(tǒng)出現(xiàn)異常。其排除方法是：一是拆卸調(diào)節(jié)閥，檢查清洗內(nèi)部料液積垢；二是拆卸加料噴嘴，檢查清洗料液腔室內(nèi)部料垢或雜質(zhì)；三是拆卸調(diào)節(jié)針閥前端三通閥，檢查閥芯是否轉(zhuǎn)換到位，有無(wú)雜質(zhì)堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞情況應(yīng)立即清理；四是拆卸電磁流量計(jì)，檢查清洗流量計(jì)料液腔室內(nèi)部料垢雜質(zhì)。

1.2若計(jì)量齒輪泵的電機(jī)頻率增大、料液壓力卻無(wú)明顯變化，則應(yīng)考慮料液過(guò)濾罐內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞、現(xiàn)場(chǎng)料罐、管路等部位的暢通情況。但應(yīng)特別注意，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)加料泵電機(jī)頻率變化超過(guò)5HZ時(shí)，維修人員須對(duì)加料控制針閥進(jìn)行調(diào)整。

2.加料系統(tǒng)檢查及驗(yàn)證方法

2.1通常在生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)填充，當(dāng)加料系統(tǒng)穩(wěn)定一段時(shí)間，查看料液流量是否穩(wěn)定，如果過(guò)程波動(dòng)較大，可在監(jiān)控曲線(xiàn)上顯示出料，應(yīng)對(duì)控制針閥、加料噴嘴與噴嘴軟管的管路再次進(jìn)行清理，確保該段管路完全暢通（一般維修人員對(duì)管路清理時(shí)分段進(jìn)行，有時(shí)前段短路清理后，上段管路的雜物會(huì)對(duì)下段管路再次堵塞）。

2.2當(dāng)加料齒輪泵電機(jī)頻率設(shè)定為30HZ時(shí)，將兩管路的控制閥都打在手動(dòng)開(kāi)啟狀態(tài)，查看加料流量是否達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，若達(dá)不到，應(yīng)微調(diào)控制針閥，確保噴嘴霧化效果。

3.注意事項(xiàng)

3.1 在清理加料噴嘴及控制針閥位置時(shí)，對(duì)控制針閥及噴嘴要注意保護(hù)，因其涉及到加料的流量變化和霧化效果等關(guān)鍵因素。

3.2 在清理加料過(guò)濾裝置時(shí)，要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)和料罐內(nèi)部進(jìn)行認(rèn)真清洗，保證過(guò)濾網(wǎng)的通透性、完整性，避免雜質(zhì)存留在過(guò)濾裝置內(nèi)。

3.3用水測(cè)試及正常生產(chǎn)前對(duì)料液過(guò)濾罐必須充分放氣，防止密封狀態(tài)下出現(xiàn)“氣阻”現(xiàn)象。同時(shí)，加料系統(tǒng)的水溫對(duì)流量的影響也很大，應(yīng)關(guān)注水溫檢測(cè)儀器是否準(zhǔn)確。

3.4生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)頻率明顯升高5HZ左右，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整，否則容易出現(xiàn)高頻率運(yùn)行時(shí)造成料液跟蹤不上的現(xiàn)象發(fā)生。

4.結(jié)束語(yǔ)

由于梗絲加料的香糖料具有粘稠性，在梗絲加料過(guò)程中，液料聚集的積垢很容易對(duì)管路造成的堵塞，加料過(guò)程中的系統(tǒng)誤差也是決定料液能否均勻添加的關(guān)鍵因素，因此預(yù)防系統(tǒng)誤差是提升產(chǎn)品質(zhì)量和保障連續(xù)性生產(chǎn)的主要措施。

參考文獻(xiàn)

[1]《江蘇智思SJ12型梗絲加料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。

（作者單位：陜西中煙公司延安卷煙廠(chǎng)）