劉芳銘, 亢 磊, 楊 川
(中車長春軌道客車股份有限公司, 長春 130062)
我國350 km/h速度級的高鐵的開通,列車在運營平穩(wěn)、安全性能、速度等級上都有非常大的提高。車輛運行距離遠,氣候變化大的特點對車輛的制動性能提出更高的要求,尤其是冰雪、凍雨等惡劣天氣對車輛的制動性能要求更加嚴(yán)格,高速動車組的撒沙系統(tǒng)對于車輛制動性能有著良好的改善作用,通過改善輪軌之間的黏著系數(shù)實現(xiàn)防止車輛空轉(zhuǎn)和滑行的目的,可有效避免擦輪的故障發(fā)生。文中重點對我國自主研制生產(chǎn)制造的CRH380CL型高速動車組撒沙系統(tǒng)的配置、組成、功能及控制邏輯進行了闡述,并舉例說明系統(tǒng)在運用過程中出現(xiàn)的典型故障,方便進行故障的識別、判斷和預(yù)防。
CRH380CL型動車組為16輛固定編組列車,8輛動車和8輛拖車,每列車共有10根動力軸安裝有撒沙裝置,分別位于EC01/EC16車的1軸,IC03/IC06/IC11/IC14車的1、4軸,撒沙裝置在全列車上的布置見圖1。
圖1 CRH380CL型動車組撒沙系統(tǒng)配置
撒沙系統(tǒng)用于改善輪軌間的黏著條件,屬于增黏系統(tǒng)。CRH380CL型動車組撒沙的實施信號由牽引控制單元(TCU)發(fā)出或通過頭車司機室撒沙開關(guān)發(fā)出,撒沙系統(tǒng)由列車的制動控制系統(tǒng)中的撒沙控制系統(tǒng)實施,撒沙控制系統(tǒng)包括撒沙氣路控制模塊和電子制動控制單元(EBCU)中的撒沙控制功能組。
(1)撒沙氣路控制模塊
撒沙氣路控制模塊(F06)由截斷塞門(F06.02)、減壓閥(F06.03、F06.04)以及電磁閥(F06.05、F06.06、F06.07)組成。來自總風(fēng)管MRP的壓縮空氣,經(jīng)過塞門(F06.02)后分成2路,一路經(jīng)減壓閥(F06.03)到達電磁閥(F06.05、F06.06),另一路經(jīng)減壓閥(F06.04)到達電磁閥(F06.07)。減壓閥(F06.03)的設(shè)定值為270 kPa,此通路用來實現(xiàn)低壓撒沙(電磁閥F05.06)和撒沙干燥(電磁閥F06.05)功能。減壓閥(F06.04)的設(shè)定值為630 kPa,此通路用來實現(xiàn)高壓撒沙功能。撒沙和干燥壓縮空氣通向撒沙裝置。干燥壓縮空氣用于帶走沙子中的水分,IC03/IC06/IC11/IC14車可以根據(jù)列車運行方向激活換向電磁閥實現(xiàn)1軸或4軸撒沙,見圖2。
(2)電子制動控制單元(EBCU)中的撒沙控制功能組
占用端頭車(EC01或EC16)的列車制動控制管理器(TBM)接收來自司機室撒沙開關(guān)發(fā)出的撒沙指令和列車網(wǎng)絡(luò)中央控制單元(CCU)的發(fā)送的列車行駛方向信息,并通過制動系統(tǒng)單元制動管理器(SBM)轉(zhuǎn)發(fā)至占用端頭車和中間帶撒沙裝置動車的本地制動控制單元(LBCU)相應(yīng)的撒沙控制功能組,撒沙控制功能組根據(jù)列車運行方向和撒沙指令進行相應(yīng)車軸撒沙氣路控制模塊激活,實現(xiàn)對運行方向的輪對進行撒沙控制。
圖2 撒沙氣路原理圖
當(dāng)動車牽引控制單元(TCU)檢測到本車車輪空轉(zhuǎn)時,會通過硬線信號通知本車電子制動控制單元(EBCU)中的撒沙控制功能組,該功能組會將信號反饋給占用端頭車的的制動控制管理器(TBM),TBM將通知占用端頭車和中間帶撒沙裝置動車的本地制動控制單元(LBCU)相應(yīng)的撒沙控制功能組進行按運行方向的撒沙。
具體撒沙控制功能組工作方式見圖3:
圖3 撒沙控制功能示意圖
撒沙裝置為撒沙功能最終的執(zhí)行部件,由沙箱(含沙箱蓋)、撒沙單元、帶軟管和電纜的撒沙加熱噴嘴組成,沙箱主要固定在相應(yīng)輪軸附近的車體底架上,撒沙單元固定在沙箱下部并與來自撒沙氣路控制模塊的撒沙供風(fēng)管和干燥供風(fēng)管連接,帶軟管和電纜的撒沙加熱噴嘴固定在轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架上并與軌面保持相應(yīng)高度,見圖4所示。
1.3.1沙箱
沙箱材質(zhì)為主要采用不銹鋼焊接而成,CRH380CL型動車組EC01/16車沙箱容積約為55L,裝沙量約為35L;IC03/IC06/IC11/IC14車沙箱容積約為80 L,裝沙量約為64.5 L。沙箱的容積大小需要根據(jù)運用線路氣候條件,運營里程及時間長短以及司機操作習(xí)慣而定,需要盡量設(shè)置容積較大的沙箱來滿足撒沙量和撒沙頻率的要求。
圖4 撒沙裝置組成示意圖
1.3.2撒沙單元
如圖5所示,撒沙單元由殼體K、撒沙氣路接口S1、撒沙氣路縮孔S1C、干燥氣路接口S2、干燥氣路縮孔S2C,撒沙出口S3、沙罩SZ1,沙罩SZ2,沙罩SZ2管路縮孔SZ2C、加熱棒G和隔沙板D組成。撒沙單元安裝在沙箱下部后,沙罩SZ1應(yīng)在最低沙位線hmin以下,沙罩SZ2應(yīng)在最高沙位線hmax以上。撒沙氣路縮孔S1C、干燥氣路縮孔S2C、沙罩SZ2管路SZG及縮孔SZ2C用于調(diào)整壓縮空氣流量。撒沙氣路接口S1和干燥氣路接口S2的壓縮空氣可穿過隔沙板D進入沙箱,而沙子不會通過隔沙板D進入撒沙單元殼體K內(nèi)。隔沙板D內(nèi)的干燥棒G用于加熱流經(jīng)隔沙板D的壓縮空氣。
圖5 撒沙單元結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖
1.3.3撒沙噴嘴
CRH380CL型動車組撒沙激活可以通過司機進行手動撒沙,也可以根據(jù)牽引、制動工況下出現(xiàn)的空轉(zhuǎn)、滑行進行自動撒沙。
2.1.1手動撒沙激活
通過司機臺撒沙開關(guān)可實現(xiàn)手動的前輪對撒沙和全列撒沙,當(dāng)開關(guān)激活前輪對撒沙時,按運行方向占用端頭車的1軸進行撒沙。
當(dāng)撒沙開關(guān)激活全列撒沙時,具體如下:
(1)EC01車占用時,根據(jù)運行方向IC03/IC11車的4軸、IC06/IC14車的1軸撒沙;
(2)EC16車占用時,根據(jù)運行方向IC14/IC06車的4軸、IC03/IC11車的1軸撒沙。
2.1.2自動撒沙激活
(1)制動工況下,當(dāng)安裝有撒沙裝置車輛的本車制動控制單元(EBCU)檢測到本車滑行時,將按照運行方向激活相應(yīng)軸進行本車自動撒沙。
(2)牽引工況下,當(dāng)單車牽引控制單元(TCU)檢測到本車空轉(zhuǎn)時,將通過硬線信號通知本車EBCU,本車EBCU通過網(wǎng)絡(luò)通知列車占用端頭車MBCU激活全列撒沙。
撒沙指令激活后,當(dāng)車輛運行速度大于160 km/h時,激活撒沙控制模塊上的高壓撒沙電磁閥(F06.07),施加630 kPa的壓縮空氣進行撒沙;當(dāng)動車組運行速度小于150 km/h時,激活撒沙控制模塊上的低壓撒沙電磁閥(F06.06),施加270 kPa的壓縮空氣進行撒沙。
撒沙單元具有沙子干燥吹風(fēng)和加熱功能,防止沙箱里的沙子潮濕結(jié)塊;撒沙噴嘴具有加熱功能,防止冬季撒沙噴嘴因雨雪凍結(jié)而被堵塞。
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(1)手動激活前輪對撒沙開關(guān)時,占用端頭車MBCU接收到“前輪對撒沙激活”的開關(guān)硬線指令請求后激活本車1軸進行撒沙。
(2)手動激活全列撒沙開關(guān)時,CCU收到“全列撒沙激活”的開關(guān)硬線指令請求后,將“全列撒沙控制信號”和“列車方向信號”發(fā)送給列車占用端頭車MBCU,列車占用端頭車MBCU將撒沙激活指令和列車運行方向信號發(fā)給有撒沙裝置的單車EBCU進行撒沙。
列車運行時撒沙時間與撒沙開關(guān)激活時間相同;列車靜止時,手動一次激活撒沙持續(xù)時間最大為20 s。
(1)制動工況下,當(dāng)安裝有撒沙裝置車輛的本車EBCU檢測到本車深度滑行時,會根據(jù)運行方向進行相應(yīng)軸的撒沙,最長持續(xù)時間為20 s。
(2)牽引工況下,當(dāng)牽引控制單元(TCU)檢測到因空轉(zhuǎn)導(dǎo)致牽力輸出不足時,會通過硬線信號“激活撒沙”通知本車EBCU,本車EBCU通過網(wǎng)絡(luò)通知列車占用端頭車MBCU激活全列撒沙。
本車EBCU接收到撒沙指令后,根據(jù)本車速度變化進行高低壓撒沙控制,當(dāng)本車速度>160 km/h時,EBCU激活電磁閥(F06.07)進行高壓撒沙。本車速度<150 km/h時,EBCU激活電磁閥(F06.06)進行低壓撒沙。
3.4.1撒沙干燥吹風(fēng)邏輯
(1)滿足以下條件之一時,則全列切除撒沙干燥吹風(fēng)。
②所有可用空壓機都在運行;
③所有空壓機都被禁用;
④總風(fēng)壓力低故障時。
(2)當(dāng)滿足以下全部條件時,本車EBCU控制電磁閥(F06.05)進行干燥吹風(fēng)。
①車下撒沙隔離塞門(B20)未隔離;
②本車撒沙控制模塊中撒沙隔離塞門(F06.02)未隔離;
③本車檢測總風(fēng)壓力>700 kPa;
④本車總風(fēng)壓力傳感器正常。
3.4.2撒沙加熱邏輯
當(dāng)環(huán)境溫度低于5 ℃時,撒沙單元和撒沙噴嘴的加熱棒通電加熱;當(dāng)環(huán)境溫度高于7 ℃時,加熱棒斷電停止加熱。
CRH380CL型動車組檢修返廠車輛需要對撒沙裝置的功能進行確認(rèn),調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)部分撒沙裝置動作失靈。撒沙及撒沙干燥時,發(fā)現(xiàn)出沙口只有微弱的風(fēng)甚至沒有風(fēng)排出。經(jīng)現(xiàn)場拆卸撒沙單元發(fā)現(xiàn),撒沙模塊中隔沙板(參看圖5)上的用于出風(fēng)的大量出氣孔被堵死,由于壓縮空氣無法通過,導(dǎo)致撒沙以及撒沙干燥過程中都無壓縮空氣和沙子從撒沙口排出。分析發(fā)現(xiàn)此前對于撒沙裝置所使用的沙子沒有具體的技術(shù)要求,由于裝入撒沙箱內(nèi)的沙子含泥量過大(參看圖6左),經(jīng)過長時間的沉積以及水氣的存在,最終導(dǎo)致隔沙板氣孔堵死。通過實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)新采用的沙子(參看圖6右)效果良好,后續(xù)使用中未再出現(xiàn)過類似問題,這個問題的解決找出了調(diào)試過程中故障存在的原因,而且節(jié)省了很多人力和資金,同時也去除了撒沙裝置堵塞問題的根源。
圖6 撒沙系統(tǒng)所使用的沙子
更換后的沙子具體標(biāo)準(zhǔn)要求如下:
①采自沙坑,河道,或湖泊的巖石沙,二氧化硅的含量(質(zhì)量)應(yīng)不小于50%。
②莫式(Mohs)硬度礦物等級≥5。
③顆粒應(yīng)多為銳棱,尺寸應(yīng)符合:小于0.1 mm的質(zhì)量比例小于0.5%;小于0.63 mm的質(zhì)量比例小于5%;大于0.63 mm,小于0.8 mm的質(zhì)量比例小于30%;大于0.8 mm,小于1.6 mm 的質(zhì)量比例大于50%;大于1.6 mm,小于2 mm的質(zhì)量比例小于30%;大于2 mm的質(zhì)量比例小于5%;大于2.5 mm的質(zhì)量比例小于0.1%。
④沙子中不允許含有金屬顆粒、黏土、土壤顆粒和其他有機雜質(zhì)及液體雜質(zhì)。
通過從CRH380CL型動車組撒沙系統(tǒng)的配置、組成、功能及控制邏輯以及出現(xiàn)的典型故障等幾個方面開展的分析,能夠為車輛撒沙系統(tǒng)的運用服務(wù)、故障查找提供相關(guān)依據(jù),為動車組撒沙系統(tǒng)的正常有效的工作提供保證,也為后續(xù)高速動車組撒沙系統(tǒng)的設(shè)計提供了寶貴的借鑒經(jīng)驗。撒沙量對車輛輪軌黏著改善有重要影響,撒沙量和黏著系數(shù)之間的關(guān)系將是下一步重點研究的課題。