秦剛

摘要：本文主要從變壓器技術(shù)工藝發(fā)展情況入手，詳細(xì)分析了對(duì)產(chǎn)品制造專(zhuān)用設(shè)備的基本要求。對(duì)于專(zhuān)用設(shè)備技術(shù)而言，必須和變壓器技術(shù)工藝相符合，在此基礎(chǔ)上明確專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：變壓器技術(shù);制造設(shè)備要求;發(fā)展趨勢(shì)

在電力系統(tǒng)中，變壓器占據(jù)著重要的作用。伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于安全性提出了十分嚴(yán)格的要求，當(dāng)前，要想提升變壓器運(yùn)行的安全性，除了設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)之外，還需要引進(jìn)新型的制造工藝和設(shè)備，以此促進(jìn)制造行業(yè)的安全運(yùn)行。

1、變壓器技術(shù)工藝發(fā)展趨勢(shì)對(duì)于制造設(shè)備提出的要求

所謂變壓器技術(shù)工藝，主要是相關(guān)人員從新型產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的特征入手，研制出和實(shí)際要求相符合的工藝，并且加大對(duì)各項(xiàng)材料以及設(shè)備的應(yīng)用力度，以此提升產(chǎn)品的性能。本文從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及制造角度進(jìn)行了分析：

在鐵芯制造期間，通常是使用冷軋取向的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，片的厚度較薄，以往0.35mm厚度的鋼片已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是0.30mm、0.27mm的硅鋼片。當(dāng)前，要想降低損耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，這就要求引進(jìn)和實(shí)際情況相一致的步進(jìn)式橫剪線(xiàn)。而且，有的廠(chǎng)家為了縮短施工時(shí)間，普遍引進(jìn)了不疊上鐵軛工藝和定位準(zhǔn)確的不疊上鐵軛疊裝臺(tái)。

線(xiàn)圈制造期間包含的工藝和安裝，應(yīng)當(dāng)確保產(chǎn)生較低的負(fù)載損耗，提升短路機(jī)械力的性能，針對(duì)于大型產(chǎn)品而言，要想提升機(jī)械的強(qiáng)度，最好是應(yīng)用半硬線(xiàn)。再者，還可以使用換位導(dǎo)線(xiàn)，該種線(xiàn)對(duì)于短路性能的提升有著良好的效果。再者，為了繞緊線(xiàn)圈，要控制好線(xiàn)圈的幅向尺寸，減少失誤的發(fā)生，選擇立式繞線(xiàn)機(jī)。在線(xiàn)圈干燥時(shí)，應(yīng)用帶壓干燥或者是恒壓干燥裝置，這樣一來(lái)，就可以有效提升線(xiàn)圈承受短路機(jī)械的強(qiáng)度。

在絕緣件加工期間，存在著部分廠(chǎng)家絕緣車(chē)間環(huán)境惡劣的現(xiàn)象，此種情況的發(fā)生，根本無(wú)法提升線(xiàn)圈的絕緣強(qiáng)度。絕緣紙板需要使用高密度的紙板，這樣可以增強(qiáng)機(jī)械的性能。對(duì)于撐條或者是墊塊來(lái)講，要整理干凈，保持清潔性，條件允許的情況下，可以增加絕緣加工中心設(shè)備。一般情況下，當(dāng)進(jìn)行引線(xiàn)焊接的時(shí)候，通常是應(yīng)用火焰釬焊或者是銅焊機(jī)的電阻釬焊，諸多的大型企業(yè)都是使用冷壓，而國(guó)外則是比較關(guān)注高頻釬焊。

從當(dāng)前情況來(lái)看，變壓器技術(shù)大體上朝著以下趨勢(shì)邁進(jìn)：

①逐漸朝著特大型或者是超高壓方向邁進(jìn);目前，高電壓等級(jí)包含了220KV、330KV以及550KV，伴隨著時(shí)間的推移，其逐漸朝著750KV轉(zhuǎn)變。在我國(guó)西北區(qū)域，逐漸加大了對(duì)750KV重視力度，這就要求專(zhuān)用設(shè)備制造企業(yè)務(wù)必做好750KV級(jí)變壓器立式繞線(xiàn)機(jī)以及換位導(dǎo)線(xiàn)生產(chǎn)等設(shè)備的開(kāi)發(fā)工作，這樣一來(lái)，變壓器的單臺(tái)容量也會(huì)隨之?dāng)U大。

②節(jié)能化趨勢(shì);變壓器技術(shù)逐漸朝著節(jié)能化、小型化以及智能化趨勢(shì)發(fā)展。對(duì)于這些產(chǎn)品而言，通產(chǎn)是以小型產(chǎn)品為主，比如在農(nóng)網(wǎng)改造期間受到廣泛應(yīng)用的鐵芯變壓器、非晶合金變壓器以及組合式變壓器等。在應(yīng)用相關(guān)變壓器的過(guò)程中，產(chǎn)生的特征也是不一樣的。舉例說(shuō)明，卷鐵芯變壓器;當(dāng)前研制的卷鐵芯變壓器大體上都是封閉式鐵芯，包含了多機(jī)型和R型兩種類(lèi)型，這就要求設(shè)備生產(chǎn)部門(mén)研制出性能好并且強(qiáng)度高以及質(zhì)量好的專(zhuān)業(yè)化設(shè)備，以此滿(mǎn)足基本需求。再者，波紋油箱型全密封變壓器，離不開(kāi)波紋油箱的生產(chǎn)線(xiàn)，伴隨著各項(xiàng)專(zhuān)用設(shè)備的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，各種各樣的設(shè)備隨之出現(xiàn)，波紋油箱成型生產(chǎn)線(xiàn)以及無(wú)接縫卷鐵芯生產(chǎn)線(xiàn)等，都是非常重要的幾種設(shè)備。對(duì)非晶合金變壓器，因?yàn)榉蔷Ш辖饚Ь邆浔∏掖嗟奶卣?，一般情況下，生產(chǎn)廠(chǎng)家很難將其加工成鐵芯，所以，通常都是購(gòu)買(mǎi)現(xiàn)成的鐵芯。相信未來(lái)伴隨著非晶合金變壓器的不斷研制，其必定會(huì)發(fā)揮出更高的效果。

2、專(zhuān)用設(shè)備的技術(shù)必須和變壓器技術(shù)相一致

現(xiàn)階段，我國(guó)變壓器專(zhuān)用設(shè)備類(lèi)型大體上已經(jīng)健全，相關(guān)的技術(shù)水平能夠滿(mǎn)足相關(guān)的生產(chǎn)需求。不過(guò)，和世界水平相比較而言，還有著一定的差異性。

2.1鐵芯生產(chǎn)設(shè)備

隨著人們對(duì)于變壓器質(zhì)量要求的不斷提升，控制鐵芯縱剪質(zhì)量的關(guān)鍵在于將毛刺和單邊不直度剪切，特別是對(duì)于毛刺而言，其對(duì)于變壓器產(chǎn)量損耗性能有著直接的影響，因此，要想大力解決存在的鐵芯毛刺問(wèn)題，進(jìn)行縱剪的時(shí)候，需要引進(jìn)激光切割技術(shù)。在國(guó)外，通常是應(yīng)用液壓傳動(dòng)方式，該種方式具備噪聲小并且數(shù)據(jù)塊等一系列特征，不過(guò)，國(guó)內(nèi)依舊是使用氣動(dòng)的方式。另外，應(yīng)用液壓伺服技術(shù)產(chǎn)生的成本較大，其對(duì)于系統(tǒng)用油有著嚴(yán)格的要求，所以對(duì)于維護(hù)工作的實(shí)施帶來(lái)了一定的難度。在現(xiàn)有的配電變壓器制造期間，伴隨著卷鐵芯變壓器的不斷改進(jìn)和完善，自動(dòng)化卷鐵芯生產(chǎn)設(shè)備未來(lái)將會(huì)發(fā)展越來(lái)越完善。

2.2線(xiàn)圈生產(chǎn)設(shè)備

隨著對(duì)于繞線(xiàn)質(zhì)量的提升，大型立式繞線(xiàn)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)立繞機(jī)除了少數(shù)幾臺(tái)是早期引進(jìn)來(lái)的以外，剩下的均是國(guó)產(chǎn)，立繞機(jī)繞制的線(xiàn)圈質(zhì)量是理想的，其能夠提升繞組的繞制緊度，是實(shí)現(xiàn)低損耗、體積小、低價(jià)格的重要設(shè)備。

最近幾年，我國(guó)研究了自動(dòng)化的繞線(xiàn)機(jī)，該項(xiàng)機(jī)械設(shè)備能夠自動(dòng)化進(jìn)行排線(xiàn)，提升繞線(xiàn)質(zhì)量，使繞制線(xiàn)圈效率得到很大程度的提高，而箔繞機(jī)主要是負(fù)責(zé)對(duì)干式變壓器線(xiàn)圈進(jìn)行繞制，其有著質(zhì)量好并且承受能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)國(guó)產(chǎn)箔繞機(jī)最為明顯的一個(gè)特點(diǎn)表現(xiàn)為：調(diào)偏使用機(jī)械式液壓隨動(dòng)調(diào)偏，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)外光電調(diào)偏的適應(yīng)性。

2.3絕緣件加工設(shè)備

絕緣板激光切割機(jī)在國(guó)外早有采用，比如日本的三菱公司。絕緣加工中心以高效率、高質(zhì)量得到了進(jìn)一步的推廣，但是，該項(xiàng)設(shè)備的價(jià)格較高，大多數(shù)企業(yè)無(wú)法承受，國(guó)產(chǎn)化后大幅度降低。

2.4波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn)

我國(guó)是從80年代初期階段引進(jìn)波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn)的，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候，使用效率較低，隨著時(shí)間的不斷發(fā)展，才有所提升。目前，為了增強(qiáng)剛度性能，通常是使用中間點(diǎn)焊，配置多點(diǎn)專(zhuān)用電焊機(jī)。我國(guó)生產(chǎn)的波紋油箱生產(chǎn)線(xiàn)包含了多個(gè)方面，分別是成型、剪切以及波紋板端焊縫接等類(lèi)型。最大成型的波紋板寬度是1300㎜，其產(chǎn)生的效果良好。

對(duì)于變壓器專(zhuān)用設(shè)備而言，在滿(mǎn)足變壓器技術(shù)工藝需求的基礎(chǔ)上，還需要和信息化制造技術(shù)的發(fā)展需求相一致。制造行業(yè)信息化是目前信息化制造業(yè)發(fā)展的基本趨勢(shì)，對(duì)于制造業(yè)信息化而言，含義涉及到：將信息化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)相互結(jié)合到一起，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式和工具的創(chuàng)新工作，比方，對(duì)企業(yè)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新，對(duì)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系進(jìn)行創(chuàng)新，以此達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理信息化控制的目的。在這其中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理信息化以及生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化、制造裝備的數(shù)字化有著密切的聯(lián)系，因此，變壓器企業(yè)需要大力提設(shè)備控制系統(tǒng)的智能化程度，使其可以在集成制造期間發(fā)揮出重要的作用。此外，橫剪線(xiàn)控制系統(tǒng)需要進(jìn)一步提升，相關(guān)的定位控制系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)本身產(chǎn)生具有一定的難度，所以，必須加大對(duì)其的開(kāi)發(fā)力度。

3、結(jié)語(yǔ)：

在今后發(fā)展環(huán)節(jié)中，變壓器專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)需要做好相應(yīng)的創(chuàng)新工作，在提升配套件效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行探究，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)重視設(shè)備后期維修工作，以此促進(jìn)變壓器制造企業(yè)的良好開(kāi)展。

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