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        鋁板帶精整工序控制方法探討

        2019-02-10 07:30:54白旭東
        世界有色金屬 2019年10期
        關(guān)鍵詞:鋁板帶水平度板帶

        白旭東

        (山西兆豐鋁電有限責(zé)任公司,山西 陽(yáng)泉 045000)

        自從鋁材料得到廣泛應(yīng)用以來(lái),以各種方式被加工的鋁材料出現(xiàn)在我國(guó)社會(huì)生活中,如鋁合金門窗、鋁鍋等都是社會(huì)生產(chǎn)生活中的主要應(yīng)用方式。一般用來(lái)精整的設(shè)備主要是拉彎矯直機(jī)、縱切機(jī)、出油清晰設(shè)備等,通過(guò)將這些精整設(shè)備合理的組合在一起進(jìn)而組成一個(gè)完整的生產(chǎn)工序。就拿拉彎矯直機(jī)來(lái)說(shuō),一般是用1毫米以下的卷材或者是帶材來(lái)充當(dāng)?shù)模伿匠C直機(jī)多采用后板,但是需要在精整過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)后板寬度的有效控制,增加縱剪、厚薄剪是對(duì)后板寬度進(jìn)行有效控制的主要手段。

        1 鋁帶板精整的控制內(nèi)容及原理

        在對(duì)鋁板帶開(kāi)展控制工作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)從哪些方面入手呢?板型、幾何尺寸等都是精整工序過(guò)程中需要進(jìn)行重點(diǎn)控制。什么是板型呢?就鋁帶板來(lái)說(shuō)鋁帶板面的垂直度就叫做板型。一般就是指的在單位長(zhǎng)度內(nèi)鋁帶板板面的波浪和單位長(zhǎng)度之間的比值,在這里就用L值表示。拉彎矯直機(jī)的工作原理就是利用多組矯直輥對(duì)鋁帶板進(jìn)行反復(fù)的彎曲拉伸或者壓縮變形,多組矯直輥可以將鋁帶板中的內(nèi)應(yīng)力和其中瓢曲的部分進(jìn)行消除從而使得鋁帶板板面的平直度被有效的保證。應(yīng)該從那幾個(gè)方面對(duì)鋁帶板的幾何尺寸進(jìn)行有效控制呢?主要從鋁帶板的厚度、寬度、長(zhǎng)度等方面對(duì)鋁帶板的幾何尺寸進(jìn)行控制。冷軋工序是對(duì)鋁帶板的厚度進(jìn)行全面控制、處理的主要方法。而對(duì)冷軋或者橫切的方式進(jìn)行控制還可以對(duì)鋁帶板材的寬度進(jìn)行有效的把握。將鋁及鋁合金經(jīng)熔煉、鑄錠、各種軋前準(zhǔn)備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過(guò)程。鋁帶板材的按照厚度不同可分為薄板、厚板和特厚板,板材的厚度最大可達(dá)200毫米最大達(dá)200mm,鋁帶板的根寬度可達(dá)5m,但是帶材的厚度區(qū)別于板材一般情況下在厚度在2mm,寬度不超過(guò)6m。

        2 影響板形、尺寸的因素及控制方法

        2.1 對(duì)鋁帶板板形產(chǎn)生影響的因素

        一般來(lái)說(shuō)精整只能對(duì)鋁帶板的板形進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整而不能從根本上使整個(gè)鋁帶板的板形改變。所以說(shuō),原始鋁帶板的板形直接影響到了精整過(guò)后鋁帶板的板形、定尺精確度以及鋁帶板板面的質(zhì)量和產(chǎn)品的層次。

        (1)合金狀態(tài)對(duì)板形的影響

        一般來(lái)說(shuō)鋁合金的硬度越硬,在精整過(guò)程中就越難對(duì)鋁帶板的板形進(jìn)行控制和調(diào)整。從事鋁帶板精整的人員在對(duì)鋁帶板進(jìn)行控制調(diào)整的時(shí)候應(yīng)與前面工序控制的人員以及橫切精整操作的人員相配合在進(jìn)行科學(xué)合理的判斷后、選擇合適的手段對(duì)鋁帶板的板形進(jìn)行矯直如果遇到不可能生產(chǎn)的情況要對(duì)鋁帶板的板形進(jìn)行調(diào)整和控制應(yīng)從張力、支撐輥位等地方的調(diào)節(jié)入手,加大對(duì)相關(guān)部分的調(diào)節(jié)力度。

        (2)機(jī)列的裝機(jī)檔次、安裝的質(zhì)量對(duì)鋁帶板板形的影響

        精整裝備的機(jī)列裝機(jī)檔次會(huì)對(duì)鋁帶板的板形產(chǎn)生直接的影響,而裝機(jī)檔次是根據(jù)當(dāng)?shù)厮鶎?shí)行的投資政策以及在鋁帶板精整過(guò)程中所投資的成本共同決定的。機(jī)列的安裝質(zhì)量應(yīng)建立在機(jī)列與設(shè)備中心線垂直度等基礎(chǔ)上。

        (3)矯直機(jī)的輥位對(duì)鋁帶板板形的影響

        目前在精整工序中矯直機(jī)在對(duì)鋁帶板進(jìn)行矯直是輥位的水平度不夠,這主要是由于在生產(chǎn)過(guò)程中換輥調(diào)節(jié)造成的,在換輥調(diào)節(jié)的過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致上下輥的水平度同時(shí)出現(xiàn)不夠的狀況或者是上或下輥中的一個(gè)水平度不夠。上下輥的水平度不夠可能會(huì)使得鋁帶板在矯直過(guò)后的板面上出現(xiàn)雙邊邊浪或者單邊邊浪的情況。

        板帶跑偏也是影響鋁板帶板形不佳的原因之一。所以,操作人員要經(jīng)常對(duì)矯直機(jī)的輥位水平度進(jìn)行檢測(cè),保證在實(shí)際的精整過(guò)程中對(duì)鋁板帶的板形進(jìn)行有效的控制。

        (4)操作人員能力和素質(zhì)對(duì)鋁帶板板形的影響

        俗話說(shuō)的好“人定勝天”自古以來(lái)人的主觀因素都是影響事情發(fā)展的決定形力量,所以,操作人員在對(duì)鋁帶板的精整工序進(jìn)行控制時(shí)應(yīng)力求觀察判斷的精準(zhǔn),調(diào)整要及時(shí)、動(dòng)作要協(xié)調(diào)。為了控制好鋁帶板的精整程序必須要提高操作人員和素質(zhì)。人的主觀能動(dòng)性較大,操作人員要在觀察判斷上力求準(zhǔn)確,操作調(diào)整要及時(shí)果斷,要素、動(dòng)作要協(xié)調(diào)配合。

        2.2 控制方法

        要想在精整工序中對(duì)鋁帶板的板形、幾何尺寸等諸多方面進(jìn)行有效的控制。其一應(yīng)當(dāng)保證精整設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)行的同時(shí)還應(yīng)當(dāng)使精整設(shè)備具備良好的潤(rùn)滑效果。所以,精整設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)做好對(duì)設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,因?yàn)槿绻O(shè)備一旦發(fā)生損壞不但可能會(huì)影響各個(gè)部分的信號(hào)強(qiáng)度以及運(yùn)行穩(wěn)定性。其二要加強(qiáng)對(duì)精整工序的有效控制還必須要保持電器、傳輸部件的抗干擾性以及純潔性,同時(shí)利用殺毒軟件定期對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行殺毒排除由于病毒而造成故障問(wèn)題的出現(xiàn)。其三要想加強(qiáng)對(duì)精整程序的有效控制還應(yīng)當(dāng)保持機(jī)列速度的穩(wěn)定,因?yàn)樵趯?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中不能采用頻繁或者跳躍式的調(diào)整速度,這樣不僅會(huì)影響整個(gè)精整工序的精確度、效率還會(huì)使得精整工序過(guò)程中的信息不能被及時(shí)有效的處理。其四是在整個(gè)精整工序中需要對(duì)開(kāi)卷機(jī)的張力進(jìn)行合理的設(shè)定,張力主要來(lái)源于矯直機(jī)與開(kāi)卷機(jī)之間的速率差合適的張力可以有效的防止卷材的跑偏,更好的保證定尺的精確度。

        3 精整設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

        由于現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的原因致使客戶對(duì)鋁材料及其加工的鋁合金板帶材質(zhì)量、綜合性能要求越來(lái)越高,人工手動(dòng)控制已經(jīng)不再滿足客戶對(duì)鋁合金板帶材質(zhì)量與綜合性能,需要緊跟社會(huì)發(fā)展的洪流讓精整設(shè)備朝著更加精確化、智能化、復(fù)合化的方向進(jìn)行發(fā)展。尤其是近些年來(lái)信息技術(shù)的普及應(yīng)用不但提高了鋁合金板材的精整工序控制的精確度,還能夠提升精整工序的工作效率。為了更好的提高鋁板帶精整工序的經(jīng)濟(jì)效益可以對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造,從而使得精整過(guò)后的鋁板帶的質(zhì)量能夠更加符合客戶的需求。例如可以通過(guò)更改電機(jī)變頻方式來(lái)提高對(duì)精整工序的整體控制的同時(shí)也能夠使得精整設(shè)備的性能以及生產(chǎn)效率得到有效的提高。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,由于在實(shí)際對(duì)鋁以及鋁合金板帶進(jìn)行精整時(shí)所需要用到的精整設(shè)備的數(shù)量十分的多,所以,鋁和鋁合金板帶在精整的過(guò)程中所涉及的工序也是比較多的,同時(shí)由于工序較多實(shí)際控制起來(lái)也是比較的繁瑣的。因此要想對(duì)鋁和鋁合金板帶進(jìn)行有效的控制必須要嚴(yán)格遵循國(guó)家的相關(guān)規(guī)范以及處理的合理性,只有這樣才能保證它在精整過(guò)后能夠有比較好的板形。

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