王海峰

摘 要： 使用信息化技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理，可以提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平，提升質(zhì)量管理效率，讓企業(yè)變得更加現(xiàn)代化。本文研究大型煤化工企業(yè)如何進(jìn)行信息化的質(zhì)量管理體系構(gòu)建和運(yùn)行，通過(guò)分析美化企業(yè)的質(zhì)量管理要求，分析質(zhì)量管理方法，給出構(gòu)建信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)的具體方式。

關(guān)鍵詞： 大型煤化工企業(yè)；質(zhì)量管理；信息化

引言：隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，大型煤化企業(yè)的管理工作都會(huì)冒出很多問(wèn)題。尤其是在質(zhì)量管理上，由于煤化生產(chǎn)的程序多而且復(fù)雜，導(dǎo)致煤化企業(yè)在質(zhì)量管理上會(huì)面臨諸多困難[1]。信息化的質(zhì)量管理，是解決當(dāng)前困難問(wèn)題的最優(yōu)方式，通過(guò)模塊化信息化的質(zhì)量管理管理，能夠讓企業(yè)的管理部門清楚生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的情況，有效獲得生產(chǎn)信息，全面對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控和分析，同時(shí)員工的工作效率也在這樣的背景下得到了提升。產(chǎn)品將具備更加優(yōu)異的最終質(zhì)量，讓企業(yè)能夠完善經(jīng)營(yíng)。

一、煤化工企業(yè)的質(zhì)量管理要求

在大型煤化工企業(yè)中，需要進(jìn)行有效的質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)在行業(yè)當(dāng)中更好的生存。為了有效提升管理水平，保證信息化管理可以有效的在質(zhì)量管理中發(fā)揮作用，需要從以下幾個(gè)角度出發(fā)，質(zhì)量管理的信息化程度，讓企業(yè)可以降低管理成本，提升管理質(zhì)量。

1.1 質(zhì)量體系

為了提升質(zhì)量管理效率，需要建立一套完整的策劃、設(shè)計(jì)、體系文件編制系統(tǒng)，系統(tǒng)要經(jīng)過(guò)有效的審核和評(píng)審，讓文件的編制在每個(gè)階段都可以分廠若干步驟，從而促進(jìn)在質(zhì)量體系管理的全面進(jìn)行[2]。通過(guò)開(kāi)焊質(zhì)量管理體系建設(shè)，從而改進(jìn)管理質(zhì)量，降低管理成本，也保證信息化管理可以更好的和企業(yè)的質(zhì)量管理對(duì)接，促進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理發(fā)展。

1.2 原材料質(zhì)量

生產(chǎn)的原材料會(huì)極大程度上影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，因此，有效的控制原材料質(zhì)量，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要組成部分。對(duì)于企業(yè)而言，需要制定全面的原材料管理程序，在提報(bào)物資計(jì)劃時(shí)，必須要明確原材料的指標(biāo)[3]。原材料入廠后，需要對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，質(zhì)量合格后才可以入庫(kù)投入使用，對(duì)于質(zhì)量較差的原材料，需要進(jìn)行退款等處理方式。先入庫(kù)的原材料要率先使用，避免原材料超過(guò)使用期影響到產(chǎn)品質(zhì)量，或者造成生產(chǎn)浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

1.3 分析檢驗(yàn)

對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，尤其是在一些重要的質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)上，需要更高的檢測(cè)頻率和檢測(cè)指標(biāo)。通過(guò)充分使用信息化技術(shù)，將檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)發(fā)送給相關(guān)的質(zhì)量控制人員，以便于進(jìn)行有效的生產(chǎn)調(diào)整，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。產(chǎn)品出場(chǎng)后，也需要對(duì)產(chǎn)品的成品進(jìn)行分析，檢查產(chǎn)品是否合格，合格后再出廠。

1.4 生產(chǎn)過(guò)程控制

煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要經(jīng)過(guò)很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個(gè)產(chǎn)品從原材料加工成最終的成品，都需要經(jīng)歷各種不同的工序和操作[4]。加工時(shí)的工藝參數(shù)調(diào)整，都會(huì)影響到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品質(zhì)量，以及產(chǎn)品的最終質(zhì)量。因此，為了保證生產(chǎn)水平，需要對(duì)在崗工人進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，提升工人的熟練程度。還需要工人嚴(yán)格按照操作流程工作，杜絕出現(xiàn)生產(chǎn)波動(dòng)，從而維護(hù)生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品和最終成品的質(zhì)量穩(wěn)定。

二、煤化工企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀

如前文所述可知，煤化工企業(yè)的質(zhì)量管理主要在集中在原材料、生產(chǎn)過(guò)程和最終產(chǎn)品檢測(cè)，還包括產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。在工藝操作等流程方面，優(yōu)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工人執(zhí)行力度不足的問(wèn)題，造成最終質(zhì)量的下降。其他方面的影響，也會(huì)造成中間產(chǎn)品質(zhì)量不合格，降低產(chǎn)品的最終合格率，影響到生產(chǎn)的工藝流程。

很多企業(yè)當(dāng)中，存在著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混亂的問(wèn)題，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)內(nèi)部并行，造成企業(yè)生產(chǎn)沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)的管理方式存在漏洞，管理的缺少可續(xù)行和有效性；有一些企業(yè)米有充分考慮自身的情況和問(wèn)題，只是把同行的規(guī)則生搬硬套的放在自己的企業(yè)中使用，導(dǎo)致企業(yè)的整個(gè)管理與生產(chǎn)不符合。

三、質(zhì)量管理信息化內(nèi)容

根據(jù)以上的質(zhì)量管要求，可以通過(guò)模塊化的方式，提升質(zhì)量管理的信息化程度。有效的控制原材料、生產(chǎn)過(guò)程、中間產(chǎn)品，并且借助信息化的技術(shù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的檢測(cè)分析，跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量，通過(guò)匹配MES物料管理系統(tǒng)中的實(shí)物量、批次等信息，提升質(zhì)量管理的信息化程度，從而有效的提升最終的質(zhì)量管理效率。

3.1 文檔管理統(tǒng)一化

信息化的質(zhì)量管理需要并且能夠讓企業(yè)各個(gè)部門用同一的文檔進(jìn)行管理，通過(guò)搭建企業(yè)內(nèi)部的信息平臺(tái)，讓不同部門都可以迅速獲得信息，減少企業(yè)內(nèi)部的信息孤島問(wèn)題。并且，企業(yè)在信息化的建設(shè)過(guò)程中，也會(huì)開(kāi)始使用統(tǒng)一的信息格式，一方面是信息平臺(tái)的要求，另一方面，企業(yè)也會(huì)為了保證文檔能夠在不同情況下有效，而提升文檔的全面性。

3.2 智能化的分析檢驗(yàn)

工廠需要根據(jù)自身的情況，使用智能化技術(shù)，開(kāi)發(fā)符合工廠要求的實(shí)驗(yàn)分析管理系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品和中間產(chǎn)品進(jìn)行有效的分析檢測(cè)，從而提升整個(gè)流程的規(guī)范化程度。在企業(yè)的聲場(chǎng)過(guò)程中，也能對(duì)質(zhì)量關(guān)鍵的控制點(diǎn)，更好的控制，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，也可以迅速發(fā)出警報(bào)，讓工作人員對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整。

3.3 質(zhì)量問(wèn)題規(guī)范化管理

當(dāng)產(chǎn)品中間產(chǎn)品不合格時(shí)，部門或者中心發(fā)布不合格產(chǎn)品的處理清單，并按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)好的流程，對(duì)清單進(jìn)行審批。處理后，也記住信息系統(tǒng)反饋和公布處理結(jié)果。生產(chǎn)過(guò)程中，總是不免會(huì)發(fā)生一些事故，通過(guò)信息系統(tǒng)可以對(duì)事故進(jìn)行跟蹤調(diào)查，并且將事故發(fā)生的原因錄入到信息系統(tǒng)當(dāng)中，幫助企業(yè)減少在未來(lái)發(fā)生同樣錯(cuò)誤的可能。

結(jié)束語(yǔ)：產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的生命，通過(guò)使用信息化技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制，可以讓企業(yè)的質(zhì)量控制效率更高，更加精準(zhǔn)。企業(yè)要靈活的將信息化技術(shù)運(yùn)用到質(zhì)量控制的各個(gè)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)的質(zhì)量管理能夠更上一層樓。

參考文獻(xiàn)

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