張金來(lái)

摘 要：在當(dāng)前的信息化時(shí)代之中，信息化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域之中，并且?guī)?lái)了良好的使用效果，對(duì)于鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的有效控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必須要結(jié)合影響的信息化技術(shù)來(lái)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鑄造現(xiàn)場(chǎng)；工藝過(guò)程；質(zhì)量控制；信息化；研究

隨著信息化時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)飛快進(jìn)步，在機(jī)械鑄造過(guò)程中逐漸采用數(shù)字化技術(shù)，包括數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)等多方面技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了更好的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，在機(jī)械鑄造企業(yè)中則必須要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的質(zhì)量控制信息化方法進(jìn)行充分的分析與研究，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1、鑄造企業(yè)內(nèi)部管理中“質(zhì)量意識(shí)”方面存在的主要問(wèn)題

“質(zhì)量就是創(chuàng)新力、質(zhì)量就是競(jìng)爭(zhēng)力”；“質(zhì)量不行，一切為零”；“質(zhì)量是戰(zhàn)斗力，質(zhì)量是競(jìng)爭(zhēng)力，質(zhì)量是生命力”；“質(zhì)量意識(shí)在我心中，質(zhì)量工作在我手中”。這些都是關(guān)于質(zhì)量方面的經(jīng)典語(yǔ)言，如何做好“鑄造過(guò)程”的質(zhì)量工作，把好“質(zhì)量意識(shí)”關(guān)是前提和關(guān)鍵。

鑄造企業(yè)內(nèi)部管理中“質(zhì)量意識(shí)”方面存在諸多問(wèn)題：

（1）質(zhì)量管理體系不健全，員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解模糊，“質(zhì)量意識(shí)”缺位

鑄造人員的普遍優(yōu)點(diǎn)是“實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)”和“動(dòng)手能力”很強(qiáng)，但也往往認(rèn)為質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是“高大尚”、太抽象、太復(fù)雜、太深?yuàn)W，不愿意主動(dòng)去學(xué)習(xí)、理解和應(yīng)用，加上工廠沒(méi)有將質(zhì)量管理體系要求和具體的“鑄造過(guò)程”融合，沒(méi)有重視與員工進(jìn)行及時(shí)、細(xì)致、有效地溝通和宣傳，員工對(duì)質(zhì)量管理體系的管理思想和行為導(dǎo)向不明確，常常產(chǎn)生各種曲解，導(dǎo)致“質(zhì)量意識(shí)”缺位，出現(xiàn)偏差。

（2）“鑄造過(guò)程”管理制度不完善，導(dǎo)致質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效提高

很多企業(yè)鑄造過(guò)程的管理制度都存在“照抄照搬標(biāo)準(zhǔn)”、“依樣畫葫蘆”的現(xiàn)象，沒(méi)有結(jié)合本企業(yè)實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)的消化，管理制度制定內(nèi)容不符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，從而在實(shí)施過(guò)程中，存在要么質(zhì)量記錄太多、要么記錄不真實(shí)、要么沒(méi)有質(zhì)量記錄、實(shí)際操作情況與文件要求不一致、“習(xí)慣動(dòng)手不動(dòng)筆”等等一系列問(wèn)題，員工普遍存在抵觸情緒，認(rèn)為鑄造是“傻大粗”，標(biāo)準(zhǔn)是“高大尚”，影響了企業(yè)整體的工作質(zhì)量，也導(dǎo)致質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效提高。

（3）重視員工技能培訓(xùn)，但忽視“質(zhì)量意識(shí)”教育

很多鑄造企業(yè)制訂了年度培訓(xùn)計(jì)劃，表面看起來(lái)這些培訓(xùn)計(jì)劃都是為員工服務(wù)，從深層次看，卻發(fā)現(xiàn)很多培訓(xùn)都是“虛的”。如培訓(xùn)內(nèi)容單一，沒(méi)有針對(duì)性，普遍重視鑄造過(guò)程的“技能培訓(xùn)”，而忽視“質(zhì)量意識(shí)”的教育培訓(xùn)，且對(duì)培訓(xùn)的有效性評(píng)價(jià)流于形式，培訓(xùn)效果不明顯。鑄造方面缺少懂體系標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)人才，為了節(jié)約成本，很多單位在質(zhì)量主管的重要崗位上采取副總經(jīng)理等兼職的方式，一線質(zhì)量管理員工也往往東借西調(diào)、身兼多職，人員流動(dòng)性較快，造成抓質(zhì)量管理的力度不足、持續(xù)力不夠和針對(duì)性不強(qiáng)，對(duì)管理人員也缺乏“質(zhì)量意識(shí)”教育和培訓(xùn)。忽視“質(zhì)量意識(shí)”的教育培訓(xùn)，導(dǎo)致員工整體技能水平和管理水平的提高不明顯，不利于企業(yè)長(zhǎng)期全面健康發(fā)展。

（4）“質(zhì)量意識(shí)”和“產(chǎn)品質(zhì)量”的關(guān)系不清楚，鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題成“家常便飯”

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與研發(fā)、生產(chǎn)當(dāng)中的每一位員工都有密切關(guān)系，“質(zhì)量意識(shí)”決定工作質(zhì)量，工作質(zhì)量影響產(chǎn)品質(zhì)量。鑄件不同于其他機(jī)械加工產(chǎn)品，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、縮孔等缺陷，不合格品率較高，許多人員對(duì)鑄件缺陷“司空見(jiàn)慣”、“見(jiàn)怪不驚”。許多管理者認(rèn)為，質(zhì)量問(wèn)題是質(zhì)量人員或生產(chǎn)人員的責(zé)任，故而當(dāng)質(zhì)量與效率、周期、成本等問(wèn)題不可兼容時(shí)，率先提出質(zhì)量讓步計(jì)劃，這種“質(zhì)量意識(shí)”會(huì)導(dǎo)致下屬對(duì)質(zhì)量也是得過(guò)且過(guò)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題就是家常便飯，產(chǎn)品質(zhì)量的提升也就無(wú)從談起。

2、鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程質(zhì)量控制信息化方法

（1）信息化質(zhì)量控制的可行性。

在實(shí)際的鑄造現(xiàn)場(chǎng)之中，設(shè)備資源、工藝參數(shù)以及操作人員的專業(yè)技能等都會(huì)直接對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。只有通過(guò)更加嚴(yán)格的制度、專業(yè)技能較強(qiáng)的操作人員以及充足有效的設(shè)備資源才能對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行更加完善的控制。然而在傳統(tǒng)的模式下，對(duì)于這些方面的控制難以做到更加有效的把控，此時(shí)需要信息化技術(shù)的引入為鑄件的質(zhì)量提供保證，在機(jī)械鑄造企業(yè)中，對(duì)于鑄造現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)畫監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理是當(dāng)前鑄造業(yè)信息化改革的重點(diǎn)方向。利用自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，時(shí)刻把握質(zhì)量參數(shù)及生產(chǎn)狀態(tài)的變化，進(jìn)而確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安穩(wěn)運(yùn)行；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)采集技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)的采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，進(jìn)而提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性；利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理時(shí)，則可以得到更加完善的分析結(jié)果，進(jìn)而在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的合理預(yù)防。

（2）質(zhì)量控制的信息化模型。

針對(duì)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理平臺(tái)以及現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量控制的組織結(jié)構(gòu)，則可以將質(zhì)量控制的信息化模型分為三個(gè)方面進(jìn)行考慮：第一個(gè)方面是工藝規(guī)劃與作業(yè)計(jì)劃方面的信息化模型，第二個(gè)方面則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行的管理與監(jiān)控模型；第三個(gè)方面是設(shè)備在實(shí)際操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集模型。

（3）質(zhì)量控制信息化系統(tǒng)的主要功能。

首先數(shù)據(jù)采集管理。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的過(guò)程中主要是通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)熱加工設(shè)備與數(shù)據(jù)采集之間相互連接，完成對(duì)設(shè)備及工藝參數(shù)的采集。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱加工數(shù)據(jù)的存取、查詢與共享等，進(jìn)而通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加工參數(shù)與加工設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，與此同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更加完善的采集與管理，提高數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。2）現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理。對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行管理則是對(duì)整個(gè)鑄造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的充分的作業(yè)管理，可以通過(guò)多個(gè)方面的管理對(duì)其進(jìn)行完善。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理包括對(duì)工藝文件的下達(dá)以及貫徹落實(shí)情況進(jìn)行管理，防止在此過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝過(guò)程進(jìn)行合理的監(jiān)控則是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)鑄造工藝過(guò)程中相關(guān)參數(shù)以及作業(yè)狀態(tài)的有效監(jiān)控；工序的檢驗(yàn)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鑄造過(guò)程中的工藝包含的工序進(jìn)行合理的檢驗(yàn)檢測(cè)管理；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量指標(biāo)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率、報(bào)廢率等指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)與分析，并制成相應(yīng)的報(bào)表管理系統(tǒng)。

3、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械鑄造企業(yè)之中，對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，在傳統(tǒng)的模式下，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝的把控往往存在一定的不足，不僅工作效率較低，并且極易產(chǎn)生問(wèn)題。通過(guò)信息化技術(shù)的應(yīng)用，則可以對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)做到更加科學(xué)合理的控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

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