文·圖/趙曉艾

自制過(guò)濾器密封環(huán)快速切割裝置設(shè)計(jì)圖

自制過(guò)濾器密封環(huán)快速切割裝置實(shí)物

燃?xì)膺^(guò)濾器是輸配系統(tǒng)上不可缺少的一種裝置，通常安裝在輸配系統(tǒng)的進(jìn)口端，用來(lái)消除和過(guò)濾水分、焦油、灰塵等雜質(zhì)，以保護(hù)下游閥門(mén)及設(shè)備的正常使用，增大下游設(shè)備使用周期，減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。當(dāng)需要一般維護(hù)或檢修時(shí)，需把濾筒打開(kāi)，對(duì)濾芯進(jìn)行清潔或?qū)^(guò)濾器設(shè)備進(jìn)行檢修，維護(hù)及檢修后需重新制作橡膠密封環(huán)，過(guò)濾器密封環(huán)是一種帶有缺口的環(huán)狀密封件，靠被壓攏后所具有的彈性而抵緊在過(guò)濾器內(nèi)孔壁上起到密封作用。將密封環(huán)放置在過(guò)濾器蓋的凹槽中，并對(duì)密封環(huán)及凹槽進(jìn)行涂抹黃油填充縫隙，防止其間的密封燃?xì)庑孤?，達(dá)到過(guò)濾器的密閉效果。

在過(guò)濾器維檢修過(guò)程中，更換過(guò)濾器密封環(huán)是重要步驟。但這一操作大多需要人工將一整根密封環(huán)切割、粘好才能使用，然而在切割過(guò)程中，由于缺少對(duì)密封條的固定裝置，難免會(huì)造成密封環(huán)兩側(cè)切口角度不一、切口不整齊的現(xiàn)象，導(dǎo)致密封環(huán)粘貼時(shí)需要對(duì)切口再做多次修整才能使用，耗時(shí)耗力不說(shuō)，形成環(huán)狀后的切口會(huì)出現(xiàn)受力不均、接口不齊的問(wèn)題，無(wú)法有效進(jìn)行密封，容易出現(xiàn)漏氣。針對(duì)這一情況，運(yùn)行五所青藤班制作了一套針對(duì)過(guò)濾器密封環(huán)的快速切割裝置，以便快速完成此項(xiàng)工作，不留有任何隱患。

青藤班職工們結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)采取“3D打印”技術(shù)，“打印”出一套由四部分組成的密封環(huán)快速切割裝置。該裝置主要由刀片和密封環(huán)固定裝置等部分組成，職工們自主設(shè)計(jì)出三維圖，分四層設(shè)計(jì)直至最終成型。由于密封環(huán)在低溫時(shí)會(huì)比較硬，職工們反復(fù)試驗(yàn)最后確定使用厚0.7 mm、寬25 mm的重型美工刀片，刀片導(dǎo)向槽設(shè)計(jì)為寬1 mm，使導(dǎo)向槽與刀片契合度高，不會(huì)出現(xiàn)下刀傾斜等情況，保證切割穩(wěn)定。

切割后

完成后

實(shí)際使用中

使用時(shí)，職工們先量出過(guò)濾器需要密封環(huán)的長(zhǎng)度，將兩頭卡在固定裝置的滑塊中，在用刀片固定裝置沿刀片導(dǎo)向槽向下按壓，即可達(dá)到快速切割密封環(huán)的作用。職工們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)不停改進(jìn)，特別制作出“S”型弧形模板，裁剪出來(lái)的切口將會(huì)自帶角度，切割后的弧形接口也加大了兩切口的接觸面積，保證切口角度一致，利于粘貼，形成的密封環(huán)無(wú)明顯接縫。經(jīng)過(guò)對(duì)比后發(fā)現(xiàn)，同樣制作一條密封環(huán)，應(yīng)用該裝置切割可由原來(lái)的30 min減少為5 min，時(shí)間節(jié)省80%以上，提高了工作效率。不僅如此，該裝置還提高了安全系數(shù)，減少了材料不必要的消耗，能夠快速且準(zhǔn)確地裁剪好所需的密封環(huán)以供使用。