宣海軍

摘 要：多繩摩擦式提升機(jī)，根據(jù)國(guó)家安全使用標(biāo)準(zhǔn)，首繩使用年限為兩年，到期后需要進(jìn)行更換。中國(guó)黃金集團(tuán)夾皮溝礦業(yè)有限公司，目前正在運(yùn)行的多繩摩擦式提升機(jī)有9臺(tái)，根據(jù)使用時(shí)間逐步需要更換首繩，每次換繩前針對(duì)不同提升機(jī)的實(shí)際使用環(huán)境編制更換首繩方案。首繩更換是多工種參與、多水平交叉作業(yè)，工藝復(fù)雜，人員較多的一項(xiàng)繁瑣的工作，主要是采取舊繩帶新繩完成新繩的豎井掛設(shè)工作，再以新繩帶舊繩完成舊繩的豎井回收工作，最后利用罐籠上端的液壓平衡裝置進(jìn)行調(diào)繩，從而實(shí)現(xiàn)多繩摩擦式提升機(jī)的首繩更換工作。以下就夾皮溝礦業(yè)有限公司三道岔礦的多繩摩擦式提升機(jī)首更換的過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的研究分析。

關(guān)鍵詞：多繩摩擦式提升機(jī);首繩;板卡子;張力平衡裝置;罐籠

中圖分類號(hào)：TD534 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）02-0072-02

夾皮溝礦業(yè)有限公司三道岔礦0米中段，豎井深度515m，提升深度為470m，采用型號(hào)為JKMD2.25*4I多繩摩擦式提升機(jī)，首繩6V*30+FC直徑Ф22mm，尾繩型號(hào)18*7+FC直徑Ф32mm，井口位于0m中段，井底位于470米中段（罐籠運(yùn)行位置），采用2臺(tái)2號(hào)多繩摩擦式罐籠東西側(cè)布置，西側(cè)為1號(hào)罐籠（靠近人行間側(cè)），東側(cè)為2號(hào)罐籠。目前首繩已經(jīng)達(dá)到使用年限，需要更換新首繩，根據(jù)三道岔礦0m豎井實(shí)際工作條件，編制如下?lián)Q繩方案以及安全措施：

1 方案概述

將4根新首繩分別重新盤至帶制動(dòng)的線盤車上，按照首繩旋向左右左右的順序，穩(wěn)固在前車場(chǎng)距井口10m的場(chǎng)地上。利用3噸臨時(shí)絞車從2號(hào)井筒處分別牽引繩盤車上的新首繩，通過(guò)上天輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)室，繞過(guò)提升機(jī)卷筒，牽引至下天輪至1號(hào)井口（靠梯子間的井筒），在井口新繩從張力平衡裝置的桃形環(huán)下部空隙中穿過(guò)，采用φ22貓爪卡做成繩圈，并將新舊繩卡到一起，多余的繩頭用鐵絲扎牢。

信號(hào)工打點(diǎn)開(kāi)動(dòng)提升機(jī)下放1號(hào)罐，上提2號(hào)罐，每個(gè)20米打一道板卡子，2號(hào)罐提至井口，然后分別斷開(kāi)2號(hào)罐的4根舊繩。把新繩分別經(jīng)過(guò)楔形繩環(huán)的桃形環(huán)穿過(guò)做好繩頭后，以新繩帶舊繩從2號(hào)罐側(cè)吐出。把1號(hào)罐籠提至井口，用繩卡把2號(hào)罐側(cè)八根繩卡住，算出新繩的伸縮量后，斷掉舊繩，把多余的新繩切掉開(kāi)始做新繩頭，然后吐出剩余的舊繩，完成了本次換繩作業(yè)。這樣，作業(yè)人員都在0m作業(yè)，避免了井下井筒中作業(yè)的危險(xiǎn)。既能保證人員的安全，又能提高換繩的可靠性和安全性。

2 具體施工步驟：

2.1 準(zhǔn)備工作

（1）施工前，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)附屬設(shè)備進(jìn)行檢查維保，確認(rèn)無(wú)誤后，施工負(fù)責(zé)人將運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的施工材料清點(diǎn)好。用起重機(jī)把新繩繩盤車固定在前車場(chǎng)錨桿上或鐵道上，把繩盤車按照舊繩的左右捻的順序擺放到井口前車場(chǎng)各適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，分別在線盤車前5m處用原木打上壓杠。（2）將2號(hào)罐籠裝入2臺(tái)重車（總重量保證至少3噸），配完重車后，進(jìn)行遛罐試車，確保無(wú)誤后，把1號(hào)罐籠停放到井口適當(dāng)?shù)奈恢茫ü揄斉c井口平齊）。（3）利用3噸引繩絞車的鋼絲繩先后分別與新繩頭卡牢進(jìn)行引繩，兩卡之間用綁線把新舊繩捆綁固定在一起。（4）當(dāng)繩卡經(jīng)過(guò)天輪和卷筒時(shí)，負(fù)責(zé)天輪組和卷筒組看護(hù)好繩卡子，防止繩卡過(guò)天輪和卷筒時(shí)，對(duì)天輪和卷筒造成損壞。（5）當(dāng)新繩頭到達(dá)井口后，井口組把相對(duì)應(yīng)的新繩從張力平衡裝置的桃形環(huán)下部空隙中穿過(guò)，反向彎曲將新繩留出約2m長(zhǎng)，繞過(guò)桃形環(huán)繩環(huán)，用5付φ22鋼絲繩夾把繩頭和新繩子卡牢固定。再用5付φ22鋼絲繩夾將新繩和舊繩卡接在一起，繩卡間距300mm，多余的繩頭用鐵絲扎牢，楔形環(huán)的棱角處用皮帶墊上，防止磕繩，如圖1所示。此時(shí)卷?yè)P(yáng)室將新繩撥到備用繩槽中，防止新舊繩產(chǎn)生摩擦。

2.2 新首繩罐道掛設(shè)

（1）井口準(zhǔn)備完成后，由安全監(jiān)督總負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，一切正常后，將新繩撥入備用繩槽，通知卷?yè)P(yáng)工以0.1m/s的速度開(kāi)車，下放1號(hào)罐籠，隨著罐籠的下放，每隔25米停一次，井口打板卡，待打完板卡后，通知卷?yè)P(yáng)開(kāi)車，依次進(jìn)行。直到2號(hào)罐提至井口位置，卷?yè)P(yáng)停車，準(zhǔn)備拆除舊繩和固定新繩作業(yè)。（2）此時(shí)繩盤組要按照主機(jī)下放的速度控制轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤，同時(shí)控制壓杠的松緊度，防止因配合不協(xié)調(diào)，舊繩帶動(dòng)新繩而拖倒繩盤車，由井口組負(fù)責(zé)查看新繩，下放的過(guò)程中是否有無(wú)摩擦、碰撞和打結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車處理。（3）隨著1號(hào)罐籠的下放，舊繩帶動(dòng)新繩下放到了470m中段，2號(hào)罐也達(dá)到上井口適當(dāng)?shù)奈恢?，此時(shí)井口組的人員在1號(hào)罐籠側(cè)用專用的卡繩器把四根新繩和四根舊繩在1號(hào)井筒卡住，并在新繩上用膠布做好記號(hào)。（4）卡住繩后，分別依次斷掉2號(hào)罐相應(yīng)的舊繩，用1噸的倒鏈把新繩拉緊，然后把新繩經(jīng)過(guò)楔形繩環(huán)的桃形環(huán)穿過(guò)做好繩頭，保證每根新繩都受力，把多余的新繩用氧氣切掉。（為了確保安全，每次只能抽掉一個(gè)舊繩頭，確保另外的三根舊繩受力）新繩頭都做好后，慢動(dòng)罐，上提1號(hào)罐，撤掉1號(hào)罐籠側(cè)繩卡，所有的新繩開(kāi)始受力。

2.3 舊首繩，板卡子回收

（1）信號(hào)工打點(diǎn)聯(lián)系卷?yè)P(yáng)工，開(kāi)始反向開(kāi)動(dòng)提升機(jī)。上提1號(hào)罐，井口回收板卡，繩盤組也隨著上提的速度開(kāi)始緩慢的按照繩子的排序回收舊繩到后車場(chǎng)。（2）1號(hào)罐籠到達(dá)井口合適的位置時(shí)，井口組發(fā)出指令停車，算出新繩的伸縮量后，分別抽掉4根舊繩把多余的新繩切掉開(kāi)始做新繩頭，（為了確保安全，每次只能抽掉一根舊繩，確保另外的三根繩受力）把新繩均固定完后，開(kāi)始調(diào)繩，使得新繩開(kāi)始受力了。在井口1號(hào)罐側(cè)切斷舊繩，用2個(gè)繩卡子相距8米，把舊繩固定在新繩上，反向開(kāi)車經(jīng)過(guò)卷筒，天輪下放到1號(hào)罐籠側(cè)，把舊繩從1號(hào)罐籠側(cè)回收到后車場(chǎng)，此時(shí)天輪組和卷?yè)P(yáng)室組注意拆解繩卡，防止繩卡對(duì)導(dǎo)向輪和卷筒造成損壞。（3）此時(shí)首繩更換完畢，給4個(gè)罐籠的張力平衡裝置打壓，重新調(diào)繩，使首繩受力均勻，試車驗(yàn)繩。

3 重量計(jì)算

罐籠兩側(cè)靜張力差大小的計(jì)算，是更換首繩安全工作中重要事項(xiàng)之一，必須保證在多繩摩擦提升機(jī)靜張力差范圍內(nèi)，本次換繩重量計(jì)算如下：

1號(hào)罐側(cè)，新繩下放至470m中段后：新繩及板卡子重量：2.1kg*630m*4根+30kg*25副=6042kg=6.04t;2號(hào)罐側(cè)配兩臺(tái)重車重量3t，靜張力差為6.04-3=3.04t，相當(dāng)于2號(hào)罐空罐，1號(hào)罐提升2臺(tái)重車。提升機(jī)的靜張力差為6.5t，滿足提升要求。

4 人員組織

在具體開(kāi)始施工時(shí)，為了確保施工當(dāng)中分工明確到組，落實(shí)到每個(gè)人，共分為如下6個(gè)自然組：

（1）安全監(jiān)護(hù)組：

公司安全環(huán)保部：1人

三道岔礦安全工段：安全員

機(jī)修廠：生產(chǎn)廠長(zhǎng)（安全總負(fù)責(zé)）

負(fù)責(zé)整個(gè)換繩過(guò)程中的安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作。

（2）繩盤組：

負(fù)責(zé)人：1人

參加人員：安裝班組8人，四個(gè)繩盤，每個(gè)繩盤2個(gè)人看護(hù)。

主要負(fù)責(zé)任務(wù)：

1）開(kāi)始下放新繩的時(shí)候，隨著主機(jī)勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)繩盤。

2）收舊繩的時(shí)候，把舊繩按照有規(guī)律的排序，把舊繩均勻的擺到后車場(chǎng)。

（3）井口組：

負(fù)責(zé)人：1人

參加人員：安裝班組6人

主要任務(wù)：

封閉好井口，新繩經(jīng)過(guò)導(dǎo)繩輪、卷筒下放到井口后，新繩做繩頭，與舊繩卡牢。

（4）卷?yè)P(yáng)室組：

負(fù)責(zé)人：1人

參加人員：2人

主要負(fù)責(zé)任務(wù)：

貓爪卡子經(jīng)過(guò)卷筒時(shí)，在卷筒前后重新把新繩和舊繩卡住，然后打開(kāi)后側(cè)的繩卡子。將新繩撥至固定塊上。

（5）天輪組：

負(fù)責(zé)人：1人

參加人員：2人

主要負(fù)責(zé)任務(wù)：

負(fù)責(zé)看護(hù)天輪處，防止新舊繩攪在一起，及松開(kāi)固定經(jīng)過(guò)導(dǎo)繩輪處的繩卡子。

（6）信號(hào)卷?yè)P(yáng)工：

三道岔礦2名信號(hào)工，2名卷?yè)P(yáng)工。

負(fù)責(zé)打點(diǎn)信號(hào)的傳輸工作，卷?yè)P(yáng)的操作工作。

5 施工安全措施

（1）施工前，由三道岔礦對(duì)0m中段至470m中段井筒內(nèi)部浮石雜物進(jìn)行清理，由施工安全負(fù)責(zé)人組織全體施工人員貫徹安全技術(shù)措施及安全技術(shù)交底。對(duì)全體施工人員進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)不適合作業(yè)的人員嚴(yán)禁參加施工。（2）本次換繩屬多工種、多水平交叉作業(yè)，工藝復(fù)雜，人員多，為保證施工順利進(jìn)行，必須服從統(tǒng)一指揮，各施工組負(fù)責(zé)人必須盡職盡責(zé)為安全負(fù)責(zé);各施工組的作業(yè)項(xiàng)目要保質(zhì)、保量、保安全。（3）絞車司機(jī)要聽(tīng)從指揮，聽(tīng)清信號(hào)后方可動(dòng)車，開(kāi)車要平穩(wěn)，施工期間不準(zhǔn)離開(kāi)絞車。（4）進(jìn)入井筒或靠近井筒1m以內(nèi)及登高1.5m以上作業(yè)人員，必須系好安全帶，安全帽要系帶。安全帶在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查好，應(yīng)無(wú)斷裂、缺損等影響安全使用的缺陷。使用時(shí)，系在牢固可靠的固定物體上，并要高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。（5）帶新繩及放繩過(guò)程中，看繩盤人員應(yīng)位于繩盤兩側(cè)或后側(cè)，不能在繩盤前側(cè)，防止繩盤一旦被拉翻或前移時(shí)傷人。當(dāng)繩盤出繩過(guò)快，新繩余量過(guò)多或繩盤卡住，有拉翻繩捆危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)打點(diǎn)停車。（6）斷新繩時(shí)，事先準(zhǔn)備好水桶、滅火器等滅火器材，斷繩點(diǎn)應(yīng)盡量選在井筒外，防止火星落入井筒，防止傷到新繩。（7）施工中所用的各種起重用具、材料，都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。（8）夜間施工，各作業(yè)地點(diǎn)必須有足夠的照明。（9）新繩長(zhǎng)度必須認(rèn)真計(jì)算，認(rèn)真核對(duì)，保證換繩后張力差、繩長(zhǎng)達(dá)到要求。（10）凡參加施工人員，有權(quán)拒絕違章指揮，杜絕“三違”，確?！叭粋Α薄?/p>

6 結(jié)語(yǔ)

多繩摩擦式提升機(jī)，生產(chǎn)使用越來(lái)越多，首、尾繩，罐籠的安全的使用，直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)。采用此方案，已對(duì)夾皮溝礦業(yè)有限公司的9臺(tái)多繩摩擦式提升機(jī)進(jìn)行首繩更換，已經(jīng)正常投入生產(chǎn)使用，首繩的更換工作歷時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，豎井作業(yè)危險(xiǎn)性極高，尤其新首繩罐道掛設(shè)施，必須保證每道板卡子之間的4根新繩都能夠繃緊，否則新繩在豎井運(yùn)行時(shí)容易剮蹭鋼梁或打結(jié)，導(dǎo)致新繩報(bào)廢或出現(xiàn)其他安全事故。

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