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        直接空冷供熱機(jī)組汽輪機(jī)配汽特性優(yōu)化策略研究

        2019-01-22 02:19:20王雪峰
        山西電力 2018年6期
        關(guān)鍵詞:閥位主汽背壓

        王 進(jìn),王雪峰,劉 超

        (1.國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院,山西 太原 030001;2.國電科學(xué)技術(shù)研究院太原電力學(xué)院,山西 太原 030006)

        0 引言

        目前,汽輪機(jī)配汽機(jī)構(gòu)既是主要的調(diào)節(jié)裝置,也是主要的熱力設(shè)備,其運(yùn)行特性直接影響機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性,大型汽輪發(fā)電機(jī)組的配汽方式主要有節(jié)流配汽、噴嘴配汽與混合配汽3種[1],并普遍采用負(fù)荷—主汽壓力的定—滑—定運(yùn)行方式。對(duì)于直接空冷供熱機(jī)組來講,由于機(jī)組運(yùn)行中存在背壓大幅度變化和供熱抽汽量的變化,在相同負(fù)荷下,機(jī)組運(yùn)行的閥位會(huì)存在較大的變化,這樣就無法保證機(jī)組滑參數(shù)運(yùn)行時(shí)處于最佳的狀態(tài),影響到機(jī)組滑參數(shù)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。因此,在機(jī)組配汽特性調(diào)整的基礎(chǔ)上,確定出機(jī)組滑參數(shù)運(yùn)行的最佳閥位,并通過合理的控制策略來實(shí)現(xiàn)機(jī)組定—滑—定方式的優(yōu)化控制,對(duì)提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有很大的作用。

        1 汽輪機(jī)配汽特性存在的主要問題

        某些機(jī)組在運(yùn)行過程中閥位總指令與進(jìn)汽流量線性關(guān)系較差,在滑壓區(qū)域,實(shí)際滑壓曲線并非機(jī)組最佳滑壓曲線,直接空冷供熱機(jī)組由于背壓與供熱抽汽量變化對(duì)機(jī)組配汽特性產(chǎn)生較大的影響,嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

        1.1 高壓調(diào)節(jié)閥流量特性不良

        噴嘴調(diào)節(jié)配汽是汽輪機(jī)普遍采用的配汽方式,在變負(fù)荷過程中,通過改變調(diào)節(jié)級(jí)進(jìn)汽面積,采用部分進(jìn)汽的方式減少進(jìn)汽節(jié)流損失,以提高經(jīng)濟(jì)性[2];但一些機(jī)組在運(yùn)行中存在閥位總指令增加,機(jī)組負(fù)荷增加緩慢或增加過快的現(xiàn)象,尤其在閥點(diǎn)位置非常普遍,嚴(yán)重影響到機(jī)組的自動(dòng)發(fā)電控制AGC(automatic generation control)調(diào)節(jié)品質(zhì)、一次調(diào)頻性能和運(yùn)行安全性。

        1.2 機(jī)組在滑壓區(qū)域運(yùn)行方式不合理

        滑壓運(yùn)行是以降低熱力學(xué)效率的代價(jià),來降低高壓調(diào)節(jié)閥的節(jié)流損失與給水泵耗功[3]。亞臨界參數(shù)及以上的機(jī)組設(shè)計(jì)的滑壓區(qū)域一般為60%~90%額定負(fù)荷,并在滑壓運(yùn)行區(qū)內(nèi),給定負(fù)荷與給定主汽壓力成固定的關(guān)系。由于機(jī)組在安裝、檢修以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,高壓調(diào)節(jié)閥閥門開度與設(shè)計(jì)值存在偏差,使得高壓調(diào)節(jié)閥流量特性與設(shè)計(jì)值并非一致,從而導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際滑壓曲線并非機(jī)組最佳滑壓曲線。

        1.3 機(jī)組背壓變化對(duì)機(jī)組配汽特性產(chǎn)生較大的影響

        機(jī)組設(shè)計(jì)的定—滑—定運(yùn)行方式為機(jī)組壓力只隨負(fù)荷而變化,直接空冷機(jī)組背壓隨環(huán)境溫度的影響較大。在冬季,直接空冷機(jī)組的背壓大約為10 kPa左右,而在夏季高溫時(shí),直接空冷機(jī)組的背壓能夠達(dá)到30 kPa以上。以300 MW機(jī)組為例,機(jī)組背壓相差20 kPa,相同主蒸汽流量下機(jī)組負(fù)荷就會(huì)相差20 MW左右。因此,采用設(shè)計(jì)的滑壓運(yùn)行方式,對(duì)機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性會(huì)產(chǎn)生較大影響。

        1.4 機(jī)組供熱抽汽對(duì)機(jī)組配汽特性產(chǎn)生較大的影響

        對(duì)于直接空冷供熱機(jī)組,機(jī)組背壓不僅受環(huán)境溫度的影響大幅波動(dòng),機(jī)組供熱抽汽量也隨供熱負(fù)荷的變化而變化,在機(jī)組供熱前期與中期,機(jī)組供熱抽汽量變化較大。因此,采用機(jī)組純凝工況下的定—滑—定運(yùn)行方式,不僅會(huì)影響機(jī)組的調(diào)節(jié)品質(zhì)與一次調(diào)頻性能,還會(huì)對(duì)機(jī)組運(yùn)行安全與經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生較大的影響。

        2 汽輪機(jī)配汽特性優(yōu)化解決措施

        對(duì)于某些汽輪機(jī)配汽特性存在的問題,可以通過調(diào)整機(jī)組閥位總指令與進(jìn)汽流量的線性關(guān)系,優(yōu)化機(jī)組滑壓曲線,對(duì)機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行背壓修正后,采用調(diào)節(jié)級(jí)壓力—主汽壓力的控制方式,來提高機(jī)組運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

        2.1 對(duì)機(jī)組部分高調(diào)閥參數(shù)進(jìn)行調(diào)整

        對(duì)于機(jī)組高壓調(diào)節(jié)閥流量特性不良的情況,通過進(jìn)行機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn),掌握實(shí)際機(jī)組閥位總指令與機(jī)組功率的關(guān)系曲線;對(duì)線性較差的區(qū)域,優(yōu)化部分高壓調(diào)節(jié)閥的參數(shù),修改后再進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn),進(jìn)行調(diào)整完善,最終使機(jī)組閥位總指令與機(jī)組負(fù)荷保持較好的線性關(guān)系。

        2.2 對(duì)機(jī)組定—滑—定曲線進(jìn)行優(yōu)化

        通過機(jī)組滑壓區(qū)的帶負(fù)荷試驗(yàn),初步確定機(jī)組原始的滑壓曲線是否為機(jī)組的最佳運(yùn)行曲線,若存在偏差,可以更改機(jī)組的滑壓曲線。主要考慮主汽壓力、高壓缸效率與給水泵耗功三者的最佳關(guān)系,通過優(yōu)化試驗(yàn),以確保機(jī)組在滑壓區(qū)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        2.3 對(duì)機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行背壓修正

        對(duì)于直接空冷機(jī)組,通過直接采用給定負(fù)荷對(duì)應(yīng)相應(yīng)的主汽壓力的方式僅能實(shí)現(xiàn)基本的定—滑—定運(yùn)行控制,往往不能實(shí)現(xiàn)最佳的效果。為保證機(jī)組滑參數(shù)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性可考慮背壓修正的負(fù)荷—主汽壓力控制策略,可將背壓變化折算成機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷的變化來對(duì)主汽壓力進(jìn)行給定修正,并增加必要的限制參數(shù),以保證系統(tǒng)控制的安全與可靠性。根據(jù)上述原理確定的機(jī)組定—滑—定控制策略如圖1所示。

        圖1 背壓修正的負(fù)荷—主汽壓力控制策略

        2.4 采用調(diào)節(jié)級(jí)壓力—主蒸汽壓力的控制方式

        對(duì)于直接空冷供熱機(jī)組,夏季機(jī)組運(yùn)行背壓隨環(huán)境溫度的變化而變化,冬季機(jī)組出力也隨供熱量的變化而變化,傳統(tǒng)采用負(fù)荷—主蒸汽壓力的控制方式難以確保機(jī)組滑壓區(qū)域的經(jīng)濟(jì)性,所以,采用調(diào)節(jié)級(jí)壓力—主蒸汽壓力的控制方式來實(shí)現(xiàn)機(jī)組的定—滑—定運(yùn)行,如圖2所示。

        圖2 調(diào)節(jié)級(jí)壓力—主蒸汽壓力的控制方式

        圖2 中給定負(fù)荷為目標(biāo)負(fù)荷經(jīng)速率限制后的輸出,為原滑壓曲線前的負(fù)荷給定參數(shù)。模塊函數(shù)1為目標(biāo)主汽壓力與目標(biāo)調(diào)速級(jí)的組態(tài)關(guān)系,模塊函數(shù)2為給定負(fù)荷與實(shí)際負(fù)荷差對(duì)調(diào)速級(jí)壓力產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)偏差函數(shù),該函數(shù)的范圍可根據(jù)運(yùn)行情況加以調(diào)整。

        3 結(jié)束語

        a)通過對(duì)機(jī)組高壓調(diào)節(jié)閥門參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可使機(jī)組閥位總指令與機(jī)組負(fù)荷保持較好的線性關(guān)系,改善機(jī)組配汽機(jī)構(gòu)的流量特性,提高機(jī)組的調(diào)節(jié)品質(zhì)與一次調(diào)頻性能。

        b)通過對(duì)機(jī)組滑壓區(qū)域的合理優(yōu)化,可使直接空冷機(jī)組在滑壓區(qū)間保持較高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

        c)采用背壓修正后的負(fù)荷—主汽壓力控制策略,可有效提高直接空冷機(jī)組在滑壓運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

        d)采用調(diào)節(jié)級(jí)壓力—主汽壓力的滑壓控制策略,可有效保證直接空冷供熱機(jī)組在不同工況下的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

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