王涵

清鋒時(shí)代創(chuàng)始人姚志鋒 顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式，形成集設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)為一體的新型制造模式和生態(tài)

清鋒時(shí)代成立于2016年，是一家以技術(shù)驅(qū)動(dòng)的極速3D打印研發(fā)和制造企業(yè)，集設(shè)備、技術(shù)、材料研發(fā)、軟件和生產(chǎn)工廠為一體，為制造業(yè)客戶提供生態(tài)服務(wù)，提高產(chǎn)能。創(chuàng)立同年，清鋒時(shí)代啟動(dòng)了“極速3D打印”項(xiàng)目，并開(kāi)發(fā)了“LEAPTM”（Light Enabled Additive Production）極速3D打印技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的原理是基于Bottom-up DLP，利用改性界面實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速成型，優(yōu)勢(shì)在于高效和靈活，能實(shí)現(xiàn)“批量化和定制化”生產(chǎn)。

重點(diǎn)關(guān)注?“制鞋領(lǐng)域”

一般傳統(tǒng)3D打印工藝可以定制化生產(chǎn)，但效率極低，不易量產(chǎn)，每小時(shí)只能打印幾毫米，而極速3D打印最高可打印120厘米;注塑工藝可以完成量產(chǎn)，但由于開(kāi)模困難，很難實(shí)現(xiàn)定制化，一旦開(kāi)模失敗就需要重新返工，但通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)無(wú)需開(kāi)模便可以快速定制。

創(chuàng)始人姚志鋒告訴創(chuàng)業(yè)邦（微信搜索：ichuangyebang）：“之所以看好3D打印技術(shù)，是由于市場(chǎng)的風(fēng)向所趨。智能時(shí)代的來(lái)臨，消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì)漸顯，有大量中小批量的訂單應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)于技術(shù)需求也越來(lái)越大，因此傳統(tǒng)制造業(yè)亟須轉(zhuǎn)型升級(jí)?！鼻》甏藭r(shí)，極速3D打印LEAPTM技術(shù)的出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)制造業(yè)在量產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的禁錮。

據(jù)悉，極速3D打印是通過(guò)避開(kāi)開(kāi)模生產(chǎn)步驟，將十個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈流程縮短為生產(chǎn)和運(yùn)輸兩個(gè)步驟，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)能，能幫助B端傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，還能為C端用戶靈活提供更具個(gè)性化的定制服務(wù)。

以目前極速3D打印重點(diǎn)關(guān)注的“制鞋領(lǐng)域”為例，以往在設(shè)計(jì)制造完鞋面后，還需要對(duì)鞋底進(jìn)行開(kāi)模，僅開(kāi)模步驟就需要一周的時(shí)間;而如今，通過(guò)高效的打印技術(shù)，鞋底可以與鞋面同時(shí)完工，提升整體效率。在生產(chǎn)過(guò)程中，他們會(huì)針對(duì)歷次生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，讓不同位置的支撐力度和彈性數(shù)據(jù)可控，以此便可以針對(duì)用戶需求進(jìn)行定制化調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)。在材料方面，傳統(tǒng)3D打印材料回彈差、易斷裂，無(wú)法滿足終端應(yīng)用性能的需求，不適合產(chǎn)品化，而他們自研的“高分子液體”材料已具備產(chǎn)品化能力，這種材料在接觸到一定能量光線后會(huì)瞬間變成固體，通過(guò)控制光的形狀就可以產(chǎn)生各種款式的模型。同時(shí)，在制鞋設(shè)計(jì)中，他們由實(shí)心結(jié)構(gòu)升級(jí)為鏤空結(jié)構(gòu)，除了提升緩沖、抗震性能外，還能讓鞋子360度透氣，提升用戶體驗(yàn)感。

顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)模式

在商業(yè)模式方面，極速3D打印通過(guò)賦能制鞋廠家，目標(biāo)在2024年達(dá)到5000萬(wàn)雙定制化鞋底的產(chǎn)能。同時(shí)，他們將整合一整套可標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)制的生產(chǎn)服務(wù)體系，這套服務(wù)體系不僅能應(yīng)用在制鞋領(lǐng)域，未來(lái)還將應(yīng)用在醫(yī)療、家居、汽車(chē)等其他領(lǐng)域。

團(tuán)隊(duì)方面，大部分創(chuàng)始成員來(lái)自相關(guān)技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。目前員工規(guī)模70人，其中有60%負(fù)責(zé)技術(shù)研發(fā)，分布在北京、寧波、臺(tái)北、美國(guó)硅谷等地。創(chuàng)始人姚志鋒畢業(yè)于清華大學(xué)雕塑系，是3D打印技術(shù)的二次創(chuàng)業(yè)者，近10年的技術(shù)探索和管理經(jīng)驗(yàn)，使他具備了敏銳的戰(zhàn)略決策和把控能力。

短期內(nèi)，極速3D打印會(huì)繼續(xù)在制鞋領(lǐng)域深度打磨技術(shù)，提高產(chǎn)能;未來(lái)，極速3D打印會(huì)往打通制造業(yè)生態(tài)方向發(fā)力。他們的愿景是：顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式，形成集設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)為一體的新型制造模式和生態(tài)。

關(guān)于清鋒時(shí)代

成立時(shí)間

成立于2016年

融資情況

2017年12月，完成北極光創(chuàng)投、元始資本數(shù)千萬(wàn)元天使輪融資;

2018年7月，完成順為資本、北極光創(chuàng)投、復(fù)星集團(tuán)數(shù)千萬(wàn)元Pre-A 輪融資;

2019年8月，完成KPCB、北極光創(chuàng)投、順為資本3000萬(wàn)美元B輪融資。