李江

摘 要：核電站閥門是核電站中的關鍵裝置，主要是用于核電站運行過程中的各項控制工作。一般情況下，閥門作為一種重要的輔助設施，其在核電站核島與常規(guī)島中的應用非常廣泛。在核電站正常運行過程中閥門的性能與核電站設備的安全有直接關系，因此，加強核電站閥門制造過程的控制，有利于核電站的安全運行。

關鍵詞：核電站；閥門制造；質(zhì)量控制

引言

目前，國內(nèi)有很多家核電站閥門制造商，但部分廠家的閥門質(zhì)量控制體系并不完善，相關企業(yè)在生產(chǎn)過程中缺乏核安全意識，進而使生產(chǎn)出的閥門無法滿足核電站的需求。為了提高核電站閥門的制造水平和質(zhì)量，相關工作人員應該加強對閥門制造過程的監(jiān)管力度，及時消除閥門產(chǎn)品的缺陷和質(zhì)量問題，進而確保核電站的安全，最終促進我國核電事業(yè)的發(fā)展。

1核電站閥門簡介

1.1核電站閥門的基本特征

核電站閥門主要是安裝在核電設備的管道上，用來控制相關設備中流體流動的裝置。核電站閥門的作用非常多，主要包括截流、導流、分流、防逆流、穩(wěn)壓、溢流泄壓以及調(diào)節(jié)流量等。核電站閥門是核電站日常運行過程中必不可少的重要裝置，是核電站安全運行的可靠保障。

1.2閥門的基本結(jié)構(gòu)型式

常見的核電站閥門主要有如下形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。這些閥門根據(jù)安裝方式的不同能夠發(fā)揮不同的作用。核電站閥門的工作環(huán)境較為惡劣，通過閥門的介質(zhì)種類和溫度各不相同， 核電站具有放射性，核島閥門還應具有耐輻照要求。

1.3核電站閥門的特點

在核電站閥門制造中，相關企業(yè)首先要明確閥門的實際用途，因為核電站閥門與其他場合所用的閥門有很大區(qū)別，核電站對閥門質(zhì)量有更高的標準和要求。所以，相關企業(yè)在制造閥門的過程中，應該盡量配置ASME、RCC-M類型的標準閥門，以確保閥門的安全指數(shù)。美國機械工程協(xié)會（ASME）曾對核電站設備閥門制造過程規(guī)定了更為嚴格的標準，并為其劃分了相應的安全等級。其中，隔膜閥數(shù)量應占核電站閥門總數(shù)的26.2%，截止閥占33.6%，核島閥占12.8%，同時，符合安全指數(shù)的閥門數(shù)量不能少于2.3%，二級和三級閥門的總數(shù)應占總閥門數(shù)的52%。

核電站閥門除了其工況環(huán)境錯綜復雜之外，其輸送介質(zhì)的放射性、溫度和壓力等級的苛刻性也很特殊。核電站閥門輸送的介質(zhì)主要為飽和蒸汽、冷凝水、水蒸汽、一回路冷卻劑、輻射腐蝕物、稀硫酸、堿液等各種介質(zhì)。具有正常、異常、應急和事故4種工況，常見的故障有內(nèi)泄漏、外泄漏、無法操作三種。如果核電站閥門質(zhì)量存在問題，無法執(zhí)行其安全功能或者直接造成核泄漏，就會嚴重影響核電站設備的安全，威脅環(huán)境與人們的身體健康。

1.4核電站閥門國產(chǎn)化

過去，我國核電站主要是采用國外生產(chǎn)的閥門，主要是因為進口核電閥門的設計、試驗、制造和質(zhì)量檢測體系相對完善，同時國外制造商的經(jīng)驗和技術也相對成熟。近年來，隨著我國科技的進步，國產(chǎn)化核電閥門已經(jīng)取得了較大進步，但仍存在設計研發(fā)能力不足與試驗能力不足、鍛造（模鍛）與特種高端焊接的技術不成熟、制造質(zhì)量不穩(wěn)定和管理體系不健全等現(xiàn)狀。因此，國家相關部門對國產(chǎn)核電閥門監(jiān)造過程的質(zhì)量控制提出了更高要求。

2核電閥門制造控制要點分析

2.1完善國內(nèi)核電閥門的技術標準和規(guī)范

為了進一步提高國產(chǎn)核電閥門的設計、選材制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和水平，國家相關部門應該盡快將現(xiàn)有的EJ、GB等技術標準和規(guī)范中關于核電閥門制造的相關內(nèi)容按國際上先進的ASME、RCC-M標準補充完善，并保證最終的標準符合我國實際國情，提高閥門制造過程的可操作性。這樣一來，有利于國內(nèi)核電閥門在設計、選材制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)上能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化。

2.2加快實現(xiàn)國內(nèi)核電閥門質(zhì)量檢測資源共享

通過整合國內(nèi)核電閥門行業(yè)的設計、實驗、檢測設備等資源的共享，能夠有效避免相關企業(yè)的重復投資研究，進而加快我國核電閥門國產(chǎn)化的研究進程。此外，國內(nèi)核電閥門的實驗室和核電閥門的檢測和鑒定設備應由國家統(tǒng)一管理，國內(nèi)所有的核電閥門制造商可以共同使用這些資源，進而避免在同一項目上重復投資，這不僅能為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，更能為國家節(jié)省大量的人力、物力和財力。

2.3加強核電閥門制造過程中的質(zhì)量控制

核電站對閥門鍛件和鑄件內(nèi)部化學物質(zhì)的分布情況和成分含量有非常高的要求，同時閥體表面不得存在氣孔、夾渣等明顯缺陷。在核電閥門的質(zhì)量控制程中工作人員應對鍛件和鑄件承壓部位的壁厚標提起高度重視，不允許出現(xiàn)負偏差，同時還應該要求閥門制造企業(yè)提供完整的閥門零件無損檢測合格報告或其他質(zhì)量證明文件。閥門監(jiān)造人員還需要仔細檢查閥門原材料的質(zhì)量，審查原材料質(zhì)量證明書，并對閥門實際使用的材料牌號和規(guī)格尺寸復核，確保所使用的原材料都符合閥門的實際應用要求。閥門監(jiān)造人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督管理時要重點檢查閥門部件外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量不合格的要及時進行整改。

檢測管理人員一定要嚴格審查無損檢測報告，以確保所有無損檢測的部位、檢測方法、抽檢比例、驗收標準、檢測級別、檢測人員的資質(zhì)、檢測報告的規(guī)范性均符合相關技術協(xié)議和設計標準的要求；閥門必須進行嚴格的泄漏檢驗，以確保閥體強度和嚴密性。由于在閥門制造過程中的影響因素較多，所以，難免會出現(xiàn)不符合規(guī)定、標準或者文件要求的情況。核電站業(yè)主或承建公司在閥門制造廠進行閥門出廠驗收工作時，應檢查不符合項的處理文件和不符合項及偏差處理報告，以保證不合格閥門的問題在制造廠得到最終解決。

2.4加強人才培養(yǎng)和技術引進

為了有效提高國產(chǎn)核電閥門的設計水平和制造質(zhì)量，相關企業(yè)應該加強專業(yè)人才的培養(yǎng)和先進技術的引進。國內(nèi)的核電閥門生產(chǎn)企業(yè)應該重視核電閥門的制造質(zhì)量，加大對生產(chǎn)過程的軟硬件投資，確保閥門設計、制造、質(zhì)量檢驗等工作手段的先進性，進而保證閥門零部件在加工和裝配過程中的質(zhì)量。此外，還應該進一步優(yōu)化閥門零件焊接、無損檢測、熱處理等特種工藝，并對相關工作人員進行專業(yè)的技能培訓和考核，定期對職工進行核安全方面的教育和培訓。核電閥門制造企業(yè)通過研究和采用先進的工藝技術，使閥門的最終質(zhì)量達到設計標準，滿足相關規(guī)范的要求。

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