劉波

摘? 要：上海市石洞口污水處理廠提標(biāo)改造工程中對(duì)原渾水排放系統(tǒng)進(jìn)行改造，將其接入綜合池進(jìn)行調(diào)蓄和進(jìn)行平流沉淀，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)空間布置情況，采用雙層布置的形式，文章對(duì)雙層鏈板式刮泥機(jī)的安裝及調(diào)試技術(shù)進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：鏈板式刮泥機(jī);安裝技術(shù);調(diào)試

中圖分類號(hào)：X703.3? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號(hào)：2095-2945（2019）05-0146-03

1 工程概況

上海市石洞口污水處理廠提標(biāo)改造工程對(duì)原一體化生反池SBR工藝排放的渾水進(jìn)行改造，將其間歇排放的渾水通過(guò)A池調(diào)蓄后提升至B池進(jìn)行沉淀處理，出水匯入出水箱涵進(jìn)入深度處理段。同時(shí)沉淀產(chǎn)生的污泥通過(guò)剩余污泥泵排至污泥調(diào)蓄池，或通過(guò)回流污泥泵排至一體化生反池進(jìn)水渠道作為外回流污泥。本工程的沉淀池采用雙層沉淀池的結(jié)構(gòu)形式，共配備了6臺(tái)非金屬刮泥機(jī)，上層3套四軸式縱向刮泥機(jī)57m長(zhǎng)×8m池寬（6.2米刮板寬度）×5.85m水深，刮板在上回程導(dǎo)軌上運(yùn)行時(shí)起到撇渣撇油作用，在池底耐磨條上運(yùn)行時(shí)起到刮泥作用。上回程箱形刮板的方向是平面向撇渣管方向，下刮泥箱形刮板的方向是平面向集泥槽方向。下層刮泥機(jī)因?yàn)槿蜎](méi)結(jié)構(gòu)，無(wú)需上層撇渣，為3套三軸式縱向刮泥機(jī)52.6m長(zhǎng)×8m池寬（6.2米刮板寬度）×6m水深。

2 施工技術(shù)

2.1 土建結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核及測(cè)放線

沉淀池土建結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量對(duì)刮泥機(jī)的安裝有著重要影響，在設(shè)備安裝前必須對(duì)裝有設(shè)備的沉淀池進(jìn)行檢查，需要滿足GB51221-2017《城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范》7.7.1的相關(guān)要求。

2.2 測(cè)量放線技術(shù)

首先對(duì)沉淀池兩端寬度尺寸進(jìn)行測(cè)量，確定兩端中點(diǎn)。以經(jīng)緯儀找出中心線，以中心線為基準(zhǔn)，確定兩邊鏈輪輪中心線及底部耐磨條，中心線（中心線-耐磨條中心距），末端尾輪軸線與中心線垂直，與尾墻距離，以尾輪中心線到中間惰輪距離。

尾部回程導(dǎo)軌基準(zhǔn)線為與池底的平行線，支架距離根據(jù)斜線確定向上、下支架上眼、下眼，應(yīng)注意支架之間的距離應(yīng)在水平線上量出。

弧形擋板位置畫線以中間惰輪為基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)安裝指導(dǎo)書的尺寸，確定3個(gè)支架位置，應(yīng)注意兩側(cè)支架對(duì)稱。

上部回程導(dǎo)軌放線，應(yīng)以撇渣中心標(biāo)高向上50mm，確定水平標(biāo)高線，支架起點(diǎn)應(yīng)從驅(qū)動(dòng)輪向尾部布置，驅(qū)動(dòng)輪定位應(yīng)以鏈輪槽為中心定位。確定第一只支架距主軸鏈輪中心距，其他支架按照?qǐng)D紙間距向后布置，主鏈輪下的惰輪是根據(jù)池底間距平行線定位，確保中心偏離上驅(qū)動(dòng)輪中心的距離。

2.3 設(shè)備安裝技術(shù)

2.3.1 定位鉆孔

刮泥機(jī)安裝中鉆孔的質(zhì)量及精度非常重要，由于一般沉淀池池壁的布筋較密，在鉆孔過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到鋼筋。安裝中一般選用水鉆打孔，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔的成孔深度以及垂直度，打孔完畢，清除基礎(chǔ)表面及孔內(nèi)的殘?jiān)?，以保證植筋螺栓的質(zhì)量。

2.3.2 主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、主軸安裝

主、從軸輪安裝時(shí)，首先要考慮吊裝的吊具應(yīng)使用吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。榫軸安裝是整臺(tái)刮泥機(jī)安裝的重中之重，主動(dòng)軸、下惰輪、尾軸上惰輪（三軸系統(tǒng)無(wú)該項(xiàng)）和下惰輪必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定位，待植筋螺栓固化后，進(jìn)行安裝，并通過(guò)水平調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)榫軸水平。從動(dòng)輪安裝時(shí)需注意中間的防轉(zhuǎn)銷的固定。用手轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪應(yīng)可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)鏈輪必須與其他鏈輪水平及平衡，偏差范圍不大于3mm，同時(shí)需仔細(xì)測(cè)量鏈輪與沉淀池中心線之間的距離、所有鏈輪齒中心線是否對(duì)準(zhǔn)。本工程主動(dòng)軸采用的是伸縮管主動(dòng)軸，安裝時(shí)將尾管套入直徑較小的中心管，并插入主軸，通過(guò)鍵槽將分開式的刮泥機(jī)鏈輪咬合拼裝。保證所有鏈輪與主動(dòng)軸齊平。檢查主動(dòng)軸的水平度，通過(guò)調(diào)平螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，其應(yīng)盤動(dòng)靈活。主軸及主、從動(dòng)鏈輪安裝完成應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行復(fù)測(cè)軸水平度、主動(dòng)軸鏈輪與下惰輪的中心重合度、所有從動(dòng)軸軸心線與主軸平行度、同側(cè)軸的齒輪中心是否一致、成對(duì)從動(dòng)軸間間距是否一致等。

2.3.3 支架安裝、回程導(dǎo)軌及耐磨條安裝

四軸刮泥機(jī)的上池壁托架應(yīng)從上惰輪開始向主軸方向確定支架中心，三軸刮泥機(jī)的下池壁托架應(yīng)從尾軸開始向主軸方向確定支架中心。池壁托架安裝完成后，上回程導(dǎo)軌，以上惰輪為起點(diǎn)，下回程導(dǎo)軌，以尾軸為起點(diǎn)安裝回程導(dǎo)軌，確保所有的回程導(dǎo)軌的接頭都在池壁托架的前行耐磨靴上，同時(shí)回程導(dǎo)軌之間應(yīng)留有6mm的間隙。需注意的是常規(guī)沉淀池池底均有0.5%-1%的坡度，下層導(dǎo)軌應(yīng)與地面平行。回程導(dǎo)軌上的耐磨條應(yīng)以行走方向，在最接近尾軸的一端開始安裝，耐磨條應(yīng)重疊回程導(dǎo)軌的接口，如恰巧重合，應(yīng)切割耐磨條，并保證兩道接口的距離大于300mm。注意耐磨襯條安裝時(shí)緊固螺栓，長(zhǎng)圓形孔面向沉淀池的集泥槽，圓形孔面向尾軸。緊固螺栓中心應(yīng)位于長(zhǎng)形條孔的中心位置，并在緊固后必須松開180度，確保耐磨襯條不受限制的自由伸縮。切勿將兩根耐磨封條端邊接在一起，之間需保留13mm的間隙，且池兩側(cè)接頭不可在同一直線上，應(yīng)交錯(cuò)布置。池底耐磨條必須完全平整除去任何可能導(dǎo)致耐磨條放置不平的混凝土，其他安裝要求參照導(dǎo)軌耐磨條。導(dǎo)軌及耐磨條安裝完成后，以一塊箱形刮板放置上下回程導(dǎo)軌上作平行移動(dòng)，觀看兩端頭與兩側(cè)墻之間的距離情況，確保之間的間距不應(yīng)小于20mm（注：土建處理時(shí)應(yīng)大一點(diǎn)，須考慮粉刷的厚度），小于20mm處用石筆標(biāo)出，以交與土建處理。

2.3.4 箱形刮板、牽引鏈安裝及張緊

一般制造商提供的箱型刮板為散件，需在加工場(chǎng)地內(nèi)完成刮板的組裝。主要為安裝刮板填充件及刮板連接件、回程耐磨靴、去程耐磨靴。在安裝過(guò)程仔細(xì)控制刮板兩端耐磨靴凸緣之間距離，需保證其比耐磨襯條內(nèi)邊之間的間隙為20mm以上，以保證耐磨靴與耐磨條在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)刮擦現(xiàn)象。在螺栓緊固過(guò)程中應(yīng)注意緊固力的把握，保證開口墊片被壓扁，如扭矩過(guò)大，可能會(huì)造成刮板損傷。刮板放置時(shí)應(yīng)注意朝向一致，池底平面朝向積泥斗。將預(yù)先裝配好的刮泥機(jī)鏈條放置于中心線兩側(cè)鋪開，需保證每根刮板上的鏈節(jié)數(shù)相同。鏈節(jié)吊裝時(shí)，應(yīng)注意成品保護(hù)，防止不規(guī)則堆放導(dǎo)致?lián)p傷。

鏈條的連接步驟主要為：將鏈筒插入另一節(jié)鏈枷間，插入鏈針并旋轉(zhuǎn)90°后拉出鏈針，使鏈針完全鎖入聯(lián)筒，在鏈針端頭卡入定位夾，開口方向應(yīng)與鏈節(jié)行走方向相反，取鏈節(jié)時(shí)逆序進(jìn)行。注意相鄰的兩個(gè)開口夾不要在同一側(cè)。按照?qǐng)D紙數(shù)量完成刮板的布置和鏈條連接后，需要進(jìn)行最后的循環(huán)鏈的連接。一般是在刮泥機(jī)鏈條自由端各系一根吊帶，穿過(guò)鏈節(jié)滾筒將吊帶繞在鏈節(jié)上并打結(jié)，同側(cè)兩根吊帶間連接手動(dòng)葫蘆，同時(shí)張緊手動(dòng)葫蘆，直到位于回程導(dǎo)軌上的刮泥板的鏈條不再下垂。張緊時(shí)兩側(cè)的鏈接應(yīng)同步增減。同時(shí)應(yīng)觀察鏈條張緊力的大小，不得超過(guò)1560N。其中四軸刮泥機(jī)主要確保主動(dòng)軸相鄰的前兩塊刮板間的鏈條的懸鏈度為零，三軸系統(tǒng)主要確保鏈條應(yīng)與主軸的夾角接近45°，刮泥板與下回程導(dǎo)軌的前邊緣約2440mm處開始接觸。四軸、三軸系統(tǒng)回程導(dǎo)軌上的鏈條與池底之間的懸鏈度盡量接近于零。

2.3.5 驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)鏈及松緊調(diào)節(jié)裝置的安裝

安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，需按圖紙上所示方向，保證電機(jī)底座水平，將鏈輪及輪轂組件滑進(jìn)電機(jī)軸，采用鉛垂線調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈齒中心與位于主動(dòng)軸下方的從動(dòng)鏈輪鏈齒中心，使其對(duì)準(zhǔn)，然后擰緊緊固螺釘使軸就位。

驅(qū)動(dòng)鏈條的行走方向應(yīng)使鏈節(jié)較窄一端行走向較寬一端，鏈節(jié)的安拆方式可參照刮板鏈節(jié)的安拆方法。然后安裝安全銷及撞擊桿，注意調(diào)節(jié)撞擊桿與驅(qū)動(dòng)輪之間的間隙。最后安裝7齒緊鏈輪，通過(guò)調(diào)節(jié)該鏈輪的伸長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈的張緊度，由于下層刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈較長(zhǎng)，為穩(wěn)固鏈條及及時(shí)張緊，在鏈條上加裝惰扣式驅(qū)動(dòng)鏈條張緊組件。

3 單機(jī)調(diào)試

3.1 調(diào)試前現(xiàn)場(chǎng)清理和部件檢查

在完成安裝工作后，檢查進(jìn)、出水廊道、沉淀池內(nèi)是否清理干凈。在負(fù)載調(diào)試過(guò)程中，需注意控制進(jìn)水流速，應(yīng)以較為平緩地從進(jìn)水閘門向池中進(jìn)水直到達(dá)到設(shè)計(jì)水位，同時(shí)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，防止過(guò)快流速對(duì)刮板造成損傷。到達(dá)設(shè)計(jì)水位，同時(shí)觀測(cè)出水堰板是否均勻出水，撇渣管是否泄漏。

3.2 刮泥機(jī)試運(yùn)行

設(shè)備反轉(zhuǎn)可能拉壞刮板、損傷耐磨條、破壞張緊輪（本工程中只有上層三臺(tái)配備）。因此空載點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行方向是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可連續(xù)運(yùn)行。刮泥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，如聽到異常摩擦的聲音、或不正常的抖動(dòng)，須立即停機(jī)。確定故障并排除后方可重新啟動(dòng)。

為檢驗(yàn)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置，人工扳動(dòng)限位開關(guān)，確認(rèn)是否立即停機(jī)。然后可放置木塊使設(shè)備運(yùn)行受阻，此時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)密切關(guān)注，如剪力銷或鏈輪監(jiān)控系統(tǒng)未正常動(dòng)作，試驗(yàn)人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行。在一側(cè)尾軸下惰輪以異常頻率轉(zhuǎn)動(dòng)，刮泥機(jī)系統(tǒng)應(yīng)在125mm鏈板行走時(shí)間內(nèi)（本項(xiàng)目為25秒）自動(dòng)切斷電源并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

需保證刮泥機(jī)至少完整運(yùn)行兩圈。直至傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)與池壁、池底不平整處有碰擦現(xiàn)象;鏈條與鏈輪應(yīng)嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻、跳鏈、脫鏈及鏈條壓著齒輪邊等現(xiàn)象;鏈傳動(dòng)能保持良好的張緊狀態(tài)，該項(xiàng)目的下層刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)距離長(zhǎng)，在調(diào)試時(shí)應(yīng)密切關(guān)注鏈條與上層預(yù)留孔的間隙以及鏈條張緊器的運(yùn)行情況。刮板在上、下行程導(dǎo)軌上應(yīng)接觸良好，行走平穩(wěn)。無(wú)異常抖動(dòng)。在鏈輪處刮板從池底耐磨條上提升時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈抖動(dòng)，鏈輪無(wú)異常摩擦聲響。刮板降落到回程導(dǎo)軌上時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。在調(diào)試過(guò)程中，記錄刮板行走時(shí)間，確保行走速度符合0.61m/min的要求，并測(cè)量驅(qū)動(dòng)電機(jī)三相電流。

完成以上項(xiàng)目測(cè)試合格可以進(jìn)行二次灌漿，灌漿部位應(yīng)按照池內(nèi)防腐要求涂刷防腐涂料。

4 結(jié)束語(yǔ)

石洞口污水處理廠的工程實(shí)例證明，雙層非金屬刮泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，排泥效果好，單臺(tái)功耗只有0.55kW、節(jié)能環(huán)保，設(shè)備具有高度可替換性，即使發(fā)生鏈條斷裂等問(wèn)題，也只需要更換少量鏈條組件即可。

本項(xiàng)目的雙層刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)約了大量用地，但下層刮泥機(jī)為全淹沒(méi)式，人員巡檢時(shí)無(wú)法直觀的觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和磨損情況，發(fā)生故障后，恢復(fù)和檢修難度較大，需要將單格池放空，人員進(jìn)入難度大，這就對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)功能和可靠運(yùn)行提出了更高的要求。在設(shè)備故障報(bào)警情況下，應(yīng)仔細(xì)分析故障原因;合理安排檢修保養(yǎng)時(shí)間，盡量保證提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免損壞后才檢修，對(duì)生產(chǎn)造成影響。

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