李永迪 張 帆 王 祺 楊化振 王惠蕾
1. 上海隧道地基基礎(chǔ)工程有限公司 上海 200333;2. 上海隧道工程有限公司 上海 200082
《上海市土地資源利用和保護“十三五”規(guī)劃》重點提出土地節(jié)約集約利用水平要持續(xù)提高,推進低效建設(shè)用地減量化,倒逼城市發(fā)展轉(zhuǎn)型,促進土地利用績效水平不斷提高。在此要求下,如何有效利用現(xiàn)有地下空間,實現(xiàn)既有地下空間擴展和功能提升,釋放更多地面營造綠地、廣場,改善環(huán)境品質(zhì)就成為了一個重要的研究課題。本文所介紹的全方位高壓噴射注漿加固技術(shù)就是既有建筑地下空間再開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
與常規(guī)施工相比,在既有建筑內(nèi)部施工更具難度,特別是在一些敏感建筑、歷史保護建筑內(nèi)部施工時,具體表現(xiàn)在如下幾個方面[1-3]。
1.1.1 地下水位高,地質(zhì)條件復雜
上海地下常年水位在-0.5 m左右,地表雜填土厚,局部地區(qū)在淺表層存在②3、③j等砂質(zhì)粉土,在既有建(構(gòu))筑物地下空間內(nèi)開孔作業(yè)存在地下水、砂倒涌的風險,對既有建筑物的穩(wěn)定性造成影響。
1.1.2 既有建筑保護要求高
在既有建筑地下空間內(nèi)施工時,首先需要根據(jù)既有建筑的結(jié)構(gòu)形式制訂環(huán)境變形控制指標,在施工過程中需要全過程控制環(huán)境變形,稍有不慎就將導致既有建筑結(jié)構(gòu)損傷甚至使其成為危房,最終得不償失。
1.1.3 既有建筑地下空間受限
既有建筑形形色色,施工年代跨度又比較大,內(nèi)部尺寸大小不一,嚴重限制了施工機械設(shè)備的施工操作空間。
1.1.4 既有建筑受力體系維系難
在對既有建筑進行地下空間再開發(fā)的過程中,原有的受力體系一旦受到破壞,造成的損失將是不可逆的,必將對建筑物的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。只有順利解決了上述問題,既有建筑地下空間再開發(fā)才具備實施的先決條件。
1.2.1 防噴裝置小型化
為適應(yīng)既有地下空間開發(fā)時空間狹小、凈空限制、設(shè)備尺寸限制等因素,將目前應(yīng)用于水平旋噴施工的防噴裝置進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將目前長度為1.5 m的防噴裝置縮短至1.0 m以內(nèi),滿足施工需求。
1.2.2 采用環(huán)境友好施工工藝
為解決施工過程對土體擾動,致使既有建筑受力改變,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形等問題,考慮采用地內(nèi)壓力可控、具有強制排泥功能、成樁直徑大、對周邊環(huán)境影響小的MJS工法進行施工。
1.2.3 小型化施工設(shè)備
對MJS工法設(shè)備進行小型化、輕量化、全向化改進,進一步縮小施工作業(yè)操作空間,減小設(shè)備拼裝、拆卸難度,擴展低凈空施工領(lǐng)域(圖1)。
圖1 小型化設(shè)備
1.2.4 微型化鉆頭、鉆管
通過調(diào)研,根據(jù)隧道管片主筋間距150 mm這一指標,研發(fā)直徑≤90 mm的鉆頭、鉆管(圖2),避免在對既有結(jié)構(gòu)進行開孔作業(yè)時,對結(jié)構(gòu)主筋造成破壞。
圖2 小斷面多孔管旋噴鉆具
經(jīng)過近2年的研發(fā),上述問題順利得以解決。為檢驗科研成果,此次研究針對不同的土層和加固方式的要求,開展了一系列工程性試驗,得到漿液配比、噴漿壓力、提升速度等一系列的參數(shù)。
1)采用φ90 mm鉆具,驗證MJS-40CVH主機自行鉆進能力。
2)驗證采用同比例縮小后的MJS鉆管、鉆頭施工的可行性。
3)通過對比試驗確定可行性施工參數(shù),并判斷該參數(shù)下的成樁直徑。
4)通過現(xiàn)場試驗找出現(xiàn)有設(shè)備缺點,確定改良方案。
試驗區(qū)域主要涉及地層為③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層、③j黏質(zhì)粉土層、④灰色淤泥質(zhì)黏土層、⑤1灰色黏土層(圖3)。③~⑤1這幾層土均為流塑-軟塑狀的黏性土層,具有靈敏度高、易產(chǎn)生流變的特性。
圖3 地層剖面示意
試驗樁位布置在基坑內(nèi),避開抽條加固、抗拔樁、格構(gòu)柱等,避免后續(xù)其他工序施工對樁體造成影響,以便于后期開挖驗證。共計布置6根試驗樁,M1#~M6#,施工深度為-20~-5 m[4-6]。
在既有建筑下,進行地基加固試驗時,試驗樁主要旋噴參數(shù)如表1所示。
表1 試驗樁主要旋噴參數(shù)
在既有建筑極小空間下,采用Mini全方位高壓噴射工法(以下簡稱Mini MJS工法),進行地基加固的詳細施工順序如下(圖4):
圖4 Mini MJS工法施工流程示意
1)采用工程鉆機鉆至設(shè)計深度。
2)連接電源、數(shù)據(jù)線,開啟油泵,樁機就位。
3)鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器連接,確認在鉆頭無荷載的情況下清零。
4)對接鉆桿和鉆頭,對接時,認真檢查密封圈情況,看是否缺失或損壞。地內(nèi)壓力是否顯示正常。
5)如土質(zhì)較硬時,可將水龍頭和鉆管連接,打開削孔水,用削孔水切割土體,然后動力頭旋轉(zhuǎn),將鉆頭壓入土體,在壓入過程中,需時常上下提升鉆管,以防土塊將鉆頭堵住。
6)重復第4個步驟和第5個步驟,直到鉆頭到達預定深度。
7)鉆頭到達預定深度后,先開回流氣和回流高壓水泵,在確認排漿正常時,打開排泥閥門,開啟高壓注漿泵和主空壓機。在開啟高壓注漿泵時,壓力不可太高,應(yīng)逐步增壓,直到達到指定壓力,在達到指定壓力并確認地內(nèi)壓力正常后,才可開始提升。
8)施工時密切監(jiān)測地內(nèi)壓力,壓力不正常時,必須及時調(diào)整。
9)當提升一根鉆桿后,對鉆桿進行拆卸,注意在拆卸鉆桿的過程中,認真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的情況,看是否損壞,地內(nèi)壓力顯示是否正常,如有問題及時排除。拆卸鉆桿后,需及時對鉆桿進行沖洗及保養(yǎng)。
10)重復步驟9,直到施工結(jié)束。
11)施工結(jié)束后,對設(shè)備進行沖洗和保養(yǎng)。
12)施工監(jiān)測:必須加強對現(xiàn)場周邊環(huán)境的監(jiān)測,并及時匯總,為后續(xù)施工提供指導。
對試驗樁體進行開挖暴露,成樁直徑1.3~1.4 m(圖5)。
圖5 試驗樁成樁直徑
通過試驗得出以下結(jié)論:
1)針對極小場地施工創(chuàng)新研制的小型化設(shè)備結(jié)合全方位高壓旋噴注漿加固工藝,其最低施工凈高要求低至2.5 m,可滿足絕大部分在低凈空條件下進行微擾動地基加固的施工需求。
2)MJS-40CVH鉆機采用φ90 mm的鉆具自行鉆進,可滿足低凈空條件下的施工要求,并因鉆管斷面尺寸小,對既有結(jié)構(gòu)的損傷也相應(yīng)減小,有利于既有結(jié)構(gòu)的保護。
3)防噴裝置的使用,使得該工藝可在地下水位線以下進行全方位施工[7-8]。
4)Mini全方位高壓噴射工法,借用了成熟的MJS工藝原理,在進行既有建筑地下空間再開發(fā)時,可實現(xiàn)環(huán)境友好型施工。
該工藝試驗為今后的既有結(jié)構(gòu)地下空間再開發(fā)提供了一種新的方法,本次試驗的成功,希望能給予同行有益的借鑒,共同推進我國旋噴工藝的發(fā)展。