張強(qiáng),景秀
(江蘇省興安科技發(fā)展有限公司,南京210000)
伴隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的日益加快,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中復(fù)雜性精密度也越來越高,隨著各類新型化工機(jī)械設(shè)備不斷出現(xiàn),在管理過程中可能存在疲軟現(xiàn)象。為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作,提高實(shí)效性,必須要找到機(jī)械設(shè)備存在的問題和故障,降低系統(tǒng)在運(yùn)作過程中出現(xiàn)的潤滑故障,全面提高潤滑效果,做好有針對性的防控措施。因此,現(xiàn)階段必須對化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障進(jìn)行全面分析,采取有效的控制措施,保證設(shè)備正常運(yùn)作,使得化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)正常運(yùn)作,減少不必要的機(jī)械故障。
在經(jīng)濟(jì)的推動之下,我國機(jī)械化進(jìn)程日益加快,化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中的潤滑故障成為影響化工機(jī)械設(shè)備正常使用的關(guān)鍵因素,在整個(gè)系統(tǒng)中如果無法對工程機(jī)械設(shè)備存在的問題進(jìn)行分析,會造成嚴(yán)重的人員傷亡?;C(jī)械設(shè)備在使用過程中,是保證工程正常運(yùn)作的重要基礎(chǔ),只有保證機(jī)械的潤滑程度,才能提高機(jī)械設(shè)備的使用性能。也就意味著,現(xiàn)階段在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過程中,必須要加大潤滑管控,減少機(jī)械設(shè)備存在的磨損。實(shí)現(xiàn)各個(gè)組件科學(xué)保護(hù),避免相互之間的摩擦,在系統(tǒng)運(yùn)作過程中要采取有效的潤滑處理方式,使得接觸效果更加理想,才能保證系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性。在工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過程中,為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以使用潤滑效果較為明顯的機(jī)械設(shè)備,減少不必要的腐蝕性,才能有效地對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行理想性的防護(hù)。
化工機(jī)械設(shè)備在潤滑故障分析過程中,需要考慮機(jī)械組件的靈活性和磨損程度。一般情況下,化工機(jī)械設(shè)備使用機(jī)械潤滑,它能有效提高系統(tǒng)的運(yùn)作效率,延長設(shè)備的使用壽命。也就意味著目前化工機(jī)械設(shè)備在正常運(yùn)作情況下必須要加大潤滑保護(hù),避免零部件之間產(chǎn)生的傷害,提高系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性。如果內(nèi)部組件或者是齒輪在運(yùn)作過程中沒有潤滑,可能會給機(jī)械設(shè)備帶來一定的損壞,降低靈活性。除此之外,在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)作過程中,為了降低機(jī)械磨損,必須要定期對設(shè)備進(jìn)行機(jī)械潤滑。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程,化工機(jī)械設(shè)備具有較高的特殊性,一般情況下,在運(yùn)作過程中可能會產(chǎn)生一定的熱量,隨著機(jī)械設(shè)備速度的不斷提高,這種熱量也會有所增加,這時(shí)必須要對設(shè)備做好冷卻工作,提高機(jī)械的使用壽命,通過潤滑劑的蒸發(fā)對設(shè)備進(jìn)行冷卻,減少設(shè)備損耗[1]。
一般情況下,化工機(jī)械潤滑產(chǎn)生的故障是多種多樣的。針對不同的問題,必須要采取有針對性的措施。目前,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中,產(chǎn)生機(jī)械振動的原因主要有以下幾方面:(1)在系統(tǒng)運(yùn)作過程中,尤其是在進(jìn)行化工設(shè)備、機(jī)械設(shè)計(jì)和組裝前期,忽視了內(nèi)部零部件存在的摩擦部位,在運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生過度摩擦,嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)作;(2)潤滑劑在使用中選擇的型號不對,就不能充分發(fā)揮最大化的潤滑效果,這時(shí)會給機(jī)械產(chǎn)生一定的損害;(3)機(jī)械在運(yùn)作過程中,可能有人認(rèn)為因素導(dǎo)致的殘?jiān)蛘呤菑U物,阻礙機(jī)械正常運(yùn)作,導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生振動;(4)機(jī)械在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)速度降低,還會伴隨相應(yīng)的振動,可能是由于機(jī)械內(nèi)部零件磨損產(chǎn)生的[2]。
大多數(shù)化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中,隨著運(yùn)作時(shí)間的不斷推移,都會產(chǎn)生一部分的熱量,主要是由于摩擦生熱。然而,如果化工機(jī)械設(shè)備外部溫度過高,可能不會對設(shè)備產(chǎn)生一定的損壞,不利于工程生產(chǎn)的正常運(yùn)作。一般情況下,化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)溫度過高,可能是系統(tǒng)在運(yùn)作過程中產(chǎn)生摩擦、熱量堆積使溫度急劇增加。最主要的原因是由于潤滑效果不明顯,很難起到一定的保護(hù)作用,并沒有較高的散熱性。除此之外,化工機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)作過程中,可能會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,這時(shí)會產(chǎn)生一定的熱量,加大了摩擦阻力,也可能是由于潤滑劑的枯燥度較高,不能充分發(fā)揮潤滑效果,也會產(chǎn)生能量堆積。
化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中,除了產(chǎn)生異響或者是產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象之外,也可能存在其他的異常反應(yīng)。大部分的機(jī)械異常都是由于化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)作時(shí),內(nèi)部器件出現(xiàn)損壞產(chǎn)生的,可能在摩擦部位出現(xiàn)碎屑,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會增加廢物。在運(yùn)作中出現(xiàn)難度,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)作,出現(xiàn)連接現(xiàn)象。除此之外,化工機(jī)械設(shè)備故障分析過程中,也可能是由于人員操作不當(dāng)引起的,潤滑處理過程中,如果不夠規(guī)范,或者說使用的潤滑油存在偏差,會使得潤滑效果大打折扣[3]。
目前,為了保證化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)作,降低潤滑故障,必須要對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。優(yōu)化設(shè)計(jì)方案為了提高潤滑效果,在進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中要考慮各方面的內(nèi)容,保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的流暢性。在相關(guān)運(yùn)作系統(tǒng)調(diào)控過程中,要對各個(gè)零部件之間的間距進(jìn)行科學(xué)控制,為潤滑油的涂抹存留一定的空間。在化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中還需要有較高的預(yù)見性,尤其是在相應(yīng)的建設(shè)材料上,不僅要確保不同材料在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量,還需要做有目的的防控,避免摩擦產(chǎn)生的能量損耗,保證潤滑油具有較高的運(yùn)行條件[4]。
潤滑油在使用過程中應(yīng)該準(zhǔn)確地選擇合適的潤滑油,才能充分發(fā)揮潤滑效果,降低不必要的潤滑故障。在具體選擇上,相關(guān)的作業(yè)人員必須要考慮潤滑目標(biāo)物的具體狀態(tài),針對摩擦情況、運(yùn)行速度、溫度等各方面的內(nèi)容進(jìn)行全面控制,做好全方位的了解,做好潤滑油的選擇,提高適應(yīng)性。在進(jìn)行潤滑油選擇時(shí),要考慮不同潤滑油運(yùn)作過程產(chǎn)生的問題,針對同一區(qū)域進(jìn)行處理,可以使用同一類型的潤滑油設(shè)備,在替換中也要注重潤滑油的協(xié)調(diào)性,避免發(fā)生不良的化學(xué)反應(yīng)。杜絕過稠或者是過稀,充分發(fā)揮潤滑油的最大化價(jià)值[5]。
目前,在系統(tǒng)運(yùn)作過程中,必須要求相關(guān)的工作人員規(guī)范潤滑操作,在專業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)之下,做好潤滑油的添加工作。針對添加方式、添加位置進(jìn)行全面關(guān)注,避免存在的偏差。與此同時(shí),還應(yīng)該加大實(shí)時(shí)監(jiān)管工作,充分了解潤滑部位的處理效果,對是否存在潤滑故障進(jìn)行全面判斷,做好溫度的檢測工作。
綜上所述,在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過程中,必須要做好潤滑故障類型的分析工作。針對不同的潤滑故障,采取有針對性的措施,提高潤滑效果,做好化工機(jī)械設(shè)備的科學(xué)設(shè)計(jì)工作,選擇合適的潤滑油,規(guī)范潤滑操作,保證化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。