許玲萍 邢勤 宮曉峰 張玉杰

[摘? ? ? ? ? ?要]? 校企一體化人才培養(yǎng)是職業(yè)教育改革的深入探索，是職業(yè)院校發(fā)展的重要途徑。以煙臺職業(yè)學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)為例，通過人才培養(yǎng)模式改革、課程體系重構(gòu)、實訓(xùn)基地共建、師資隊伍打造、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新以及校企共贏機制構(gòu)建，使學(xué)生、教師、企業(yè)和高職院校各得其所，實現(xiàn)四方共贏。從而增強學(xué)生的職業(yè)適應(yīng)性和就業(yè)競爭力，提升教師的“雙師”素質(zhì)和科研水平，滿足企業(yè)發(fā)展的人才和技術(shù)需求。為職業(yè)院校模具設(shè)計與制造相關(guān)專業(yè)開展校企一體化人才培養(yǎng)提供可借鑒的模式和經(jīng)驗。

[關(guān)? ? 鍵? ?詞]? 職業(yè)教育;校企一體化;模具設(shè)計與制造專業(yè);模式與經(jīng)驗

[中圖分類號]? G712 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]? A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? [文章編號]? 2096-0603（2019）29-0238-02

產(chǎn)教融合、校企合作是深化職業(yè)教育體制機制改革的重要舉措，是創(chuàng)新各層次各類型職業(yè)教育模式的必由之路。煙臺職業(yè)學(xué)院與煙臺泰利汽車模具股份有限公司經(jīng)過多年的合作，共同探索出一條“人才共育、資源共用、責(zé)任共擔(dān)、效益共享”的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、校企深度融合的一體化人才培養(yǎng)之路，取得了較好的建設(shè)成果。

一、校企一體化人才培養(yǎng)合作企業(yè)的選擇

選擇合適的企業(yè)是實施校企一體化人才培養(yǎng)和保障人才培養(yǎng)成效的關(guān)鍵。煙臺泰利汽車模具股份有限公司（以下簡稱泰利公司）是國家級高新技術(shù)企業(yè)，在汽車覆蓋件模具設(shè)計制造、汽車車身快速試制等幾大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)方面，在全省乃至全國具有領(lǐng)先水平。公司效益良好，生產(chǎn)任務(wù)充足，產(chǎn)值以年均20%的速度增長，亟需大量高技術(shù)技能人才。擁有大型五軸高速數(shù)控加工中心、大型金屬3D打印設(shè)備等上百臺高端裝備儀器，建設(shè)有虛擬現(xiàn)實、3D打印等六大實驗室。泰利公司積極參與職業(yè)教育人才培養(yǎng)，2016年12月獲批校企一體化合作辦學(xué)示范企業(yè)，2017年9月我院與泰利公司聯(lián)合招生招工，培養(yǎng)模具設(shè)計與制造專業(yè)人才。校企合作形式多樣，從接收學(xué)生實習(xí)、建立泰利冠名班到建立文化展室、實操培訓(xùn)室大師工作室、技藝傳承平臺等，為人才培養(yǎng)提供了強有力的支撐。泰利公司距離我院僅三分鐘車程，與我院合作除了地理優(yōu)勢外，也具有專業(yè)對口、行業(yè)知名度高、工藝和設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚的特點，具有良好的校企一體化人才培養(yǎng)基礎(chǔ)。

二、校企一體化人才培養(yǎng)的實施

（一）實施“以崗定教、工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式

學(xué)院與泰利公司共同探討專業(yè)崗位能力素質(zhì)要求，確定以崗位能力培養(yǎng)為核心的人才培養(yǎng)理念，明確以“培養(yǎng)具備相應(yīng)實踐技能、較強崗位適應(yīng)能力的模具生產(chǎn)一線高素質(zhì)技能型人才”為核心的人才培養(yǎng)目標(biāo)，形成以“校企共建、人才共育、過程共管”為核心的人才培養(yǎng)過程。泰利實驗班學(xué)生專業(yè)能力培養(yǎng)分成四個階段：第一學(xué)期，學(xué)生到校內(nèi)、企業(yè)實訓(xùn)基地進(jìn)行專業(yè)見習(xí)與認(rèn)知，完成公共課和專業(yè)基礎(chǔ)課學(xué)習(xí);第二、三學(xué)期，學(xué)習(xí)較復(fù)雜的專業(yè)核心課程，在校內(nèi)完成專項技能訓(xùn)練。第四、五學(xué)期，學(xué)習(xí)復(fù)雜的專業(yè)綜合課程，采取上午在學(xué)院學(xué)專業(yè)理論課，下午到企業(yè)進(jìn)行綜合技能實訓(xùn)，采用邊學(xué)理論邊實踐的方式完成教學(xué)，使學(xué)生達(dá)到模具高級工水平。第六學(xué)期，到泰利公司進(jìn)行頂崗實習(xí)，促使學(xué)習(xí)生涯與職業(yè)生涯盡早對接，實現(xiàn)學(xué)生向企業(yè)員工的角色轉(zhuǎn)變。

（二）構(gòu)建項目化教學(xué)為主導(dǎo)、適應(yīng)職業(yè)崗位要求的專業(yè)課程體系

結(jié)合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，重新排列課程序列和內(nèi)容，將課程設(shè)置為專業(yè)基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技能模塊、專業(yè)提升模塊、專業(yè)拓展模塊。其中專業(yè)提升模塊是根據(jù)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展需求新增加的模塊，包括《三維掃描與逆向工程》《3D打印技術(shù)》《新型智能立庫操作與維護(hù)》《協(xié)作機器人編程與維護(hù)》以及《多軸精密加工》五門課程。專任教師和企業(yè)兼職教師共同完成專業(yè)核心課程的項目化教學(xué)改革，打造以項目化教學(xué)為主導(dǎo)的專業(yè)核心課程體系，制定符合崗位需求的課程標(biāo)準(zhǔn)，編寫項目化教材。基于企業(yè)真實生產(chǎn)項目，精心設(shè)計各教學(xué)環(huán)節(jié)，在專兼職教師的共同指導(dǎo)下，通過應(yīng)用性的實踐項目，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

（三）促進(jìn)校企資源融合共享，共建校內(nèi)校外教學(xué)實訓(xùn)基地

深化產(chǎn)教融合，整合校企資源，共同建立可以實現(xiàn)一體化教學(xué)、生產(chǎn)性實訓(xùn)、技能培訓(xùn)和鑒定、技術(shù)研究與開發(fā)的多功能實訓(xùn)基地，實現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補，企業(yè)將部分產(chǎn)品投放到校內(nèi)實訓(xùn)基地生產(chǎn)，為學(xué)生生產(chǎn)實訓(xùn)創(chuàng)造條件，實現(xiàn)專業(yè)與產(chǎn)業(yè)、課堂與崗位的對接。泰利公司為滿足生產(chǎn)加工需求，保持產(chǎn)品競爭力，投入大量資金購買先進(jìn)技術(shù)裝備建立實驗室，彌補校內(nèi)實訓(xùn)基地設(shè)備更新慢、資金不足的弊端，為學(xué)生提供更好的實訓(xùn)條件，滿足學(xué)生頂崗實習(xí)、教師企業(yè)實踐、聯(lián)合項目開發(fā)和學(xué)生就業(yè)的需要，與校內(nèi)實訓(xùn)基地功能互補。

（四）打造專兼結(jié)合、互培共育的“雙師”型教師隊伍

近年來，學(xué)院先后安排8名專業(yè)教師到泰利公司掛職鍛煉，選聘12名技術(shù)水平高、表達(dá)能力強、熱愛教育事業(yè)企業(yè)技術(shù)人員作為兼職教師，通過培養(yǎng)、引進(jìn)和聘任的方式，優(yōu)化教學(xué)團(tuán)隊的結(jié)構(gòu)，構(gòu)建企業(yè)能工巧匠和實踐專家參與教學(xué)、學(xué)校專業(yè)教師到企業(yè)掛職鍛煉和開展技術(shù)服務(wù)的良性運行機制，多方位拓展教師能力，形成一支具有較強學(xué)習(xí)能力、課程開發(fā)能力、專業(yè)教學(xué)能力、工程實踐能力、技術(shù)研發(fā)與服務(wù)能力專兼結(jié)合的“雙師”型教學(xué)團(tuán)隊。團(tuán)隊定期開展教學(xué)研討會，實施專兼教師一對一交流制度，專任教師對兼職教師的教學(xué)技能和規(guī)范性進(jìn)行指導(dǎo)，兼職教師對專任教師在企業(yè)進(jìn)行模具設(shè)計與制造實踐鍛煉進(jìn)行指導(dǎo)。專兼教師通過多種形式的交流與溝通，提高理論與實踐教學(xué)水平，促進(jìn)教學(xué)與生產(chǎn)的對接，實現(xiàn)教師互培、人才共育，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。

（五）踐行產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式，提升科研和社會服務(wù)能力

學(xué)院與泰利公司共建大師工作室、技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心和教師駐企工作站，為企業(yè)應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)研究和創(chuàng)新發(fā)展注入活力，將教學(xué)科研與企業(yè)科技創(chuàng)新相聯(lián)系，適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，踐行產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式。近年來，模具專業(yè)教師先后為多家企業(yè)提供了20多項技術(shù)服務(wù)，包括產(chǎn)品的設(shè)計與造型、產(chǎn)品反求工程、原型開發(fā)與制造、軟件的二次開發(fā)以及相關(guān)產(chǎn)品的注射過程分析和方案優(yōu)化等。與華中科技大學(xué)材料成型與模具技術(shù)國家重點實驗室聯(lián)合成立“山東省華塑CAE/CAI技術(shù)應(yīng)用推廣中心”，并與煙科半島數(shù)字設(shè)計制造中心合作成立模具技術(shù)研究所，承擔(dān)多項省市級重大科研課題。

（六）建立校企共贏機制，提升企業(yè)參與一體化人才培養(yǎng)的活力

多渠道促成政府出臺關(guān)于現(xiàn)代職業(yè)教育經(jīng)費向企業(yè)傾斜的政策，使合作企業(yè)能夠享受到參與職業(yè)教育的紅利。煙臺市政府出臺《煙臺市職業(yè)學(xué)校專業(yè)兼職教師管理試行意見》（煙教發(fā)[2015]63號），為參與校企一體化人才培養(yǎng)的兼職教師按照副高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)5級崗位報酬進(jìn)行聘任。我院出臺教師開展企業(yè)實踐和社會服務(wù)的相關(guān)制度和激勵辦法，鼓勵教師積極參與技術(shù)創(chuàng)新，聯(lián)合企業(yè)專家突破行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)。改革傳統(tǒng)教學(xué)模式，實行階段化、多模塊的工學(xué)交替形式，實行彈性學(xué)分制，解決因辦學(xué)模式陳舊、考核評價單一等因素造成的校外實訓(xùn)與企業(yè)生產(chǎn)矛盾的問題。通過多方面建立校企共贏機制，學(xué)校提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，促進(jìn)專業(yè)發(fā)展，企業(yè)獲得人才和技術(shù)，節(jié)約成本，解決了企業(yè)參與人才培養(yǎng)的積極性不高、缺乏合作內(nèi)在動力的問題。

三、校企一體化人才培養(yǎng)的成效

1.企業(yè)對校企一體化合作培養(yǎng)的學(xué)生評價較高，滿意率達(dá)95%以上。入選山東省首批15個校企合作一體化辦學(xué)示范院校。目前模具設(shè)計與制造專業(yè)校企一體化人才培養(yǎng)模式已經(jīng)在山東省內(nèi)樹立了示范標(biāo)桿。

2.校企共同完成專業(yè)核心課程的內(nèi)容設(shè)計，開發(fā)出具有工學(xué)結(jié)合特色的專業(yè)核心課程。完成12門專業(yè)核心課程的項目化教學(xué)改革，其中5門課程被評為省級精品課程，承擔(dān)教學(xué)研究課題3項，完成10套教材的編寫，2018年完成山東省高職模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案制定開發(fā)工作。

3.學(xué)生職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)明顯提升。校企聯(lián)合培養(yǎng)的學(xué)生獲得國家級職業(yè)技能大賽“工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計與快速造型”等一等獎3項，二等獎5項，獲得省級職業(yè)技能大賽“CAD與主要零部件加工”一等獎11項，二等獎5項。

4.教師科研和社會服務(wù)能力顯著提升。模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊承擔(dān)企業(yè)橫向課題20多項，承擔(dān)山東省科技計劃和煙臺市重點研發(fā)計劃課題2項，科研進(jìn)賬達(dá)200萬;為企業(yè)和教師開展技術(shù)培訓(xùn)達(dá)1200多人次;教師參加各類大賽獲獎達(dá)10項，發(fā)表論文25篇，申報專利20項。

四、結(jié)語

通過與泰利公司共同成立獨具特色的“泰利汽車模具培訓(xùn)學(xué)院”，開展校企一體化人才培養(yǎng)，為學(xué)生實訓(xùn)、教學(xué)互動、資源共享、技術(shù)合作等的實施和開展提供便利，極大地拓展了校企雙方合作的廣度和深度，有效推動學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)的發(fā)展和人才培養(yǎng)質(zhì)量方面的提升，為學(xué)生提供更廣闊更優(yōu)質(zhì)的成長和就業(yè)平臺，實現(xiàn)專業(yè)與產(chǎn)業(yè)的對接，助推區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為職業(yè)院校模具設(shè)計與制造相關(guān)專業(yè)開展校企一體化人才培養(yǎng)提供可借鑒的模式和經(jīng)驗。

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◎編輯 司 楠