許衍寶

（福建省桃城建設工程有限公司，福建 泉州 362000）

由于混凝土是一種非均勻脆性材料，抗拉強度低，僅是抗壓強度的十分之一左右，其抗裂性能較差。項目施工中，混凝土樓板裂縫的發(fā)生是無法完全避免的，當裂縫的產(chǎn)生部位、寬度、深度對建筑物的受力體系及其使用功能造成影響時，就有必要對裂縫進行事中控制和事后修復處理。當現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫達到一定程度時，不僅影響到其使用功能，并且會危及其使用安全。因此下面根據(jù)施工實踐中的經(jīng)驗教訓，從施工角度闡述現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施，供施工人員參考。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 混凝土質(zhì)量問題

混凝土原材料質(zhì)量不良，粗骨料粒徑偏小，含泥量偏大，造成混凝土收縮偏大，形成混凝土裂縫。在房屋建筑工程中，使用商品混凝土較為普遍，尤其是高層建筑，采取的是泵送混凝土的方式，造成混凝土坍落度較大，增大了混凝土的收縮，形成混凝土裂縫?，F(xiàn)實施工中，存在操作工人自行加水，改變了配合比，影響混凝土性能，造成樓板開裂。

1.2 樓板鋼筋網(wǎng)保護不當

樓板中的分布鋼筋主要作用是將板上的外力更有效地傳遞到受力鋼筋上去，防止由于溫度變化和混凝土收縮等原因沿板跨方向產(chǎn)生裂縫。只有在有效的混凝土保護層的前提下，鋼筋的抗裂功能才能得到最大的發(fā)揮。在實際施工中，往往會忽視對鋼筋網(wǎng)的有效保護。實際施工時踩踏作業(yè)、馬凳筋少設或漏設等現(xiàn)象普遍發(fā)生，加上樓板鋼筋直徑小，造成鋼筋網(wǎng)被人踩踏后，出現(xiàn)變形、錯位，導致混凝土保護層厚度過大和樓板有效截面高度降低，從而導致裂縫發(fā)生。

1.3 混凝土振壓不當

樓板混凝土澆筑過程中，作業(yè)人員操作不當，板式振動器振壓不均勻，少振、漏振，造成混凝土的內(nèi)部出現(xiàn)較大空隙，凝結后容易產(chǎn)生裂縫；振壓過度時，會造成混凝土離析，粗骨料下沉，在其表面形成較厚的砂漿層，導致混凝土塑性收縮，形成裂縫。

1.4 樓板模板及支架工藝不規(guī)范

實際施工過程中，個別模板和支架設置不規(guī)范，造成模板及支撐體系剛度不夠，導致模板在澆筑時和混凝土成型后發(fā)生局部變形，從而產(chǎn)生變形裂縫?；炷翝仓埃磳δ０暹M行灑水濕潤。尤其是夏天，模板發(fā)熱干燥，會吸收大量的水分，導致混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

1.5 樓板過早上施工荷載

實際工程施工中，尤其是在高層住宅的快速建設中，往往存在施工單位為搶進度，混凝土澆筑完幾個小時后就開始往板面上吊放箍筋、鋼管等材料，此時的混凝土強度基本未達到規(guī)范要求，不足以承受如此大的荷載，集中荷載對樓板的沖擊力較大，造成樓板震動開裂。現(xiàn)實施工中，個別施工單位會提前拆除樓板模板以便加快施工進度，導致相應模板拆除位置的樓板下沉，產(chǎn)生裂縫。這些受外力而形成的裂縫，基本是嚴重質(zhì)量缺陷。

1.6 后澆帶施工不當

設計人員為了解決鋼筋混凝土的收縮變形和溫度應力，在超過一定長度的位置會根據(jù)規(guī)范要求設置樓板后澆帶或者施工縫。實際施工中，一些樓板后澆帶沒有嚴格按照設計規(guī)范要求施工，如澆筑后澆帶前未將松散的老混凝土鑿毛并剔除干凈，未使用高一等級的微膨脹混凝土澆筑等，這樣在新老混凝土交界處往往會出現(xiàn)樓板開裂。

1.7 養(yǎng)護期不足或養(yǎng)護不當

這種情況不僅與建設期的匆忙有關，也是管理不善造成的。為了趕上工期并提前產(chǎn)生效益，施工單位經(jīng)常提前進入下一個工序，導致混凝土養(yǎng)護提前結束。此外，由于管理不善，澆筑的混凝土經(jīng)常不能及時養(yǎng)護。在施工現(xiàn)場，空載養(yǎng)護時間只有1-2 天，甚至不到1 天，這對混凝土的養(yǎng)護非常不利?；炷翗前鍥]有按照規(guī)定的要求進行養(yǎng)護，將導致混凝土表面失水，強度增長過慢，從而收縮過快而產(chǎn)生裂縫。

1.8 預埋管線處理不當

由于房屋使用功能的多樣化，樓板中預埋的管線也隨著增加，過多的預埋管線，特別是管線集中處，往往容易發(fā)生樓板開裂。實際施工中，作業(yè)人員往往會忽視管線加強鋼筋網(wǎng)片的設置，此時的預埋管線處容易出現(xiàn)樓板裂縫。

2 裂縫的預防措施

（一）嚴格控制混凝土質(zhì)量。采用商品混凝土時，選擇口碑良好、實力有保障的混凝土公司，并在施工過程中加強商品混凝土坍落度的檢測，混凝土澆筑時要求混凝土公司配備現(xiàn)場技術人員，保證混凝土供應質(zhì)量。加強施工管理人員技術交底，嚴禁操作人員擅自加水，確?；炷僚浜媳葷M足要求。

（二）鋼筋的配置應嚴格按圖施工，加強管線加強鋼筋，轉角放射鋼筋、溫度筋的檢查力度，以防漏設。鋼筋的代換需征求設計人員的同意，并考慮對構件抗裂性能的影響。加強鋼筋網(wǎng)的保護與恢復，安排專職人員對踩踏鋼筋網(wǎng)進行調(diào)整、恢復。

（三）澆筑時應防止混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生，樓板振壓應均勻、適度，定期對施工器具進行保養(yǎng)、維護。合理留置施工縫，并做好施工縫的處理。

（四）模板和支架材料要有足夠的強度和剛度及穩(wěn)定性，防止施工荷載作用下，沖擊模板造成開裂及變形。模板構造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導致混凝土裂縫。樓層預備兩套以上的模板，拆模試塊強度達到規(guī)定要求時，且上層混凝土澆筑完畢，方可拆下層模板。

（五）嚴格遵守施工操作規(guī)程，不盲目趕工。樓板混凝土強度未達到要求時，嚴禁上荷載。

（六）加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適度延長養(yǎng)護時間，在氣溫高、濕度低或風速大的條件下，更應及早進行噴水養(yǎng)護，在澆水養(yǎng)護有困難時或者不能保證其充分濕潤時，可采用覆蓋保濕材料等方法。

3 對已產(chǎn)生裂縫的修復處理

采取上述綜合措施預防后，由于各種原因，仍可能會出現(xiàn)樓板裂縫。隨著國民生活水平的不斷提高，人們對住宅的品質(zhì)要求也越來越高，在交房時也會對房屋的施工質(zhì)量提出更加嚴格的要求。所以當這些樓板裂縫出現(xiàn)時，應事先進行適當?shù)牧芽p處理，消除安全隱患，滿足房屋使用功能，處理完畢后再進入下道工序。實際施工中，通常采取如下措施：對于一般住宅建筑，首先區(qū)分裂縫的寬度，當裂縫為寬度小于0.2mm 的一般裂縫時，可沿裂縫鑿V 字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2 水泥砂漿抹平，也可以用環(huán)氧膠泥進行嵌補；當裂縫為寬度大于0.2mm 且貫通的結構裂縫時，先沿縫鑿成寬、深各15～20mm 的V 字形凹槽并沖洗干凈，然后將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉，待環(huán)氧樹脂液凝固后，采用角磨機進行磨平處理，再沿裂縫長度方向粘貼300mm 左右寬的碳纖維布對樓板進行加固，最后采用水泥砂漿對碳纖維布帶進行覆蓋保護。此方法在實際運用中對裂縫的處理效果較為理想。

4 結語

實際施工中，現(xiàn)澆樓板裂縫的出現(xiàn)是普遍現(xiàn)象，只有在實際施工時，采取事前分析、事中控制、事后處理，通過具體問題具體分析的方法，減少裂縫的產(chǎn)生，有效處理裂縫，使我們的建筑更加安全。