宋 凱

（萊蕪鋼鐵股份有限公司寬厚板事業(yè)部，萊蕪 271104）

隨著我國工業(yè)建設(shè)的快速發(fā)展，鋼鐵是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，寬厚板產(chǎn)品更是逐漸衡量一個國家鋼鐵工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。目前寬厚板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械制造、造船及海洋平臺、鍋爐壓力容器、風(fēng)電制造、大直徑長距離輸油氣管線、大跨度橋梁及石油化工等領(lǐng)域，板型標(biāo)準(zhǔn)及種類逐步增多，最初的噴印標(biāo)準(zhǔn)及功能已無法完全滿足生產(chǎn)的需求。由于自動鋼板噴印技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，寬厚板生產(chǎn)線的在線標(biāo)識裝置也日趨成熟可靠，寬厚板生產(chǎn)線采用在線鋼板表面自動噴印已成為發(fā)展的主流。

1 鋼板標(biāo)識系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)型式及功能介紹

1.1 結(jié)構(gòu)型式

成品鋼板噴印機(jī)可分為如下部套：鋼架結(jié)構(gòu)、DP 噴印機(jī)、MX 噴印機(jī)、PE 噴印機(jī)、清洗站、傳感器單元。

1.2 功能描述

DP、MX 和PE 噴號機(jī)都有自己的傳動機(jī)架，可以獨(dú)立地橫向定位，也可以在噴號時單獨(dú)與鋼板接觸，在噴號步驟完成時單獨(dú)回撤。DP 和PE 噴號系統(tǒng)在鋼架結(jié)構(gòu)的相同側(cè)，而MX 在相對一側(cè)。傳動機(jī)架是由齒條和小齒輪驅(qū)動的齒輪電機(jī)。每個傳動機(jī)架都配有一個邊緣檢測系統(tǒng)，可以檢測鋼板邊緣的確切位置。噴號裝置的下降和回撤由氣動缸來控制。

1.3 噴號過程

設(shè)定好噴號數(shù)據(jù)后，噴號機(jī)（DP、MX 和PE）在鋼板上方橫向移動到預(yù)定位置。鋼板就位后，噴號過程開始。

靜態(tài)噴號：

三個噴號機(jī)全部從預(yù)定位置開始，橫向移動到噴號位置上。到達(dá)指定的橫向位置后，噴號機(jī)下降到鋼板表面，開始噴號。DP 噴號機(jī)的打印方向垂直于鋼板軸線，且在鋼板靜止時打印。

動態(tài)噴號：

三個噴號機(jī)全部從預(yù)定位置開始，橫向移動到噴號位置上。到達(dá)指定的橫向位置后，MX 和PE 噴號機(jī)下降，與鋼板表面接觸，開始噴號。DP 橫移到鋼板的軸線上，在鋼板移動過程中噴號。

2 鋼板標(biāo)識系統(tǒng)功能的深度開發(fā)及應(yīng)用

2.1 新圖標(biāo)的添加及相應(yīng)噴印模式調(diào)試應(yīng)用

在線成品噴印機(jī)多年使用以來，隨著板材市場的發(fā)展及變化，板型標(biāo)準(zhǔn)及種類逐步增多，新船級社認(rèn)證及廠家要求噴印樣式不斷增多，原噴印圖標(biāo)樣式較少，最初的噴印標(biāo)準(zhǔn)及指令已無法完全滿足生產(chǎn)的需求。目前船級社認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)苛，不同廠家對板材噴印標(biāo)準(zhǔn)及樣式提出更高的要求，新產(chǎn)品的開發(fā)需求迫切。

根據(jù)不同認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)評判及廠家的要求，需要增加主噴及鋼印圖標(biāo)，通過重新編寫調(diào)整字符編輯器DOTCON 中的圖樣，對所需要的圖標(biāo)及字符樣式進(jìn)行編輯規(guī)范美化統(tǒng)一，通過對噴印打印效果的不斷調(diào)整，最終確定一套完整美觀的圖標(biāo)樣式，并根據(jù)此套樣式不斷地衍生增添新的圖標(biāo)，部分新圖標(biāo)的開發(fā)同時需要特殊的噴印模式，通過對設(shè)計(jì)的圖標(biāo)及噴印模式的控制程序進(jìn)行深入研讀和適應(yīng)性的不斷的測試調(diào)整修改，最終實(shí)現(xiàn)圖樣的自主研發(fā)應(yīng)用，滿足了不同廠家對產(chǎn)品標(biāo)識特殊性的要求。

2.2 側(cè)噴標(biāo)識噴印樣式的優(yōu)化調(diào)整

自側(cè)噴設(shè)備使用以來，底漆一直按照最長噴印距離800mm執(zhí)行，實(shí)際使用中500mm 底漆長度完全能夠滿足噴印信息長度要求，存在較多的漆料浪費(fèi)。同時側(cè)噴字符高度是根據(jù)鋼板厚度進(jìn)行自動調(diào)整的，但在實(shí)際使用過程中，鋼板厚度界定范圍不能滿足實(shí)際使用要求，噴印字符高度不能完全適合鋼板厚度，導(dǎo)致側(cè)噴字符出現(xiàn)字符太小字跡模糊，或者字符太大噴印不全，嚴(yán)重影響了鋼板側(cè)邊標(biāo)識。

根據(jù)目前產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對不同厚度鋼板類型，重新對厚度范圍進(jìn)行界定和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)不同厚度板材側(cè)噴的精細(xì)高質(zhì)量全自動適應(yīng)性噴印。同時針對現(xiàn)場實(shí)際底漆噴印長度需要，對程序中底漆噴印長度程序段進(jìn)行程序優(yōu)化，對伺服電機(jī)參數(shù)及噴印長度進(jìn)行重新的設(shè)置測試，將底漆噴印長度縮短，達(dá)到噴印要求，同時降低噴印成本。

2.3 噴號機(jī)伺服控制系統(tǒng)的適應(yīng)性改造

多年噴號機(jī)運(yùn)行狀況顯示，伺服控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁，一旦伺服故障發(fā)生將直接導(dǎo)致無法噴印，生產(chǎn)停滯，伺服系統(tǒng)極不穩(wěn)定。

針對噴印伺服及制動系統(tǒng)故障原因，通過技術(shù)參數(shù)研讀，對負(fù)載及變頻器、制動器進(jìn)行參數(shù)比對，及與LENZE 廠家進(jìn)行交流，對制動斬波器進(jìn)行擴(kuò)容，較大的提高了制動斬波器的性能參數(shù)，更有效的吸收電機(jī)快速停車時產(chǎn)生的再生能量，從而對伺服驅(qū)動器起到更加有效的保護(hù)作用，保證噴印行程的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率及噴印機(jī)的噴印質(zhì)量。

3 結(jié)束語

通過對寬厚板生產(chǎn)線鋼板在線標(biāo)識系統(tǒng)的功能技術(shù)深度開發(fā)及應(yīng)用，使產(chǎn)品標(biāo)識效果改善明顯，同時較大程度的降低設(shè)備維護(hù)、備件及使用成本，提高生產(chǎn)效率，能夠?qū)υO(shè)備穩(wěn)定性提升及新產(chǎn)品的開發(fā)、提高產(chǎn)品競爭力提供有力的支持，從根本上改善寬厚板產(chǎn)品的標(biāo)識質(zhì)量和外觀形象，為產(chǎn)品贏得良好的質(zhì)量信譽(yù)。

在目前對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的市場形勢下這種最直觀的產(chǎn)品質(zhì)量的提升對于整個產(chǎn)品的形象及市場競爭力都具有較高的效益體現(xiàn)。