徐蘭

（新疆和靜天山水泥有限責任公司，新疆 巴州 830000）

預分解技術和懸浮預熱技術是新型干法水泥生產技術的關鍵，借助JT技術、多功能擠壓粉磨技術、新型的耐火材料等，在新型的機械粉體輸送裝置中將涉及到技術綜合利用，成為新型干法水泥生產技術。該技術在水泥生產過程中，可以突顯自動化科學管理性能，同時拓展工業(yè)裝備的規(guī)模，有效轉變傳統(tǒng)水泥生產中出現(xiàn)的高污染、高耗能、低質量等情況。我國現(xiàn)階段正在加大新型干法水泥的推廣，推動我國工業(yè)化現(xiàn)代化水泥生產模式的建立。

一、新型干法水泥生產技術的現(xiàn)狀

新型干法水泥生產技術是由多項技術設備組成，技術包括網絡化新型技術，設備包括計算機分解爐、預熱器、新型冷卻機等，水泥生產實現(xiàn)高效自動化以及節(jié)能目標，都需要在水泥生產中應用先進的技術。現(xiàn)階段水泥生產遇到的主要問題為供需問題，同時在惡性競爭環(huán)境中使水泥生產成本提升，還會對環(huán)境造成嚴重的污染問題。針對出現(xiàn)的問題，在水泥生產中應用新型干法水泥生產技術，其應用現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下幾方面：

（一）粉磨節(jié)能技術

預粉磨系統(tǒng)是粉磨節(jié)能技術的重要標志，在輥壓機雙輥間隙內送入物料，在剪力和應變力的作用使物料受到壓力，物料通過裂縫后形成餅狀物材料。但是在裂縫出餅料會呈現(xiàn)碎片狀態(tài)，有助于降低電能的使用。在循壞預粉磨系統(tǒng)內，通過輥壓機二次粉碎物料，將粉碎的物料送入到球磨機內，可使物料在反復粉碎后提升粉磨效率。在水泥生產中采用粉磨技術，可最大程度節(jié)省電能的消耗[1]。

（二）篦冷機技術

采用篦冷機技術，通過傳動液壓驅動篦冷機和輥式破碎機，二者相互配合可使物料充分的研磨。該技術與傳統(tǒng)的錘式破碎機生產技術相比，篦冷機技術可以獲得更好的節(jié)能效果。在原有的篦冷機基礎上進行創(chuàng)新改革，在第四代篦冷機內配置中式輥破碎機，在獲得事半功倍的效果同時，還能使熱回收率提升，減少物料成熟期間所消耗的熱量。利用第三代篦冷機內中式充氣梁發(fā)揮的作用，增強每個風室的密封性能，避免風室內出現(xiàn)竄風情況，進而對熟物料施加高壓風，使物料保持在急冷狀態(tài)下。在提升篦冷機熱交換效率過程中，降低冷卻風量的輸送，可有效回收熱量的同時，降低消耗的能量。

（三）預熱分解技術

對每級出口氣溫間產生的差異性加以重視，可強化預熱分解技術的生產性能。通過對撒料箱的檢修，當物料流量提升過程中，在旋風桶內降低氣固比，在實際生產中消耗的熱能產生的比值，會無限接近理論值，既能提高撒料箱換熱效率，還能降低熱量消耗。降低氣固比，使預熱器和分解爐提升熱效率過程中，將產生的廢氣量降到最低，有效的控制廢氣吸收產生的熱量，使節(jié)能效果更加明顯。與外循環(huán)式分解爐相比，在較低的溫度環(huán)境內，煤粉的燃燒速率會發(fā)生變化，為氮氧化物生產提供更多的時間，有助于減少廢氣中氮氧化物的含量。

（四）均化技術

在礦石開采過程中應用計算機技術，通過計算機技術可穩(wěn)定開采礦石的成分，使許多低品質礦石也可以應用在水泥物料中。在水泥生產中新型干法水泥生產技術，需要使用的機械設備可生成良好的均化庫效果，同時滿足水泥生產對質量和數(shù)量的需求。新型干法水泥生產技術可以加強水泥生產質量和數(shù)量的管理，其中均化技術是管理的核心技術。均化技術在應用過程中會使用到多種設備，包括石灰石均化堆場、燃煤均化堆場以及原輔料均化堆場等。均化技術是新型干法水泥生產技術的核心，相比與傳統(tǒng)的氣壓水泥生產方法，均化技術所需的設備較多，但是能夠提升水泥生產質量。

（五）無煙煤技術

新型干法水泥技術生產水泥過程中，需要更多的煤量。但是我國煤炭資源分布不均，很多時候煤炭使用受到限制，科學合理的使用煤炭資源，許多企業(yè)都采用無煙煤技術進行水泥生產。在生產過程中既能獲得良好的經濟效益，還能通過設備對硬質煤進行風掃磨，通過風掃磨處理的硬質煤，產生出細粉物料，將細粉制作成產品進行粗粉加工，可有效提升生產效率。但是在生產中應控制煤粉的燃點，引導超過燃點會發(fā)生爆炸，嚴重影響安全生產[2]。

二、新型干法水泥生產技術的未來發(fā)展方向

新型干法水泥生產技術未來發(fā)展方向應圍繞以下幾點進行：第一點，完善原有的生產工藝和技術，在原有的基礎上提升技術性能。同時通過科學合理的管理方式，嚴格按照規(guī)范進行設計和施工，有效降低生產線的建設成本；第二點，利用均化技術對工業(yè)和生活產生的廢渣進行合理化利用，提升使用率的同時，還能使原料在開采和后期的各個環(huán)節(jié)內，加強粉磨均化技術的處理能力，有利于投資成本的減少；第三點，重視對技術和設備的研究，增強創(chuàng)新能力，高效開發(fā)塑料和劣質煤的研究，將可利用的物質擴大研究范圍，增加水泥物料的品種；第四點，研究和創(chuàng)新出新型有害氣體和粉塵排風技術，提高排放效率降低有毒物質在空氣中的含量；第五點，優(yōu)化生產工藝，以原有的生產工藝為基礎，進行深度研究和設計，使水泥生產可滿足不同需求，既要降低成本和資源消耗，還要根據市場發(fā)展強化技術應用效益；第六點，增加專業(yè)軟件的開發(fā)和應用，力求使水泥生產過程呈現(xiàn)自動化控制發(fā)展特征，保證相應的技術得到推廣，并擴大應用范圍；第七點，研究和開發(fā)重要的技術和裝備，盡快縮短技術和設備應用以及推廣時間，在水泥生產中可有效提升生產效率；第八點，在水泥中加入功能材料，通過相關管理方法和儀器設備的研究和開發(fā)，提升設備自動化能力[3]。

結束語：

綜上所述，水泥是工程項目建設中重要的材料，加強水泥生產管理，既要提升水泥生產質量，還要提升水泥生產數(shù)量，通過新型干法水泥生產技術，可以增強環(huán)保降低能耗，同時對生產所需的設備和技術進行深入的研究和開發(fā)，為我國水泥行業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。