■朱宏宇

（中山大學(xué)）

引 言

近年來，我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，企業(yè)迅猛崛起，在激烈的市場競爭中，企業(yè)越來越認(rèn)識到質(zhì)量成本控制的重要性和緊迫性，質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素，質(zhì)量水平的高低，反映了一個企業(yè)的綜合實力，質(zhì)量問題和成本管理是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。部分企業(yè)在實施質(zhì)量成本管理時存在一定的問題，其設(shè)計階段沒有對產(chǎn)品設(shè)計制定合理的質(zhì)量成本管理制度，導(dǎo)致設(shè)計過程的質(zhì)量和成本監(jiān)管效率不高。此外，很多企業(yè)在商品設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、使用過程的質(zhì)量成本管理存在不足，在這樣的背景下，本文針對質(zhì)量成本控制的內(nèi)容通過以下幾個方面進(jìn)行探討。

1 質(zhì)量成本控制概述

1.1 質(zhì)量成本控制概念界定

質(zhì)量成本控制是經(jīng)濟(jì)學(xué)發(fā)展下的理論研究成果，這一概念兼顧了質(zhì)量控制和成本控制，在實際控制的過程中涉及到的內(nèi)容比較多，包括產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、質(zhì)量檢驗和財會等部門，因此，要開展有效的質(zhì)量成本控制，需要制定相應(yīng)的管理目標(biāo)，構(gòu)建起質(zhì)量成本控制的管理體系，才能保障最終的質(zhì)量成本控制效果[1]。現(xiàn)代企業(yè)只有對質(zhì)量成本控制給予足夠重視和很好的應(yīng)用，才能更好的管理自身的質(zhì)量和成本。

1.2 質(zhì)量成本控制的內(nèi)容

在企業(yè)經(jīng)營過程當(dāng)中，尤其是一些生產(chǎn)型企業(yè)注重產(chǎn)品的設(shè)計和質(zhì)量管理，在很大程度上能為企業(yè)贏得更多的市場份額。將質(zhì)量成本控制應(yīng)用在現(xiàn)代企業(yè)當(dāng)中，其主要的管理內(nèi)容是在商品生產(chǎn)設(shè)計過程當(dāng)中，必須要遵守相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)[2]。若在商品設(shè)計和開發(fā)過程當(dāng)中質(zhì)量管理出現(xiàn)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臓顩r，則會導(dǎo)致產(chǎn)品的設(shè)計存在很多漏洞，對于后續(xù)一切生產(chǎn)工藝方面的質(zhì)量控制，都無法彌補(bǔ)這一環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的缺失，便會嚴(yán)重的影響質(zhì)量投產(chǎn)之后生產(chǎn)秩序以及一切的準(zhǔn)備工作，會讓企業(yè)的內(nèi)部故障成本增加，致使大量的產(chǎn)品銷售之后出現(xiàn)退貨、維修和索賠的不良事件發(fā)生。因此，在對質(zhì)量成本控制的過程當(dāng)中，要嚴(yán)格管理設(shè)計方面的質(zhì)量[3]。通常狀況下，在企業(yè)注重質(zhì)量管理的過程當(dāng)中，會導(dǎo)致質(zhì)量成本的上升，尤其是預(yù)防以及鑒別方面，會讓企業(yè)承受較大的成本支出。不僅會浪費(fèi)人力資源，也會浪費(fèi)較多的物質(zhì)資源。質(zhì)量管理和成本管理相輔相成，在要求質(zhì)量的前提之下，經(jīng)營的投入成本必然會升高，但是為了能夠讓質(zhì)量管理和成本管理達(dá)到平衡，便會需要經(jīng)營者從經(jīng)濟(jì)學(xué)以及戰(zhàn)略的視角控制質(zhì)量與成本[4]。

2 質(zhì)量成本的控制方法

2.1 質(zhì)量成本法

該種質(zhì)量成本管理方法主要是對質(zhì)量成本實施預(yù)測計劃、收集、核算、分析、報告的處理方法，以此來發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理活動過程當(dāng)中存在問題的部分，能在發(fā)現(xiàn)問題之后進(jìn)行及時的處理，這樣能夠輔助企業(yè)降低由于質(zhì)量問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失，提升產(chǎn)品費(fèi)用效能，讓企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，屬于一種實用性比較強(qiáng)的管理方法。質(zhì)量成本法在實際應(yīng)用當(dāng)中比較注重對于質(zhì)量成本的分析，通常狀況下是按照PAF成本模型對內(nèi)部成本因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，預(yù)防與鑒定成本被作為投入，而故障成本稱為損失[5]。與一些生產(chǎn)類型的企業(yè)而言，在開展質(zhì)量成本控制的過程當(dāng)中，要按照自身實際的經(jīng)營狀況以及市場當(dāng)中對產(chǎn)品需求的種類，來選擇質(zhì)量成本的管理方法。例如，一些礦產(chǎn)類的大型集團(tuán)比較適合質(zhì)量成本法。

2.2 過程的成本法

該種管理方法主要是將質(zhì)量成本分為符合性成本以及非符合性成本。企業(yè)的經(jīng)營成本投入的高低直接影響了企業(yè)收益。其中，符合性成本主要是為了滿足用戶的全部需求，在不發(fā)生故障的狀況下所產(chǎn)生的經(jīng)營費(fèi)用。非符合性成本是由于商品生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)一些故障所發(fā)生的費(fèi)用[6]。區(qū)分符合性成本與非符合性成本時，按照來源不同可化為實際成本與合成成本，其中實際成本主要指的是企業(yè)經(jīng)營過程當(dāng)中，財務(wù)部門要求的費(fèi)用可以從會計報表中直接獲得，而合成成本是非財務(wù)部門當(dāng)中所多出來的費(fèi)用，這部分費(fèi)用不能在企業(yè)的財務(wù)報表當(dāng)中的，只需要按照相應(yīng)的公式和核算方法來獲得。過程成本法是依照這樣的計算方式來控制質(zhì)量成本費(fèi)用，并由此而展開的一種管理方法。，這種管理方法比較適合化工類的生產(chǎn)型企業(yè)。

2.3 質(zhì)量損失法

該種方法是指及經(jīng)營過程當(dāng)中產(chǎn)品形成的整個階段，由質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的一些企業(yè)內(nèi)外部損失。這些損失分為有形損失和無形損失，有形損失主要是指內(nèi)外部的故障費(fèi)用，通常狀況下，內(nèi)部無形的損失是受到返工和的效率，喪失一些機(jī)會所引起的[7]。換而言之，工作效率較低造成的部分則是無形損失。外部無形損失是由于客戶不滿意所發(fā)生的，未來銷售導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失質(zhì)量損失方法，是通過對質(zhì)量管理的損失數(shù)額進(jìn)行核算和分析，來輔助企業(yè)經(jīng)營者了解在整個經(jīng)營過程當(dāng)中質(zhì)量與成本所發(fā)生的變化，以此來按照發(fā)生變化的原因改進(jìn)經(jīng)營方式。質(zhì)量損失方法在實際的經(jīng)營使用過程當(dāng)中比較簡單，而且能客觀的反映出企業(yè)經(jīng)營期間，質(zhì)量與成本管理所存在的問題，對于一些工業(yè)加工或者是輕工業(yè)家公司，比較適用該種成本質(zhì)量成本控制方法[8]。

3 戰(zhàn)略視角下企業(yè)質(zhì)量成本的控制方法應(yīng)用

3.1 制定符合企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量控制目標(biāo),健全產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量成本控制體系

為了提高企業(yè)的成本控制效率，企業(yè)需要構(gòu)建完善的目標(biāo)質(zhì)量成本體系，進(jìn)而加強(qiáng)對質(zhì)量成本的監(jiān)督與管控。企業(yè)需要以質(zhì)量損失法為基礎(chǔ)進(jìn)而構(gòu)建完善的目標(biāo)質(zhì)量成本體系，其主要是結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，從而制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對質(zhì)量成本的控制。目標(biāo)質(zhì)量成本體系能夠?qū)Τ杀镜南倪M(jìn)行預(yù)算，企業(yè)在質(zhì)量成本控制過程中可以與其進(jìn)行對照，采取有效的措施解決預(yù)算成本與實際成本之間的差額問題，進(jìn)而提高成本控制的效率。完善目標(biāo)成本體系，企業(yè)可以通過成本目標(biāo)核算，對成本差額進(jìn)行預(yù)算，進(jìn)而在公司成本控制過程中進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，降低成本差額產(chǎn)生的概率，促使企業(yè)通過最小的成本獲得最大的經(jīng)濟(jì)收益。

在實際生產(chǎn)過程中，一個健全的產(chǎn)品質(zhì)量成本過程管控體系的建立通常有以下幾個步驟：分析產(chǎn)品制造質(zhì)量環(huán)，質(zhì)量環(huán)就是指在質(zhì)量形成過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，它是質(zhì)量體系建立的基礎(chǔ)。形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，一旦建立了產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系，就要保證其持續(xù)有效的運(yùn)作。產(chǎn)品制造過程質(zhì)量體系審核，嚴(yán)格的質(zhì)量審核，是質(zhì)量管理體系有效運(yùn)作的重要手段之一。監(jiān)督審核是判斷生產(chǎn)經(jīng)營活動是否與質(zhì)量管理體系文件相符性及一致性的有效途徑，是質(zhì)量體系建立過程中不可或缺的一個步驟。既然質(zhì)量成本控制涉及部門多、人員多，在流程銜接上就必然會出現(xiàn)許多問題，所以必須要注意做好質(zhì)量成本的組織協(xié)調(diào)。企業(yè)首先必須明確各個部門的質(zhì)量成本控制職能，建立健全嚴(yán)格質(zhì)量成本控制責(zé)任制，各部門各種承擔(dān)的質(zhì)量成本職責(zé)明確，這樣才能讓質(zhì)量成本各項工作才能得到有效的執(zhí)行。其次，為了保證產(chǎn)品制造質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就需要建立合格品、優(yōu)質(zhì)品生產(chǎn)體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗水平，提倡文明生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的質(zhì)量與環(huán)節(jié)能夠符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到質(zhì)量管理的目的，同時要對產(chǎn)品制造的各個流程進(jìn)行質(zhì)量管控工作，建立管理點，保證產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量成本控制得到保證。

3.2 分析制定的質(zhì)量成本控制重點，完善控制方案

為了提高質(zhì)量成本控制在企業(yè)中的應(yīng)用有效性，需要加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及評審機(jī)制。加強(qiáng)企業(yè)管理及評審機(jī)制可以促使企業(yè)的質(zhì)量成本控制方案與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)相匹配，有助于企業(yè)質(zhì)量成本控制工作的開展。加強(qiáng)企業(yè)管理及評審機(jī)制，需要對質(zhì)量成本控制體系進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合最先進(jìn)的質(zhì)量成本控制理念，在原有質(zhì)量成本控制體系的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級，進(jìn)而完善管理評審的相關(guān)程序。加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量成本控制管理及評審機(jī)制，需要提高管理審批程序的科學(xué)性與合理性，具體的流程是評審計劃的編制與申報、管理評審計劃的落實、編制管理評審報告、管理評審報告的審批、管理評審報告的修整，進(jìn)而促使全面管理目標(biāo)與制度的融合，提高企業(yè)的質(zhì)量成本控制效率，促進(jìn)企業(yè)的未來發(fā)展。管理評審規(guī)劃屬于質(zhì)量管理部門的工作任務(wù)，其需要對管理評審內(nèi)容進(jìn)行制定，再報給管理者代表進(jìn)行審批，管理人員批準(zhǔn)之后再傳達(dá)給管理評審所有參與人員，各個部門的工作人員根據(jù)管理評審內(nèi)容，開始準(zhǔn)備相關(guān)總結(jié)性的報告以及有關(guān)審批資料。加強(qiáng)企業(yè)管理及評審，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本控制體系存在的問題，進(jìn)而有針對性的進(jìn)行改善，提高了企業(yè)質(zhì)量成本控制系統(tǒng)的科學(xué)性與有效性。

3.3 逐步實施全員質(zhì)量成本控制方案

針對企業(yè)質(zhì)量成本控制實施缺乏全員參與的問題進(jìn)行研究，本文提出全體員工參與質(zhì)量成本控制的對策，在該對策的具體實施中，分別從以下兩方面對該問題的實施進(jìn)行詳細(xì)的研究與分析。第一，應(yīng)在全體員工的意識領(lǐng)域樹立起實施質(zhì)量成本控制的意識。通過該種意識的樹立，避免企業(yè)員工在日常工作中出現(xiàn)質(zhì)量成本控制是少數(shù)部門員工事情的意識。在意識樹立過程中，應(yīng)對質(zhì)量成本控制的作用以及實施領(lǐng)域進(jìn)行重點闡述，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的全體員工對質(zhì)量成本控制進(jìn)行實施，以促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)控制等各領(lǐng)域的水平提升。第二，應(yīng)在質(zhì)量成本控制實施過程中，建立起規(guī)范的實施制度。通過實施制度的建立對全體員工的質(zhì)量管理工作實施進(jìn)行規(guī)范，進(jìn)而保證其能夠在日常的工作過程中對質(zhì)量成本控制進(jìn)行重點實施，以提升企業(yè)在組織、決策、控制等多方面的實力，促進(jìn)企業(yè)綜合實力以及競爭力的提升。第三，多數(shù)企業(yè)質(zhì)量成本控制的實施僅停留在銷售部門，在其他部門中尚缺乏質(zhì)量成本控制的實施，同時，在其他部門大多數(shù)人員中也缺乏全面管理的全員參與意識。因此應(yīng)在其他部門的制度建立過程中，對質(zhì)量成本控制進(jìn)行落實，并通過培訓(xùn)的方式對大多數(shù)員工的參與質(zhì)量成本控制意識進(jìn)行樹立，進(jìn)而提升其他部門的運(yùn)行質(zhì)量以及管理水平重要，保障能夠與客戶建立好良好關(guān)系，達(dá)到客戶對產(chǎn)品的信任與期望。

4 企業(yè)實施質(zhì)量成本控制的保障策略

4.1 提高企業(yè)對質(zhì)量成本控制的重視程度

提高企業(yè)對質(zhì)量成本控制重視程度，才能更好的保障企業(yè)質(zhì)量成本控制的效率。在該對策的具體實施過程中，本文分別從以下兩個方面對該問題的具體實施進(jìn)行詳細(xì)的闡述與分析：

提升企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對質(zhì)量成本控制的認(rèn)識。由于現(xiàn)階段企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，僅在表層方面對質(zhì)量管理信息進(jìn)行認(rèn)識，導(dǎo)致其在對企業(yè)進(jìn)行管理的過程中并不重視質(zhì)量成本控制。因此，應(yīng)面向領(lǐng)導(dǎo)者將質(zhì)量成本控制的深層次作用以及現(xiàn)實意義進(jìn)行詳細(xì)的講解，使領(lǐng)導(dǎo)者意識到質(zhì)量成本控制將帶來的經(jīng)濟(jì)效益以及企業(yè)發(fā)展益處，進(jìn)而提高企業(yè)對質(zhì)量成本控制的重視程度。

應(yīng)提升全體員工對質(zhì)量成本控制的認(rèn)識。由于質(zhì)量成本控制是一個系統(tǒng)的管理過程。而現(xiàn)階段該企業(yè)實施的質(zhì)量成本控制屬于階段化的狀態(tài)，基層員工對質(zhì)量成本控制進(jìn)行實施的過程中存在不重視質(zhì)量成本控制的問題，導(dǎo)致質(zhì)量管理實施的力度、制度、規(guī)則以及流場等方面均出現(xiàn)較多漏洞。故而應(yīng)加深全體員工定義質(zhì)量管理的認(rèn)識，進(jìn)而提升其對質(zhì)量管理的認(rèn)識，推動企業(yè)的未來發(fā)展。

4.2 完善質(zhì)量管理輔助過程

輔助過程是為了能夠更好的對制造過程創(chuàng)造條件，因此，首先，需要保證產(chǎn)品制造物料的完整性和連續(xù)性，產(chǎn)品制造的整個流程需要進(jìn)一步的展開調(diào)查，而為了保證產(chǎn)品制造質(zhì)量，就需要對物料的采購、入庫等工作進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)管工作，以保證采購物料的質(zhì)量，嚴(yán)格物料的驗收工作，這樣才能夠保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量，同時要保證生產(chǎn)所需要的物料能夠準(zhǔn)時的道道生產(chǎn)車間，這就需要企業(yè)能夠建立完善的物流運(yùn)輸系統(tǒng)，保證物流能夠按期到達(dá)車間。此外，在進(jìn)行物資采購額時候，以保證物資采購所采購的物流就能夠符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，就需要做好供應(yīng)質(zhì)量歷。其次，要保證產(chǎn)品制造工作要能夠與維修工作相結(jié)合，保證生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)，保證設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，為產(chǎn)品的生產(chǎn)制造提供輔助設(shè)備。

4.3 完善產(chǎn)品質(zhì)量管理設(shè)計審核機(jī)制，保障低成本經(jīng)營

質(zhì)量和成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的核心，提高企業(yè)質(zhì)量成本控制，對于企業(yè)的未來發(fā)展具有積極的推動作用。質(zhì)量是競爭的核心因素，通過質(zhì)量成本控制可以提高企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)質(zhì)量，提升企業(yè)的綜合實力，進(jìn)而提高企業(yè)的市場競爭力，有助于企業(yè)的未來發(fā)展。為了提高質(zhì)量成本控制在企業(yè)中的應(yīng)用效率，需要完善企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理設(shè)計審核機(jī)制，明確質(zhì)量成本控制的組織領(lǐng)導(dǎo)工作內(nèi)容與職責(zé)，審核產(chǎn)品設(shè)計過程中的質(zhì)量審計計劃、任命質(zhì)量管理工作人員等。還需要加強(qiáng)審核實施過程的質(zhì)量管理，定期開展審核會議，對審核過程存在的問題進(jìn)行分析，對質(zhì)量成本控制各方面的制度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善與優(yōu)化，并且針對問題提出有效的解決建議。完善企業(yè)內(nèi)部審核機(jī)制，可以為質(zhì)量成本控制的實施提供基礎(chǔ)保障，通過審核機(jī)制部門可以對企業(yè)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理。若是出現(xiàn)問題，通過內(nèi)部審核機(jī)制可以直接找到責(zé)任人，并且通過標(biāo)準(zhǔn)制度進(jìn)行處理，提高了質(zhì)量成本控制效率。

結(jié) 論

通過文章的論述得知，質(zhì)量成本的控制常見的方法有質(zhì)量成本法、過程的成本法、質(zhì)量損失法。從戰(zhàn)略視角下企業(yè)質(zhì)量成本的控制方法應(yīng)用時，應(yīng)制定符合企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量控制目標(biāo),健全產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量成本控制體系，分析制定的質(zhì)量成本控制重點，完善控制方案，逐步實施全員質(zhì)量成本控制方案，文章最后提出了企業(yè)實施質(zhì)量成本控制的保障策略，要提高企業(yè)對質(zhì)量成本控制的重視程度，完善質(zhì)量管理輔助過程，完善產(chǎn)品質(zhì)量管理設(shè)計審核機(jī)制，保障低成本經(jīng)營。希望文章分析的內(nèi)容，能為現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營與管理起到積極的促進(jìn)性作用。