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        煙草工業(yè)新型短梗、細(xì)梗篩分設(shè)備的研究

        2019-02-15 09:29:22
        現(xiàn)代農(nóng)機(jī) 2019年1期
        關(guān)鍵詞:煙梗篩面篩孔

        用于煙草產(chǎn)品加工的煙葉中約含有25%~30%的煙梗,隨著卷煙工藝的日益優(yōu)化,經(jīng)膨脹工藝生產(chǎn)的梗絲按比例添加進(jìn)煙絲中,不僅可以控制成本,而且可以降低卷煙焦油含量、中和煙氣、改善煙支燃燒性能[1]。近年來,煙梗已經(jīng)成為卷煙工業(yè)公司廣泛采用的卷煙原料之一,梗絲質(zhì)量直接影響卷煙制品的質(zhì)量,影響梗絲加工質(zhì)量的因素很多,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備及其他工藝條件一致時(shí),來料煙梗中短梗、細(xì)梗和梗拐所占比例大小就成為影響梗絲加工質(zhì)量的主要因素。因此,打葉復(fù)烤工序中對煙梗的篩分,即篩除細(xì)梗、短梗、梗拐,保留均質(zhì)化的長梗顯得尤為重要。

        1 現(xiàn)狀分析

        在現(xiàn)行的打葉復(fù)烤工藝中,經(jīng)葉梗分離、烘烤后的煙梗及梗拐混合物料由風(fēng)力輸送到振動(dòng)式煙梗篩分機(jī)上,篩除梗拐、短梗、細(xì)梗頭后,進(jìn)行包裝,因此,煙梗篩分設(shè)備直接影響著梗拐與煙梗、長梗與短梗的分離效果。

        目前,打葉復(fù)烤工藝中采用的煙梗篩分設(shè)備大多為振動(dòng)篩分機(jī)[2],篩面為孔篩結(jié)構(gòu),篩孔尺寸單一,結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)。以玉溪卷煙廠復(fù)烤二車間為例,目前使用的篩分設(shè)備只有一種篩孔,尺寸是5 mm*15 mm。篩短梗效果尚可,但長度大于15 mm的細(xì)梗就很難從篩孔通過,造成漏剔除。梗尖細(xì)梗剔除不徹底,導(dǎo)致成品長梗中短梗、細(xì)梗偏多,使膨脹工藝制梗絲過程中梗末量大、梗塊多,細(xì)梗、短梗、梗頭等劣質(zhì)梗進(jìn)入膨脹梗絲,易導(dǎo)致切絲厚度不均勻、設(shè)備阻料及卷包成品質(zhì)量缺陷等問題。

        新型篩分設(shè)備主要有鼠籠式篩分機(jī)、旋轉(zhuǎn)式多面篩分設(shè)備和光學(xué)成像篩分設(shè)備。鼠籠式篩分機(jī)和旋轉(zhuǎn)式多面篩分設(shè)備篩孔尺寸單一,對梗拐剔除效果好,未明顯提升細(xì)梗、短梗的篩分效果[3];光學(xué)成像設(shè)備技術(shù)尚不成熟,且投資高。因此,改進(jìn)優(yōu)化傳統(tǒng)振動(dòng)式篩分設(shè)備是最佳方案。

        2 新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備的工作原理

        本文主要針對傳統(tǒng)振動(dòng)式梗篩分設(shè)備的篩面進(jìn)行優(yōu)化研究。傳統(tǒng)振動(dòng)式梗篩分設(shè)備的基本原理是當(dāng)振篩振動(dòng)時(shí),物料不斷向前跳動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中,物理尺寸小于篩孔尺寸的物料通過篩孔落下,尺寸較大無法通過篩孔的物料則繼續(xù)往前運(yùn)動(dòng),從而完成篩選過程。

        理想狀態(tài)是振動(dòng)篩的振動(dòng)精度很高,即所有尺寸小于篩孔尺寸的物料都能落下。然而在實(shí)際工作中,這個(gè)目標(biāo)難以實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閬砹现谢旌狭烁鞣N尺寸的物料,可能大尺寸的物料覆蓋在篩孔上,位于底層、小尺寸的物料位于上層,振動(dòng)過程中,由于大尺寸物料的阻擋,出現(xiàn)漏剔除。主要原因是物料流量較大、振動(dòng)頻率較小、篩面尺寸較小等,從而使料層較厚,導(dǎo)致物料疊加。然而,物料流量由前級工序決定,不能隨意調(diào)整,加大振動(dòng)頻率會(huì)增加物料碎化,一般情況下,生產(chǎn)現(xiàn)場可放置篩面的空間有限,這些因素都使得振篩難以改進(jìn)。

        另一方面,在棒狀物料的篩選中,即使某個(gè)篩孔的長度和寬度大于物料長度和直徑,但如果物料的朝向和篩孔朝向不一致,物料和篩孔也易形成交叉角,阻礙物料順利下落。這種情況下就只能依靠持續(xù)不斷的振動(dòng),直到物料朝向和篩孔朝向一致時(shí),物料才能落下,這就嚴(yán)重降低了篩面的篩選效率。

        為了解決上述問題,本文的研究方向是:在物料進(jìn)入有效工作篩面前對物料提前進(jìn)行整理與疏松,在不增加振動(dòng)頻率的前提下提高篩分效率。篩面前置整理疏松機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于帶耙釘?shù)霓D(zhuǎn)軸與輸送帶面之間的距離是固定值,這就決定了料層厚度是固定值,且經(jīng)過耙釘?shù)恼?,煙?;旌衔锪媳惶崆笆崂砹艘槐?,大部分物料方向與運(yùn)輸帶輸送方向趨于一致,接下來物料進(jìn)入多尺寸新型篩面,有利于下一步的篩分。

        圖1 前置整理疏松機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)

        圖2 多尺寸新型篩面結(jié)構(gòu)示意圖

        多尺寸新型篩面的結(jié)構(gòu)如圖2所示。由于物料的朝向趨向于一致,當(dāng)物料在多尺寸新型篩面遇到大量朝向與其朝向一致的篩孔1時(shí),就更容易落下,從而盡快減小了料層厚度,增加了篩選效率。由于進(jìn)入篩面一段距離后,物料因振動(dòng)而朝向已經(jīng)不統(tǒng)一,因此配合一些其他朝向或者尺寸的篩孔2和篩孔3,有助于物料盡快被篩走。

        一個(gè)前置整理疏松機(jī)構(gòu)后配合一個(gè)多尺寸新型篩面工作,而整個(gè)新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備由多個(gè)這樣的組合構(gòu)成,每個(gè)組合之前均保留一定高度差,物料從上一級篩分組合機(jī)構(gòu)進(jìn)入下一級篩分組合機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)先進(jìn)入前置整理疏松機(jī)構(gòu)。

        保留高度差的意義在于:物料從上一級組合機(jī)構(gòu)進(jìn)入下一級組合機(jī)構(gòu)時(shí),在下落過程中,由于受到振動(dòng),物料被往前拋送時(shí)運(yùn)動(dòng)的方向不一樣,相當(dāng)于落入下一級前置整理疏松機(jī)構(gòu)時(shí)物料的組成又被打亂了一次,使得一些可能在前一級一直被壓在底層的大尺寸物料來到了上層,這樣在以后的篩選過程中這部分大尺寸物料就不會(huì)再覆蓋在篩孔上,造成小尺寸物料的漏篩分。

        多級結(jié)構(gòu)提高了篩分效率,保證了篩分質(zhì)量,具體設(shè)置的篩分級數(shù),可根據(jù)各生產(chǎn)線的實(shí)際情況考慮設(shè)置。

        3 設(shè)備結(jié)構(gòu)

        新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備由機(jī)架、前置整理疏松機(jī)構(gòu)和多尺寸新型篩面組成,其中:前置整理疏松機(jī)構(gòu)包含輸送帶和疏松轉(zhuǎn)軸,疏松轉(zhuǎn)軸上帶有耙釘;多尺寸新型篩面下有收集輸送帶和振篩搖臂,振篩搖臂在電機(jī)帶動(dòng)下使多尺寸新型篩面規(guī)律振動(dòng),實(shí)現(xiàn)往前運(yùn)送物料和篩分功能。篩面采用304不銹鋼制造,篩孔1尺寸設(shè)為2 mm*30 mm左右,可以很好地篩出細(xì)梗,后置的篩孔2和篩孔3尺寸在3 mm*12 mm左右,呈橫豎交替排列。

        物料進(jìn)入多尺寸新型篩面后,首先經(jīng)過篩孔1的范圍。篩孔1的朝向和前置整理疏松機(jī)構(gòu)整理好的物料朝向一致,因此物料長度小于篩孔長度、直徑小于篩孔寬度的棒狀物料就可以被快速篩走,這一步主要篩出細(xì)梗,同時(shí)使得物料被攤薄,后續(xù)篩面的壓力減小,物料篩選速度提高。后續(xù)篩孔是不同朝向的篩孔2和篩孔3,經(jīng)過篩孔1的物料,由于振動(dòng)的作用,物料的朝向已經(jīng)比較混亂,因此,不同朝向的篩孔2和篩孔3的交替布置就比僅僅一個(gè)朝向的篩孔更有利于接近物料的朝向,使得物料盡快被篩分和攤薄,后續(xù)篩面的壓力減小,物料篩選速度提高,這一步主要篩出短梗。

        由于物料的重疊,一級多尺寸新型篩面無法篩分出全部的細(xì)梗和短梗,這就需要繼續(xù)進(jìn)入下一級組合機(jī)構(gòu),物料在下落過程中得到重新排列的機(jī)會(huì),再重復(fù)篩分,繼續(xù)篩出細(xì)梗和短梗。

        4 改進(jìn)效果

        為了測試試驗(yàn)樣機(jī)的效果,做了對比試驗(yàn)。

        準(zhǔn)備100 kg同一批次的煙梗混合物料,分成質(zhì)量相等的兩份,每份50 kg,一份編為A組物料,另一份編為B組物料。

        在同一天的同一時(shí)間,分別讓A組物料通過傳統(tǒng)在產(chǎn)的振篩,B組物料通過新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備。

        記錄下兩種設(shè)備完成篩分所需時(shí)間,以及篩分出的長梗質(zhì)量,計(jì)算出長梗率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

        表1 改進(jìn)后新型篩分設(shè)備與傳統(tǒng)振篩的效果對比

        由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備篩分時(shí)間少于傳統(tǒng)振篩,篩出的長梗率也明顯提高。肉眼觀察,傳統(tǒng)振篩篩分出的細(xì)梗中摻雜一部分合格長梗,長梗中摻雜部分細(xì)梗,而新型短梗、細(xì)梗剔除篩分設(shè)備篩分出的物料中幾乎無摻雜現(xiàn)象。

        5 結(jié)論

        通過優(yōu)化改進(jìn)傳統(tǒng)振篩,在物料進(jìn)入有效工作篩面前對物料進(jìn)行提前整理與疏松,配合多尺寸新型篩面,并布置多級組合篩分機(jī)構(gòu),提升了短梗、細(xì)梗篩分效率和效果,進(jìn)而提升了制梗絲效果和卷煙成品質(zhì)量。同時(shí)改進(jìn)成本低,改造易實(shí)現(xiàn),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,后期維護(hù)保養(yǎng)成本低,設(shè)備故障率低,可在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。

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