周 建

（常德財(cái)經(jīng)中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校，湖南 常德 415101）

CAXA制造工程師由北京數(shù)碼大方科技有限公司開(kāi)發(fā)，是全國(guó)各類(lèi)數(shù)控技能大賽指定的自動(dòng)編程軟件，主要面向數(shù)控銑床、加工中心的三維CAD/CAM軟件，提供了靈活方便的實(shí)體造型手段、強(qiáng)大的自由曲面造型以及曲面實(shí)體符合造型等三類(lèi)；全中文的操作界面，為用戶(hù)提供了3-5軸的數(shù)控加工功能，可對(duì)二維線框、實(shí)體、曲面進(jìn)行刀路軌跡編制，可生成3-5軸的多種系統(tǒng)加工代碼

數(shù)控銑削加工中常見(jiàn)的加工內(nèi)容是零件三維加工，而平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工等，更貼近與加工實(shí)際，編程方式簡(jiǎn)單又快捷，是數(shù)控銑削加工中常用的加工刀路。

1 加工準(zhǔn)備

（1）機(jī)床和毛坯材料準(zhǔn)備。根據(jù)學(xué)校數(shù)控車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備，采用華中210B系統(tǒng)數(shù)控銑床，并配套有平口鉗、常用刀量具及其它輔助工具。材料選擇45#鋼，尺寸為100 mm×100 mm×30 mm。

（2）零件造型。利用CAXA制造工程師2015進(jìn)行草圖創(chuàng)建、繪制二維草圖、實(shí)體特征造型方法建立徽章實(shí)體造型?；照略S視圖及實(shí)體造型如圖1所示。

圖1 徽章造型

2 數(shù)控加工

（1）確定加工方案。①加工工藝分析：根據(jù)零件特征，確定零件加工工藝，選擇平面區(qū)域粗加工刀路，用直徑為50mm刀具對(duì)零件外形進(jìn)行粗加工，再選用平面輪廓精加工，精加工零件外形并保證外形尺寸精度，完成零件輪廓的加工。②設(shè)定加工毛坯：在特征樹(shù)中選擇“軌跡管理”，點(diǎn)擊“毛坯”，通過(guò)參照模型來(lái)定義毛坯。

（2）平面區(qū)域粗加工。單擊［加工］-［常用加工］-［平面區(qū)域粗加工］，彈出加工對(duì)話框，合理設(shè)置加工切削用量、刀具接近返回點(diǎn)、切削加工參數(shù)等，加工刀具選擇直徑為8 mm的普通高速鋼銑刀，根據(jù)精加工要求，給精加工留0.25 mm余量，參數(shù)設(shè)置完成后點(diǎn)擊［確定］。單擊鼠標(biāo)左鍵，按系統(tǒng)提示拾取模型中要加工的輪廓曲線，按軟件提示選擇刀具加工方向。系統(tǒng)將開(kāi)始計(jì)算加工刀路。

（3）平面輪廓精加工。單擊［加工］-［常用加工］-［平面輪廓精加工］，根據(jù)零件加工要求合理設(shè)置切削用量、接近返回點(diǎn)、下刀方式、加工參數(shù)、幾何等，由于最小凹圓弧半徑為R5，選用刀具直徑為 8mm的硬質(zhì)合金銑刀。參數(shù)設(shè)置完成后按系統(tǒng)提示分別拾取模型中的輪廓曲線。

3 零件仿真

選擇需零件仿真的加工刀路，單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇［實(shí)體仿真］，軟件將自動(dòng)切換到零件仿真界面，找到仿真開(kāi)始按鈕，鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)開(kāi)始，刀具將自動(dòng)沿刀具軌跡開(kāi)始零件仿真加工，直觀觀察零件加工刀路，最終生成加工仿真后的實(shí)體圖。

4 生成加工程序

選擇要生成G代碼的“加工軌跡”，單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇［后置處理］再選擇［生成 G代碼］，系統(tǒng)自動(dòng)彈出G代碼對(duì)話框設(shè)置，設(shè)置G代碼存儲(chǔ)位置及G代碼名稱(chēng)。選擇“huazhong”后置處理，鼠標(biāo)單擊［確定］，然后鼠標(biāo)在空白處右鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)生成加工G代碼文件，文件保存即可。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)利用CAXA制造工程師2015軟件對(duì)徽章進(jìn)行建模、編程、仿真加工，使用靈活?？梢杂行Ы鉀Q手工編程慢，加工程序正確性低，復(fù)雜零件難編程的問(wèn)題。減少了機(jī)床加工試切的時(shí)間及機(jī)床加工階段的準(zhǔn)備時(shí)間，通過(guò)CAXA制造工程師的后置處理功能，自動(dòng)生成零件加工程序，大幅縮短了零件加工時(shí)間，提高零件加工效率。