胡芳菲

摘要：進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和社會的不斷進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)滲透到管理的方方面面，加上人工智能，管理將變的越來越智慧化，如何提高軍工企業(yè)核心競爭力，針對供應(yīng)鏈管理，抓住業(yè)務(wù)場景重要流程是提升智慧化水平及管理提升的關(guān)鍵渠道。本文正是在此基礎(chǔ)上提出了如何才能采取有效的措施來促進(jìn)我國軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理的進(jìn)一步提升。

關(guān)鍵詞：軍工企業(yè)；供應(yīng)鏈管理；提升

隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，供應(yīng)鏈管理得到了一定的普及和應(yīng)用，目前這種先進(jìn)的管理模式已經(jīng)被社會各界所接受和認(rèn)可，但是從目前的情況來看，從真正意義上建立起科學(xué)完善的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的企業(yè)還相對較少[1]。軍工企業(yè)在我國屬于一種獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)組織，由于其特殊性的要求必須要對其供應(yīng)鏈管理展開深入的研究和分析，才能從真正意義上建立起一套先進(jìn)且完善的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。

一、我國軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式實(shí)施過程中存在的問題

（一）物資選用不規(guī)范，集中化、通用化水平不高

從我國傳統(tǒng)的軍工企業(yè)來看，其物資采購嚴(yán)格遵守“統(tǒng)一性”原則，但是從目前的情況來看，軍工企業(yè)的設(shè)計(jì)師及其相關(guān)的工作人員在研究和開發(fā)的過程中普遍存在著物資選用隨意的現(xiàn)象，同時在加上工作人員自身對于生產(chǎn)廠商及其產(chǎn)品的基本情況不甚了解，使得物資采購方面仍舊存在諸多的問題，例如物資品種規(guī)格選用較多、成本較高且容易導(dǎo)致后期補(bǔ)貨等問題。

（二）采購計(jì)劃不合理，有效性較低

在現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中，采購計(jì)劃通過系統(tǒng)運(yùn)算自動下達(dá)給采購部門。目前在這種計(jì)劃模式下，系統(tǒng)根據(jù)供需平衡嚴(yán)格進(jìn)行MRP運(yùn)算，執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)冗余計(jì)劃或者計(jì)劃需求時間不合理，時間交付時間不能滿足需求等問提。

（三）合同履約率低，維護(hù)成本高

合同履約率高低是一個企業(yè)供應(yīng)鏈管理和采購管理水平是直觀體現(xiàn)，長期以來，如何提高合同履約率是困擾軍工企業(yè)重大問題。傳統(tǒng)方式是通過人工干預(yù)，電話、傳真、郵件或者現(xiàn)場跟催交付進(jìn)度[2]。由于和供應(yīng)商缺乏信息化聯(lián)動，供應(yīng)商反饋的交付進(jìn)度、交付瓶頸問題等大量的重復(fù)性工作需要采購人員人工維護(hù)，成本高，效率低。

二、軍工企業(yè)提升和深化供應(yīng)鏈管理的方法

（一）借助物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)、構(gòu)建智慧化選型信息系統(tǒng)

設(shè)計(jì)人員根據(jù)項(xiàng)目需求，提出相應(yīng)的技術(shù)要求，系統(tǒng)能夠自動識別模糊需求，自動檢索滿足需求的物料和其對應(yīng)的供應(yīng)商。提供該物料詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，同時能夠提供智慧化的建議，如在同樣的應(yīng)用環(huán)境中，前期采購是否有相同或者類似型號的產(chǎn)品。

（二）建立選型專家團(tuán)，對選型工作進(jìn)行系統(tǒng)管理

選型專家團(tuán)由前端的設(shè)計(jì)、質(zhì)量、采購、財(cái)務(wù)等各個領(lǐng)域組成。專家團(tuán)的主要職責(zé)是對選型工作進(jìn)行系統(tǒng)管理，項(xiàng)目工程實(shí)施方案階段對項(xiàng)目的新物料選用進(jìn)行評審，對關(guān)鍵新選用物料（高風(fēng)險(xiǎn)、對產(chǎn)品可靠性指標(biāo)影響大的物料）進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量認(rèn)證，對物料的換型工作全流程進(jìn)行管控，同時綜合物料技術(shù)發(fā)展方向、未來項(xiàng)目應(yīng)用情況、物料供應(yīng)的競爭情況、可采購性、成本、交付周期等因素，制訂物料選用戰(zhàn)略規(guī)劃方案。

（三）供應(yīng)商參與項(xiàng)目早期設(shè)計(jì)選型，提升選型質(zhì)量

整合利用供應(yīng)商資源在項(xiàng)目早期產(chǎn)品研制、競標(biāo)階段引入多家供應(yīng)商通過技術(shù)合作、贈送樣品等方式，參與產(chǎn)品指標(biāo)驗(yàn)證，既能加快產(chǎn)品研制進(jìn)度，又能提升選型質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、合作共嬴。

（四）建立智慧計(jì)劃管控系統(tǒng)，支持復(fù)雜的計(jì)劃需求

通過信息化手段，建立智慧計(jì)劃管控系統(tǒng)，具備如下功能[3]：

基于需求預(yù)測的主動式計(jì)劃管控能力。結(jié)合項(xiàng)目年度WBS計(jì)劃，與供應(yīng)商簽訂訂貨框架協(xié)議，制定詳細(xì)的年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃，部分物料可通過供應(yīng)商理庫存（VMI）的方式進(jìn)行計(jì)劃管控，有條不素的保障項(xiàng)目WBS物料需求。

基于項(xiàng)目計(jì)劃管理和物料統(tǒng)籌計(jì)劃管理能夠相互切換，有效解決計(jì)劃冗余問題，提升計(jì)劃執(zhí)行效率。

實(shí)時考慮生產(chǎn)過程損耗、成品率、物料單位轉(zhuǎn)換等因素對計(jì)劃需求的影響，將設(shè)計(jì)需求轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)需求的過程實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化運(yùn)算，避免計(jì)劃遺漏和補(bǔ)充計(jì)劃，具備計(jì)劃預(yù)警的功能，基于嚴(yán)格MRP運(yùn)算的計(jì)劃管控模式下，適應(yīng)精益生產(chǎn)的需求，對于不滿足需求的計(jì)劃提前預(yù)警，提醒采購人員加快進(jìn)度，及時跟催。

（五）自動生成合同并下發(fā)到供應(yīng)商，優(yōu)化采購流程

智慧履約系統(tǒng)包括需方終端和供應(yīng)商終端，需方終端根據(jù)采購貨品的類型設(shè)置不同的合同生成條件，條件達(dá)成則自動在系統(tǒng)中生成合同文件并發(fā)送至供應(yīng)商終端，合同文件含型號、數(shù)量、質(zhì)量等級、價(jià)格、交貨期等信息，供應(yīng)商可通過其終端響應(yīng)該合同文件[4]。根據(jù)計(jì)劃來源類別設(shè)置不同的合同生成條件，是對多通道智慧供應(yīng)鏈的有力支撐。對軍品，按集中管控策略嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量；對民品按系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的授權(quán)額度，敏捷地做出決策對；創(chuàng)新項(xiàng)目設(shè)計(jì)師可通過需方終端自主發(fā)起采購流程；對有歷史采購記錄的產(chǎn)品，采購計(jì)劃一旦下達(dá)，系統(tǒng)按現(xiàn)有價(jià)格體系自動生成合同下達(dá)至供應(yīng)商終端。

（六）合同執(zhí)行精益化發(fā)展，提高履約準(zhǔn)確性

軍工企業(yè)的物資采購大多是“多批次，少批量”，智慧履約系統(tǒng)融合精益生產(chǎn)理念，通過信息化手段引導(dǎo)合同的準(zhǔn)確執(zhí)行。供應(yīng)商終端自動對每一批產(chǎn)品賦二維碼標(biāo)識，物流環(huán)節(jié)通過掃碼即可將貨物送至用戶貨物集散中心。貨物到達(dá)用戶集散中心后，智能分貨系統(tǒng)將貨物根據(jù)不同種類送去相應(yīng)的智能化檢驗(yàn)場所根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，合格則自動送入庫房完成入庫；不合格則生成檢驗(yàn)報(bào)告，提示相關(guān)技術(shù)人員選擇下一步執(zhí)行指令（讓步接收退回供應(yīng)商處），直至完成入庫[5]。每批產(chǎn)品從供應(yīng)商終端處生成二維碼標(biāo)識起，直至完成入庫，期間所有環(huán)節(jié)發(fā)生的事件均在系統(tǒng)中留有記錄，具有可追溯性。若器材未按合同規(guī)定時間節(jié)點(diǎn)完成，需方終端自動向供應(yīng)商終端發(fā)送提醒信息，督促供應(yīng)商在系統(tǒng)中回復(fù)詳細(xì)交付計(jì)劃，后續(xù)按回復(fù)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行考核。

結(jié)束語

綜上所述，我們可以知道只有科學(xué)合理且切實(shí)符合軍工企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的供應(yīng)鏈管理模式才能最大程度的發(fā)揮其真實(shí)效用。本文首先分析了我國軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理在實(shí)施過程中的主要問提，并提出了一定的建議和措施以優(yōu)化我國軍工企業(yè)的供應(yīng)鏈管理模式，希望通過本文對軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理的研究和分析，可以對我國軍工企業(yè)乃至其他類型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理模式的發(fā)展起到一定的鋪墊性作用。

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[3]李建民.努力水平下軍工企業(yè)主導(dǎo)的供應(yīng)鏈?zhǔn)找婀蚕頇C(jī)制協(xié)調(diào)模型[J].海軍工程大學(xué)學(xué)報(bào)，2017，（4）：79-85.

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