■常 闖
(廣州特種機(jī)電設(shè)備檢測研究院)
目前,精益思想在企業(yè)管理當(dāng)中的應(yīng)用價值和應(yīng)用層次更加深入,為企業(yè)所創(chuàng)造的價值也越來越顯著??梢哉f基于精益思想的成本管理體系已經(jīng)成為未來企業(yè)成本管控的主要發(fā)展趨勢。精益思想和質(zhì)量成本管理的深度結(jié)合,使精益生產(chǎn)理念和質(zhì)量成本管理理念深度融合,對傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀念當(dāng)中不符合市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的部分進(jìn)行了優(yōu)化改造,是企業(yè)貫徹落實低成本策略的核心思想。建筑相關(guān)產(chǎn)品與其他類型的產(chǎn)品在性質(zhì)上有著比較明顯的差異,一些實際的操作方法應(yīng)用在施工企業(yè)當(dāng)中會適得其反。施工企業(yè)在實際管理工作中需要明確自身企業(yè)的特性,準(zhǔn)確認(rèn)識質(zhì)量成本,通過適當(dāng)?shù)墓芾矸绞?,在提升建筑產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少質(zhì)量成本的支出,最終實現(xiàn)施工企業(yè)利潤率和市場競爭力的同步提升。下文中筆者將對此展開詳細(xì)的分析論述。
傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理理念秉承的是“最優(yōu)質(zhì)量水平”的管理思路,具體來說指的是通過預(yù)測、規(guī)劃、控制、核算以及分析等技術(shù)手段,將建筑產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制到質(zhì)量成本最小的狀態(tài)[1],最終實現(xiàn)最優(yōu)質(zhì)量成本的管理。這種管理理念關(guān)鍵的局限點在于,最佳質(zhì)量水平和最佳質(zhì)量成本都是針對于施工企業(yè)而言的,在整個過程中都沒有考慮到業(yè)主本身的質(zhì)量需求,在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展,客戶忠誠度越來越重要的情況下,這種質(zhì)量成本管理理念隨著市場環(huán)境的不斷成熟,勢必會陷入到一個誤區(qū)當(dāng)中。
傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理理念認(rèn)為,鑒定成本和產(chǎn)品質(zhì)量呈現(xiàn)同步提升的關(guān)系,只要增加鑒定成本,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量就會得到階段性的飛躍,最終化解質(zhì)量故障所帶來的損失。但是產(chǎn)品的質(zhì)量在于人的生產(chǎn)能力,高質(zhì)量建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)員工同樣具有非常高的工作素養(yǎng),施工人員的質(zhì)量意識與施工技術(shù)水平有著密切的關(guān)系,而施工技術(shù)水平又決定著施工動作的完成質(zhì)量[2],傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理理念局限在事后檢驗當(dāng)中,檢驗的范圍非常狹窄,無法從根源上加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量,因此這種質(zhì)量檢驗方式無法完全消除施工過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量成本,這是傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理理念在施工企業(yè)當(dāng)中的又一局限性。
在傳統(tǒng)的質(zhì)量成本模型當(dāng)中,產(chǎn)品質(zhì)量的提升會減少質(zhì)量故障的損失,此規(guī)律雖然具有一定的價值,但其應(yīng)用范圍局限于普通的制造業(yè)當(dāng)中,在建筑產(chǎn)品當(dāng)中存在嚴(yán)重的局限性。由于建筑產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中會經(jīng)歷多次的調(diào)整和返修,因此內(nèi)部損失和建筑產(chǎn)品質(zhì)量之間的反比例關(guān)系就不會成立,反而會呈現(xiàn)正比例的關(guān)系[3]。通過上述分析我們可以看出,施工企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平與內(nèi)部損失之間的關(guān)系具有一定的復(fù)雜性,具體的關(guān)系走勢如圖1所示。
在圖1當(dāng)中,建筑產(chǎn)品所產(chǎn)生的質(zhì)量故障損失和第一次生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品的質(zhì)量水平呈現(xiàn)正相關(guān)的關(guān)系,若一次性生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品能夠滿足業(yè)主的實際需求,那么質(zhì)量故障損失就不會產(chǎn)生。如果一次性生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品沒有滿足業(yè)主的實際需求,那么質(zhì)量故障損失就會相應(yīng)產(chǎn)生。傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理方法重點關(guān)注內(nèi)部損失的控制,忽視了預(yù)防成本和鑒定成本的控制,導(dǎo)致質(zhì)量成本控制的時效沒有達(dá)到最佳。
圖1 施工企業(yè)內(nèi)部損失和產(chǎn)品質(zhì)量水平之間的關(guān)系
精益思想的核心理念在于消除一切浪費,在施工企業(yè)當(dāng)中,消除成本浪費的關(guān)鍵在于不增加業(yè)主質(zhì)量的浪費,若想實現(xiàn)這一點,企業(yè)在通過精益思想進(jìn)行質(zhì)量成本管理時要遵循五項實施原則,具體內(nèi)容如下:
從現(xiàn)代化商業(yè)視角上來看,施工企業(yè)生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品的定義人是業(yè)主,與設(shè)計單位和施工企業(yè)的定義并沒有直接的關(guān)系。在這種情況下,以業(yè)主的視角來看,一切不增加建筑產(chǎn)品質(zhì)量的資源消耗都屬于多余消耗,因此預(yù)防成本當(dāng)中所包含的評審類費用、供貨質(zhì)量保障費用以及鑒定工作生成的費用都無法為業(yè)主創(chuàng)造價值,需要通過適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行消除。此外企業(yè)需要注意的是,一些特殊的附加性費用例如建筑產(chǎn)品的質(zhì)量管理費用、質(zhì)量獎金支出等對建筑產(chǎn)品質(zhì)量的提升有促進(jìn)作用,不能一次性進(jìn)行消除,需要針對其變化規(guī)律的狀況進(jìn)行控制。
施工企業(yè)的質(zhì)量成本是由多個主體共同組成的,價值的主要流向為:業(yè)主→設(shè)計單位→材料采購→施工生產(chǎn)→產(chǎn)品交付。這些產(chǎn)生質(zhì)量成本的主要環(huán)節(jié)共同構(gòu)成了一個系統(tǒng)化的質(zhì)量鏈,最終將這些涉及建筑產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)連接成一個系統(tǒng)化的質(zhì)量功能網(wǎng)絡(luò)。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量隨著質(zhì)量鏈的流動,就會形成質(zhì)量成本。鑒于上述分析,施工企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量成本管理時,不能單一地針對于企業(yè)本身,要將管理工作的覆蓋面積拓展到整個質(zhì)量鏈當(dāng)中,立足于質(zhì)量鏈的整體進(jìn)行質(zhì)量成本管理。
施工企業(yè)在創(chuàng)造建筑產(chǎn)品質(zhì)量的過程中,如果出現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)造過程中斷或者回流的情況,就會造成成本的浪費。[4]。施工企業(yè)在質(zhì)量成本的實際控制工作中要從內(nèi)部損失和外部損失兩方面入手,重點對價值的流動情況進(jìn)行分析,找出企業(yè)實際運營過程中造成內(nèi)部損失和外部損失的具體原因,從而對質(zhì)量成本進(jìn)行有效的控制。
施工企業(yè)基于精益思想開展質(zhì)量成本管理工作時,要注重以業(yè)主的實際需求為開端,帶動建筑產(chǎn)品的質(zhì)量在質(zhì)量鏈當(dāng)中流動,使生產(chǎn)出的建筑產(chǎn)品最大限度地滿足業(yè)主的實際需求。在這個過程中施工企業(yè)需要意識到的是,超額滿足需求不會給企業(yè)帶來實際性的收益,即使建筑產(chǎn)品的質(zhì)量高于業(yè)主實際需求質(zhì)量的預(yù)期,業(yè)主也不會承擔(dān)這部分預(yù)期價值[5],這也是施工企業(yè)的特性之一。因此企業(yè)在拉動需求的過程中還要注意把控質(zhì)量過剩的損失,將建筑產(chǎn)品的質(zhì)量控制在業(yè)主的需求點上,進(jìn)而為企業(yè)謀求最大的收益。
質(zhì)量成本意識指的就是節(jié)約和控制質(zhì)量成本的理念,在施工企業(yè)當(dāng)中,全體工作人員在精益思想的指導(dǎo)下都要樹立牢固的成本意識,將施工任務(wù)和質(zhì)量責(zé)任成本直接轉(zhuǎn)移到為建筑產(chǎn)品提供增值能力的員工身上,每一項成本任務(wù)需要落實到每一個負(fù)責(zé)人或每一個工作小組當(dāng)中,所有相關(guān)的工作人員需要積極承擔(dān)質(zhì)量成本。這就要求施工企業(yè)的每一名工作人員都要樹立一種契合于精益施工模式的精益質(zhì)量成本管理新理念,所有的工作人員在工作當(dāng)中都需要保持強(qiáng)大的責(zé)任意識,使每一名工作人員都成為建筑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量成本的形成主體。
施工企業(yè)需要鼓勵和扶持各個層次的員工通過質(zhì)量循環(huán)等方式,對質(zhì)量成本進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn),使每一名工作人員都能夠依照其工作角色被分配到施工企業(yè)的質(zhì)量價值鏈結(jié)構(gòu)當(dāng)中,根據(jù)企業(yè)的實際情況基于員工一定的質(zhì)量成本決策權(quán)[6],使員工得到改進(jìn)質(zhì)量成本的機(jī)會。此外,企業(yè)還要對工作人員進(jìn)行精益生產(chǎn)思想的教育,同時在一定范圍內(nèi)對員工進(jìn)行多技能輪崗培訓(xùn),對每一名員工在工作環(huán)節(jié)當(dāng)中的質(zhì)量成本控制情況進(jìn)行評價,保證每一名員工都能夠為實際工作做出貢獻(xiàn)。在這種模式的保障下,施工企業(yè)員工就會全面重視自己的工作質(zhì)量,在工作中全方位細(xì)致化的控制質(zhì)量成本,為企業(yè)帶來更多的收益。
隨著產(chǎn)品質(zhì)量研究進(jìn)程的不斷深入,國內(nèi)外許多質(zhì)量管理專家認(rèn)為,產(chǎn)品的質(zhì)量問題大約有20%-35%是設(shè)計階段問題所導(dǎo)致的,施工企業(yè)同樣也不例外。施工企業(yè)的質(zhì)量管理活動不能單一的集中在施工生產(chǎn)的過程中,對施工方案設(shè)計階段的質(zhì)量成本控制同樣也非常重要。從具體層面來看,與施工方案設(shè)計相關(guān)的質(zhì)量成本主要有三種,第一種是施工方案評審階段所產(chǎn)生的設(shè)計評審費用;第二部分是施工方案存在的缺陷所造成的各種類型故障損失;第三方面指的是施工企業(yè)所制定的施工方案中,由于成本因素的忽視所造成的質(zhì)量過程損失。
一般情況下,在施工方案的設(shè)計階段,產(chǎn)生的成本在生產(chǎn)總成本當(dāng)中的占比非常小,僅占10%左右,但是其對后期建筑產(chǎn)品質(zhì)量的影響是非常大的,同時這種影響會隨著建筑產(chǎn)品生產(chǎn)流程的不斷深入而擴(kuò)大,最終給企業(yè)帶來大量的質(zhì)量成本消耗。因此,施工企業(yè)需要通過精益思想在施工方案的設(shè)計階段進(jìn)行綜合性管理,借助并行工程的能動預(yù)作用對施工方案的設(shè)計質(zhì)量進(jìn)行把控。
并行工程是近年來新興起的一種管理方式,指的是企業(yè)在共用信息平臺支撐下進(jìn)行施工方案設(shè)計的過程中,同步進(jìn)行施工組織設(shè)計工作。并行工程在使用中的最大優(yōu)勢就是將業(yè)主、施工企業(yè)和材料供應(yīng)商三者整合,在方案設(shè)計的過程中同步進(jìn)行考量,業(yè)主對設(shè)計方案的具體進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行實時監(jiān)督,能夠隨時提出施工方案在質(zhì)量上存在的偏差,施工企業(yè)需要以施工方案為基礎(chǔ)進(jìn)行人員調(diào)配,保證施工材料的種類和數(shù)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),施工材料供應(yīng)商要以此為依據(jù)對實際的生產(chǎn)工作進(jìn)行合理安排。此外,施工單位在并行工程信息平臺當(dāng)中還能夠?qū)こ痰脑O(shè)計方案進(jìn)行審核[7],一旦發(fā)現(xiàn)問題可以第一時間反饋給設(shè)計單位,設(shè)計單位根據(jù)問題進(jìn)行重新設(shè)計。并行工程的運行在施工工作正式開始之前,對于施工方案質(zhì)量以及工程設(shè)計階段的質(zhì)量提升能力是非常顯著的。運用并行工程還可以有效縮短施工工期,從根源上化解了工程設(shè)計階段質(zhì)量成本的影響因素。
在實施過程中,施工企業(yè)要與設(shè)計單位和業(yè)主建立長效的溝通機(jī)制,使業(yè)主在設(shè)計單位和施工企業(yè)的技術(shù)支持下準(zhǔn)確了解建筑產(chǎn)品的具體質(zhì)量水平。針對于工程設(shè)計階段的復(fù)雜性,在設(shè)計方案執(zhí)行的過程中難免會出現(xiàn)設(shè)計與施工工作存在差異的情況,因此為了提升施工企業(yè)在工程設(shè)計環(huán)節(jié)當(dāng)中的能動作用,消除后期的質(zhì)量成本影響,施工企業(yè)需要派出相應(yīng)的技術(shù)人員參與到工程方案的設(shè)計工作中,在建筑方案設(shè)計工作展開的同時,施工方案草稿的設(shè)計也要同步展開,這樣能夠?qū)υO(shè)計方案的精確性和合理性進(jìn)行檢驗,從而保證設(shè)計的質(zhì)量。
3.3.1 質(zhì)量故障損失的精益化管理
質(zhì)量故障損失問題的解決關(guān)鍵在于把控建筑產(chǎn)品第一生產(chǎn)階段的質(zhì)量水平。施工企業(yè)在實際操作過程中需要立足于精益化的角度,從根源上提升施工人員的工作能力和質(zhì)量意識,使建筑產(chǎn)品真正做到成為業(yè)主滿意的建筑產(chǎn)品。
為了增強(qiáng)第一個生產(chǎn)階段所產(chǎn)生的建筑產(chǎn)品的質(zhì)量,降低并消除從中產(chǎn)生的質(zhì)量故障損失,企業(yè)要通過建立分析模型的方式,提取出其中最為重要的影響因素[8]。之后再通過針對性的措施對這些質(zhì)量故障損失的具體因素進(jìn)行管控,對質(zhì)量問題進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn),最終全面消除質(zhì)量故障損失。
3.3.2 質(zhì)量保證成本的精益化管理
在精益化管理的狀態(tài)下,預(yù)防成本當(dāng)中的設(shè)計評審費用、供貨質(zhì)量保證費用以及進(jìn)貨檢驗相關(guān)費用可以全面消除,而其中的施工成果檢驗費用是國家法律法規(guī)的硬性規(guī)定,針對于建筑產(chǎn)品完工部分,它是檢驗過程中必須產(chǎn)生的一種鑒定成本,因此無法通過精益化管理消除,但是針對于其他的質(zhì)量保證成本。其他類型的成本都要以全面消除為最終目標(biāo)。
從具體措施上來看,施工企業(yè)需要對質(zhì)量管理部門進(jìn)行精簡化處理,如果企業(yè)條件允許的話,可以消除質(zhì)檢部門,讓全體工作人員加入到質(zhì)量檢驗的環(huán)節(jié)當(dāng)中,從而在施工生產(chǎn)過程中全面降低質(zhì)量保證成本。該措施需要根據(jù)企業(yè)的實際狀況進(jìn)行逐步落實,最終在施工企業(yè)內(nèi)部樹立一種“質(zhì)量源于生產(chǎn)”的意識,進(jìn)而在根源上降低相關(guān)的質(zhì)量保證成本。
綜上所述,精益化管理思想對于企業(yè)質(zhì)量成本管理的價值是非常明顯的,由于施工企業(yè)所生產(chǎn)的建筑產(chǎn)品本身具有一定的復(fù)雜性,因此施工企業(yè)相關(guān)部門在質(zhì)量成本管理工作中要重點把握差異,摒棄傳統(tǒng)成本管理思想當(dāng)中不適用的部分,準(zhǔn)確把握精益思想下施工企業(yè)質(zhì)量成本管理的具體原則,結(jié)合企業(yè)實際情況進(jìn)行針對性的應(yīng)用。