夏輝

摘要：電子整機(jī)的裝配是指機(jī)械安裝和焊接，是電子整機(jī)生產(chǎn)過程中一個極其重要的環(huán)節(jié)。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，除精心設(shè)計的電路、正確選用元器件及整機(jī)結(jié)構(gòu)、零部件的布局要合理外，還要靠優(yōu)良的裝配工藝來保證。本文就電子產(chǎn)品裝配過程的工藝控制，論述如何通過工藝控制來保證電子產(chǎn)品最終的質(zhì)量與可靠性。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；裝配工藝；可靠性

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，信息技術(shù)在不斷的進(jìn)步，電子產(chǎn)品在當(dāng)今社會的各個領(lǐng)域中都在廣泛運用。但產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和可靠性的高低與裝配工序是分不開的?？刂坪霉に囀菍崿F(xiàn)成功裝配的重要環(huán)節(jié)，因此，要積極提升裝配工藝，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

一、裝配工藝保障與可靠性實現(xiàn)

1、完善工藝文件。產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工程中，需相應(yīng)的準(zhǔn)則和指導(dǎo)，因此就要應(yīng)用相關(guān)的工藝文件，文件內(nèi)容一般包括工藝的具體內(nèi)容要求，企業(yè)可將其作為操作的重要準(zhǔn)則。從產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)到產(chǎn)品的制作環(huán)節(jié)，再到產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)，即從生產(chǎn)到投入市場的整個過程都需以工藝文件作為指導(dǎo)。因此，完善工藝文件具有十分重要的現(xiàn)實意義。

2、幾種特殊工藝方法的實現(xiàn)

1）防潮密封性工藝的實現(xiàn)。對一些使用在特殊環(huán)境中的電子設(shè)備，必須采用一些特殊的工藝方法保證其可靠性。目前，密封的方法有很多種，可用密封盒密封、灌膠密封等，針對產(chǎn)品的工作環(huán)境，選擇不同的密封方法。密封盒密封工藝要求較嚴(yán)格，操作相對困難。密封后需有比較可靠的驗證方法保證其密封的可靠性。在實際工作中，可將工作在潮濕環(huán)境下液晶顯示模塊采用密封盒密封的方法，避免產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的質(zhì)量與可靠性隱患。灌膠密封操作相對簡單，可根據(jù)不同的密封需要選擇不同種類的密封膠。但灌封應(yīng)用有一定的局限性，不能灌封接觸式連接的部件，如液晶顯示屏的導(dǎo)電橡膠連接，灌封可能會導(dǎo)致其接觸不良。

2）防靜電工藝的實現(xiàn)。靜電主要由兩種不同的物體通過摩擦、碰撞、剝離、電場效應(yīng)等方式在接觸又分離后積聚正負(fù)電荷而形成。人員走動、衣物摩擦、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)、絕緣物體間的相對運動等，都會產(chǎn)生靜電。靜電放電有可能造成元器件損壞或失效，最終導(dǎo)致電子產(chǎn)品可靠性下降，在火工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，靜電放電還可能引起火工品的早爆和突然爆炸事故，所以嚴(yán)格防范，采取有效的防靜電工藝措施。不論是火工品和非火工品電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，常采用的措施有：對各種可能產(chǎn)生靜電的物體和人提供放電通路；短接火工品的引腳；盡量避免使用產(chǎn)生靜電的材料；控制環(huán)境溫濕度；安裝靜電釋放裝置；焊接工具接地；轉(zhuǎn)運箱接地等工藝措施。

3）抗振性能工藝的實現(xiàn)。考核抗振性是指電子設(shè)備所耐受機(jī)械作用力的能力。在考核環(huán)境的試驗中，例如跌落、沖擊或振動等，會導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)遭到破壞后出現(xiàn)電路短路或斷路。如出現(xiàn)可見的形變或破裂等，此產(chǎn)品就不符合規(guī)范要求。在生產(chǎn)電子產(chǎn)品的過程中，較重且體積較大的特殊元器件，如大電容等，固定工藝一般采用鉚釘或膠粘劑等，就不會導(dǎo)致裝配后器件松動或不規(guī)則形變等現(xiàn)象出現(xiàn)，這也是抗振性強(qiáng)的表現(xiàn)。

二、電子產(chǎn)品裝配工藝過程的可靠性保證

1、元器件的預(yù)加工。預(yù)加工在概念上講的主要是在對電子元件進(jìn)行生產(chǎn)和裝配前要采用相應(yīng)的方法對產(chǎn)品的性能進(jìn)行檢測，做好一系列的產(chǎn)品裝配準(zhǔn)備工作。比如在對電子產(chǎn)品的機(jī)械性能進(jìn)行檢測時需對電子器件的成型過程進(jìn)行預(yù)加工，而且還要采取最科學(xué)的加工方法，否則會降低電子產(chǎn)品的安全性能和質(zhì)量。所以，在對產(chǎn)品進(jìn)行裝配前要對電子產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)加工，保證電子產(chǎn)品的機(jī)械性能達(dá)到質(zhì)量要求，然后在進(jìn)行下一步的裝配工作，這樣的工作效率相對較高，而且還能有效保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。

2、元器件插裝。電子產(chǎn)品從設(shè)計到投入生產(chǎn)的過程，是一個工藝轉(zhuǎn)化的過程。在這個過程中，合理方便的工藝方法不僅有利于電子裝配的過程，而且是保證電子產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)。印制板的插裝過程有一定先后順序，遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外、先一般元件后特殊元件的基本原則。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電子裝配的某些方面無法做到完美，其實就是工藝過程實現(xiàn)困難或根本就無法實現(xiàn)，也就使電子裝配出現(xiàn)了可靠性問題，因此，只有裝配簡單方便的工藝過程才是成功的工藝過程。

3、元器件焊接。在電子產(chǎn)品的裝配過程中，焊接是一種主要的連接方式，是通過元器件、導(dǎo)線和印制線將電子元件進(jìn)行固定在一起的過程。有些元器件受熱易產(chǎn)生裂紋，此類元件的焊接工藝必須有更為詳細(xì)的要求和操作步驟。如焊接溫度、焊接時間、焊接方式都必須嚴(yán)格規(guī)定。焊點的常見缺陷：虛焊（假焊）、拉尖、橋接、球焊、焊盤脫落等。原因分析：虛焊（假焊），焊點上的焊錫形成一個小球元器件引腳，焊盤表面氧化，焊接溫度不夠，電烙鐵對焊盤加熱不夠，或電烙鐵與焊盤接觸不良，電烙鐵過早離開，造成焊盤和焊錫沒有浸潤。托尖、毛刺，烙鐵功率過大，使烙鐵溫度過高，或焊接時間過長，造成助焊劑松香過早揮發(fā)。可蘸些松香再焊接一下橋接，焊錫量過大，烙鐵頭過大，焊接時烙鐵頭的位置不合適，焊點錫量過大，容易造成搭錫。焊盤銅箔起翹，焊盤脫落，烙鐵溫度過高。焊接缺陷的修補無法改進(jìn)原來的焊接質(zhì)量，因此焊接過程的工藝控制尤其顯得重要。

三、可靠性分析

對生產(chǎn)的電子產(chǎn)品可靠性進(jìn)行分析具有十分重要的作用，一般情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量分析需要對電子產(chǎn)品的故障進(jìn)行全面檢測，然后制定出一套完善的全面故障分析報告，故障分析報告中要包含有產(chǎn)生故障的原因所在及提出相應(yīng)的故障改進(jìn)措施等，然后要求生產(chǎn)人員對照著故障報告中各種裝配問題及提出的改進(jìn)措施逐步對問題進(jìn)行解決。同時，在對電子產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和問題分析時，可能會發(fā)現(xiàn)其中某些零件破壞，這種情況下可采用替換驗證的方法對故障進(jìn)行檢測，這樣就能全面提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能，而且也會使故障分析得出的結(jié)果更加準(zhǔn)確，有利于電子產(chǎn)品裝配工作的進(jìn)行。

四、工藝管理保障產(chǎn)品可靠性的實現(xiàn)

1、人員素質(zhì)。生產(chǎn)人員的質(zhì)量素質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素，質(zhì)量素質(zhì)是指質(zhì)量意識和技術(shù)水平。在裝配過程中要求操作人員對電子元件有一定的認(rèn)知度，即對電子元件的型號、規(guī)格、種類的識別和判定。通常情況下在發(fā)料時已完成了判定過程，但裝配前要求操作者必須進(jìn)一步根據(jù)裝配圖明細(xì)欄認(rèn)真清點元器件的數(shù)量，規(guī)格型號是否相符，避免誤裝、錯裝影響裝配進(jìn)度和產(chǎn)品可靠性。此外，還應(yīng)充分發(fā)揮人的主觀能動性，積極動腦，盡量將復(fù)雜的任務(wù)簡單化。公司盡可能對人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)來提高人員素質(zhì)也是必不可少的。

2、工藝紀(jì)律的監(jiān)督。電子生產(chǎn)廠家需要對電子產(chǎn)品裝配員工的每一個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，觀察和監(jiān)督這些工作人員是否完全按生產(chǎn)工藝要求來進(jìn)行各種產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)的操作，同時相關(guān)質(zhì)檢人員還要對裝配出來的電子產(chǎn)品進(jìn)行各種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩阅軝z測，采用最先進(jìn)的檢測儀器對生產(chǎn)的電子產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢測，盡量保證生產(chǎn)出來的電子產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到相應(yīng)要求，電子產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性得到人民群眾的信賴。由此可見，加強(qiáng)生產(chǎn)線工藝紀(jì)律的監(jiān)督工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

五、結(jié)語

綜上所述，電子產(chǎn)品裝配工藝的好壞對電子產(chǎn)品的質(zhì)量有著很大的影響，在對電子產(chǎn)品進(jìn)行裝配時要對電子產(chǎn)品的工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣能使電子產(chǎn)品的質(zhì)量及安全性能得到提升。

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（作者單位：西安愛生技術(shù)集團(tuán)公司）