何 菲 (安徽省建筑工程第二監(jiān)督監(jiān)測站,安徽 合肥 230001)
鋼結(jié)構(gòu)的強度較高,可以承重較大的荷載力,在很大程度上可以保證整個建筑工程的質(zhì)量安全,此外鋼結(jié)構(gòu)的建筑形式還具有很強的抗震能力,并且相對而言其安裝的方式也是比較簡單的,因此得到了當下建筑工程的廣泛應用。鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊縫無損檢測技術可以很好地檢測出鋼結(jié)構(gòu)焊接是否達到合格的標準以及焊縫的質(zhì)量是否合格等質(zhì)量安全問題,在很大程度上可以影響到整個建筑工程的結(jié)構(gòu)安全。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測技術在鋼結(jié)構(gòu)的建設工程中得到了廣泛的應用,其中焊縫無損檢測技術主要應用于對接及角接焊縫的構(gòu)件連接的焊縫工作中。焊縫無損檢測技術對于內(nèi)部無損的檢驗工作中,目前廣泛采用焊縫無損檢測技術中的超聲波檢驗方式。該方法使用靈活、經(jīng)濟,對內(nèi)部缺陷反應靈敏,但不易識別缺陷性質(zhì)。因此工作人員有時候還需要借助磁粉檢驗以及熒光檢驗等較簡單的方法作為輔助檢測,此外還可采用X射線或r射線透照或拍片。從一般情況下來說,普通的鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)中的鋼柱、鋼梁的翼緣板以及端板等需要角接焊縫的部位,一般會采用焊縫無損檢測技術中的超聲檢測方法對其進行質(zhì)量的檢測,并且工作人員必須嚴格遵照比例抽樣的方式對其進行抽樣。
根據(jù)我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的相關標準,倘若建筑用板的厚度大于或者等于8mm,工作人員就必須采用超聲波探傷的檢測技術對內(nèi)部缺陷進行相應的質(zhì)量檢測。雖然工作人員通過利用焊縫無損檢測技術中的超聲波檢測技術以及超聲波探傷的技術可以有效地降低檢測的深度,但是這種檢測方式只能用于厚度小于8mm的焊縫,一旦超過8mm的限定要求,工作人員就需要采取特殊的方法對其進行相應的檢測。另外,工作人員在檢測鋼桁架之中主管和支管之間的相貫線焊縫質(zhì)量的工作當中,一般都需要運用特定的小管徑探頭,并且工作人員需要結(jié)合工件的實際連接情況做出相應的判斷工作,進而利用焊縫無損檢測技術對焊縫過程中出現(xiàn)的缺陷進行相應的評定[1]。
根據(jù)我國《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的相關規(guī)定中,工作人員應該對一級和二級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量利用焊縫無損檢測技術中的超聲波探傷檢測技術對其的內(nèi)部質(zhì)量進行相應的檢測工作,并且相關的規(guī)定還要求工作人員檢測的比例一定要是焊縫長度的100%和20%,必須嚴格的按照這個比例進行相應的測量工作,這也是對焊縫無損檢測技術最基本的檢測驗收要求。工作人員在執(zhí)行對電弧焊的手工工作中會出現(xiàn)工作人員技術水平存在著很大差異的現(xiàn)象,因此即便是工作人員抽取20%的構(gòu)件進行焊縫的檢測工作,也不能有效的反應整體構(gòu)件的焊縫質(zhì)量。
相關的標準規(guī)定著重強調(diào)了探傷所涉及的比例要嚴格的按照每條焊接長度的百分數(shù)進行比例調(diào)配,并且絕對不可以小于200mm,這是對于工作人員開展探傷檢測工作的硬性規(guī)定,然而工作人員在實際探傷檢測的過程中,對于這個問題并沒有予以高度的重視,因此對鋼結(jié)構(gòu)工程進行檢測驗收的工作中會產(chǎn)生一些計量參數(shù)的誤差。焊縫超聲波無損檢測技術進行抽檢的工作,大體上可以分為2種情況:一種是對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造廠進行抽樣的探傷檢測;另一種是對現(xiàn)場組裝的鋼結(jié)構(gòu)焊接的構(gòu)件進行相應的檢測工作,進一步的保證對鋼結(jié)構(gòu)工程進行規(guī)范性的檢測驗收工作[2]。
在對鋼結(jié)構(gòu)工程中的構(gòu)件進行檢測的工作中,工作人員很容易受到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件設備自身的水平線性的影響干擾。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件設備的水平線性的好壞情況,在很大程度上會影響工作人員對于構(gòu)件缺陷定位的判斷水平,一旦產(chǎn)生了相應的定位誤差,會直接影響整個個鋼結(jié)構(gòu)工程的建設質(zhì)量,比較容易造成安全事故的發(fā)生。其次,設備自身的水平刻度的精度也會對檢測工作產(chǎn)生一定的影響很干擾,工作人員在進行檢測工作的時候其自身的基線比例會對水平刻度的數(shù)值產(chǎn)生一定的影響,也就是說一旦儀器本身的水平刻度產(chǎn)生較大誤差的時候,那么工作人員對于缺陷的定位工作也會產(chǎn)生較大的誤差,在很大程度上會影響鋼結(jié)構(gòu)工程的整體建設質(zhì)量[3]。
為了有效地解決測量過程中出現(xiàn)誤差的問題,工作人員可以通過利用焊縫無損檢測技術檢測掃描過程中的影響因素,及時地定位鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或者設備的缺陷,并且要及時地采取對應的無損檢測技術對其進行針對性的完善。另外,工作人員通過利用焊縫無損檢測技術可以對檢測過程中出現(xiàn)的影響定位缺陷因素進行及時的排查工作。
單獨的一個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件氣孔的回波高度比較低,因此整體的波形趨勢較為穩(wěn)定,并且檢測人員無論是從哪一個方向上對其進行檢測,整個反射波的高度基本都是相同的,然而在此檢測的過程中,一旦檢測人員的身體稍微的移動一下,反射波也會隨著工作人員的移動而消失,換句話說利用傳統(tǒng)的缺陷識別波形的方法,操作的難度比較大。除此之外,對于密集氣孔構(gòu)建下的反射波而言,其反射波的波高都是不同的,并且這些波高是與氣孔的大小有直接的關系,因此當灘頭進行定點轉(zhuǎn)動的時候,波形會出現(xiàn)形態(tài)各異的現(xiàn)象[4]。
為此,工作人員為了更好的識別缺陷波形的形態(tài),通過利用超聲波無損技術可以比較精準的識別波形缺陷。工作人員在檢測反射波高度的時候,可以利用無損檢測技術的穩(wěn)定性對其進行檢測,并在此過程中工作人員可以小幅度的移動,不會對檢測的結(jié)果造成任何的影響。與此同時,工作人員通過利用無損檢測技術可以技術識別出波形出現(xiàn)缺陷的位置,以便工作人員可以對其進行及時的處理,有利于保證整個鋼結(jié)構(gòu)建設工程的建設質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測技術在鋼結(jié)構(gòu)的建設工程中得到了廣泛的應用,其中焊縫無損檢測技術主要應用于對接及角接焊縫的構(gòu)件連接的焊縫工作中,在很大程度上可以有效地評定出焊縫的質(zhì)量是否達到合格的標準。并且根據(jù)我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程無損檢測技術的相關標準,要求當建筑用板的厚度大于或者等于8mm,工作人員就必須采用超聲波探傷的無損檢測技術對構(gòu)件進行內(nèi)部缺陷的檢測工作,能夠?qū)缚p的質(zhì)量進行有效的評測。除此之外,工作人員在測量任意2mm的深度范圍之內(nèi)的構(gòu)件的時候,一旦兩個缺陷之間的距離在5mm的范圍之內(nèi),工作人員需要進行重新的計算,保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全[5]。
從目前來看,鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊縫無損的檢測技術成為了工程中最廣泛應用的一項技術,并且在一定程度上取得了較為顯著的效果。為此,我國的檢測技術人員應該適當?shù)耐晟埔约皬娀療o損檢測技術,進一步的提升其的檢測精度。
[1]李偉.鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].通訊世界,2014,(11):124-125.
[2]張閩.鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊縫超聲檢測技術應用研究[D].長安大學,2011.
[3]鄒斌.鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測技術應用研究[D].南昌大學,2010.
[4]施翔,高曉,洪志健.建筑鋼結(jié)構(gòu)工程及焊縫無損檢測技術應用分析[J].建材與裝飾,2016,(31):50-51.
[5]李仁龍,吳磊.鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].價值工程,2016,35(30):91-93.