郭東海

（廈門特房建設工程集團有限公司，福建 廈門 361000）

0 前言

工程上常見的“U型”、熱熔式可回收錨索雖然具備可回收功能，但缺點也是較為明顯，例如，施工工藝復雜，工人工作強度大，回收設備重，電纜回收率低，回收成本高。旋擰式可回收錨索施工技術克服了以上問題，其回收拆除錨索時，無需使用任何設備，即使在狹小空間也可方便操作，通過工具人力旋擰錨索即可在短時間內將錨索快速回收，且不對錨索造成損傷，鋼絞線回收率達95%以上，有效降低資源浪費及其對周圍環(huán)境的影響，實現(xiàn)綠色施工。

1 工程概況

廈門某醫(yī)院項目位于五緣灣片區(qū)，五緣灣道東側，東，南三面接近五緣灣濕地公園。場地原始地貌類型為港灣灘或淺灘。后來由于施工需要人工回填平整，除目前道路綠化帶兩側起伏較大外，其余場地均相對平坦?，F(xiàn)有場地北側已建市政道路埋設有3.6m*1.5m 的箱涵；另西、南兩側已建道路埋設有給、排水管及電力、電纜、通信等各種管道（線）。

本工程基坑設計深度為11m-13.15m，基坑安全等級為一級，側墻重要安全系數(shù)為1.10.本基坑本基坑分1-1～8-8 八個剖面，1-1～8-8 剖面采用SMW 工法結合可回收錨索的支護型式，并在樁后加設一排Φ850@600 三軸水泥土攪拌樁止水，1’～1’、5’～5’、8’～8’剖面采用SMW 工法結合角撐的支護型式，并在樁后加設一排Φ850@600 三軸水泥土攪拌樁止水。本基坑1-1-6-6 剖錨索支護為三道，7-7剖、8-8 剖錨索支護為四道，錨索采用不小于Φ220mm 的可回收錨索，錨索的水平間距為1800mm,共1305 根。

2 旋擰式可回收錨索施工工藝及操作要點

旋擰式可回收錨索是由①鏈接導管、②承壓板組件、③鎖緊機構、④保險機構、⑤保護套等機構所組成，鋼絞線之間是獨立相互工作，平行直列分布，鋼絞線的數(shù)量可以是奇數(shù)，也可以是偶數(shù)，可以設計為多極錨索，適用于大噸位拆裝錨索的設計。

2.1 施工準備

施工前需根據(jù)施工圖紙用以確定開挖面的深度，開挖過程中，需要及時清除松動的冠腰梁以及土體上較為容易滑落的物體，開挖面之后，錨索鉆機后堆土的高度不能超過機身本身的高度。場地清障保證錨索順利進行施工。對現(xiàn)場要結合設計圖紙對防線位置進行確定。就鉆機來說，需要移動至坑邊，固定位置后將對應的角度調整好，將孔位對準之后再開始施工。

2.2 鉆孔及清孔

使用MGL-135D 型潛孔鉆機，就錨索孔鉆的深度來說，需要至少比設計深度長大約0.5m，如此才可將錨索確保錨索準確推到位，此外需用泥漿進行循環(huán)護孔操作，如此進行循環(huán)和重復，如果孔口流出了泥漿需要進行清除。一旦由于嚴重塌孔的情況導致無法將錨索送進去時，需要先將錨索拔出，對孔洞進行二次清孔和鉆進操作，切不可將錨索強行推入孔中。當出現(xiàn)鉆孔穿過砂層、孔內滲水量較高時，首先需要將錨索退出，改成套管鉆孔操作，還需注意在成孔后立刻進行注漿操作。

2.3 錨索安裝

在錨索于孔內安裝就位之前，需要進行二次檢查，確認鉆孔是否符合設計的相關要求，檢查合格后的錨索才可向孔內進行安裝。安裝時要時刻觀察在將錨索送入孔內這一過程中，是否完全順暢，一旦在推入過程中感覺較為困難，一定要及時取出錨索，重新再進行一次鉆孔。安放錨索時要謹防出現(xiàn)壓彎和扭曲情況，注漿管要和錨索一起同時放入孔內，還需確保距離管端50～100mm 內，確保桿體放入角度和鉆孔傾角相同，深度要比錨索長度的95%大。在下放錨索的階段，應對注漿管與錨頭平齊處做標記。下錨時，應抓住底漿管，防止底漿管脫落。降低錨索時，應防止錨索的轉動和變形，保證錨索水平直線下降。

2.4 注漿及養(yǎng)護

錨索注漿采用二次高壓注漿工藝，灌注水泥純漿，漿液應攪拌均勻，過篩，初凝前用完。注漿體28 天齡期設計強度不小于35Mpa。一次注漿待孔口溢漿即可停止注漿，漿體硬化后孔口不能充滿錨桿體時應進行補漿灌漿一次溢流后即可停止灌漿，灌漿體硬化后孔口不能灌錨栓體時補漿，二次高壓灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，灌漿時間為錨桿體一次強度達到5MPa 時，注漿過程中應確保保護漿體的密實性；注漿完成后進行自然養(yǎng)護，時間不少于7 天，在漿體硬化前，不能承受外力或有外力引起的錨桿移動。

2.5 張拉、鎖定

正式錨索張之前，要取10%～20%的設計張拉荷載，對其進行預張拉，以1～2 次為宜，將其各個部分都接觸緊密，使鋼絞線能夠滿足平直的這一基本要求。

（1）按要求做好錨索張拉準備工作。

（2）用小千斤頂將每根鋼絞線按從孔底到孔方向的順序預緊至試驗荷載值的10%。

（3) 在預緊后，需要用大千斤頂對整體進行分級，同時進行施加荷載，換言之就是實驗荷載的25%、50%、75%、100%，對加壓情況進行觀測以及記錄。如此步驟進行操作，直至該束錨索張拉部分完成。拉拔完一束錨索后要進行重復操作，對下一束錨索進行張拉。

（4）就在循環(huán)加荷的步驟來說，每級的加荷增量都保持為A×fptk 的1/4，且需保證每次加荷持續(xù)時間約5 分鐘,當加至最大值后還需持續(xù)約10 分鐘。錨使用標尺其具有靈活、方便前往位移讀數(shù)等諸多優(yōu)勢。

2.6 錨索回收操作

（1)錨索回收時間：就地下室來說，部分需要施工到±0.00 以上的位置再對其進行回收，且直到剪力墻（柱）與地下室主體結構樓蓋之間形成有效的連續(xù)水平支撐系統(tǒng)即可達標。

（2)錨索回收步驟：將最下層錨索在土方回填至最下層錨索腰梁下口大約300～500mm 處時進行回收操作；回收后繼續(xù)回填，直到土方到上一排錨索腰梁底標高下口大約300～500mm 處時,回收該層錨索；重復以上步驟，逐層回收錨索，直至全部回收完畢即可。

（3)錨索回收施工工藝：要清理的錨碎片，剝離保護套；用千斤頂對錨索進行卸荷；拆除錨具和錨板；然后人工或采用專用解鎖扳手將鋼絞線進行順時針旋擰解鎖；人工拉住鋼絞線外端部，將鋼絞線拉出、回收；最后將鋼絞線整理運輸處理。

3 應用效果

3.1 經濟效益

旋擰式可回收錨索施工技術回收拆卸工藝簡單，無沒有任何設備，鋼絞線可以很容易地被人力拉出，節(jié)省大量設備臺班費；同時，其錨索回收率可達95%以上，且鋼絞線在拆除后無任何損傷，可重復利用或者折價處理，大大降低施工成本，減少資源浪費，經濟效益顯著。

3.2 社會效益

采用旋擰式可回收錨索施工技術可減少地下建筑垃圾的產生，避免造成了地下環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色施工。同時，該技術施工效率高，節(jié)省工期，施工質量可靠，錨索回收率高，受到建設單位、監(jiān)理單位、建設行政主管部門的一致好評，為施工單位贏得了多項榮譽。

4 結語

旋擰式可回收錨索施工技術應用于深基坑或地下結構支護中，其可對工程地質體潛在的自穩(wěn)能力進行顯著改善，對內應力的大小及分布進行有效改變，對有害變形的出現(xiàn)予以限制，進而不斷提高支護結構的穩(wěn)定性及安全性。旋擰式可回收錨索施工技術回轉螺桿可回收錨索施工技術，不僅可以回收鋼材（錨索回收率超過95%），節(jié)省支護加固成本費用，又可以長期節(jié)省地下的空間，可降低對周圍環(huán)境的破壞程度，并滿足國家關于可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。這對于地下空間的長期開發(fā)具有非常廣闊而深遠的意義。