鄭亮 楊柳 牛琦 程國(guó)慶 明錢良 國(guó)網(wǎng)湖北省電力有限公司孝感供電公司經(jīng)研所

1 工作描述

1.1 鋼模板設(shè)計(jì)、加工與驗(yàn)收

在調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)施工及鋼模板生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)上，對(duì)重點(diǎn)鋼模板組合方案進(jìn)行鋼模板計(jì)算與設(shè)計(jì)，繪制模板構(gòu)件詳細(xì)圖樣，進(jìn)行鋼模板加工制造，以便于在試點(diǎn)工程中應(yīng)用。根據(jù)試點(diǎn)工程應(yīng)用情況，對(duì)鋼模板尺寸、細(xì)部構(gòu)造、對(duì)拉螺栓布置等進(jìn)行優(yōu)化。

1.2鋼模板支護(hù)創(chuàng)新方案研究

為提高防火墻施工質(zhì)量、提高施工效率和綜合經(jīng)濟(jì)效益，采取安全高效的支護(hù)措施是我們面臨的一個(gè)新課題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不斷改進(jìn)完善，形成替代傳統(tǒng)腳手架支護(hù)的鋼模板支護(hù)創(chuàng)新方案。

1.3 施工方法研究

對(duì)組合大鋼模板和清水混凝土相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、操作要點(diǎn)、安全質(zhì)量控制措施以及人員組織、機(jī)具配置、模板運(yùn)輸維護(hù)等方面進(jìn)行研究，。

1.4 組合大鋼模板清水混凝土防火墻技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

采用鋼模板澆筑清水混凝土防火墻，可提高施工效率，提高工程質(zhì)量。在現(xiàn)有定額的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)試點(diǎn)工程進(jìn)行跟蹤測(cè)算，論述其全壽命周期成本優(yōu)勢(shì)及綜合經(jīng)濟(jì)效益。

1.5 成品保護(hù)

墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板砼墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

2 典型做法

2.1 組合大鋼模板與支護(hù)系統(tǒng)一體化同步拼裝。保證模板與桁架連接成整體。為減少模板吊裝次數(shù)，按照吊車的最大起吊重量將幾塊模板連接成整體，組合后長(zhǎng)度以3-4.5m為宜。

類似于這樣的方式還有很多種，對(duì)于機(jī)械制圖、數(shù)控操作等課程，教師可以借助展示、比賽等模式，對(duì)學(xué)生進(jìn)行激勵(lì)。對(duì)于成績(jī)比較好的學(xué)生還可以組織他們一同參與省市的競(jìng)賽。不論遇到怎樣的結(jié)果，這些激勵(lì)性的語(yǔ)言對(duì)學(xué)生的發(fā)展都有深遠(yuǎn)的意義。

2.2 第一層模板就位。待模板安裝到位校正后，搭設(shè)斜支撐、爬梯、操作平臺(tái)及護(hù)欄。

2.3 依次分層搭設(shè)上部模板。

2.4 采用對(duì)拉螺栓配合門架加固方法。穿墻栓兩側(cè)設(shè)置塑料錐形頭，形成封閉通道，防止模板穿墻孔位置漏漿，影響表面觀感。

2.5 混凝土采用商混泵送、整體連續(xù)澆筑。采用振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗。

2.6 拆模。墻身整體澆制完成48小時(shí)后拆模，氣溫低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

2.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）材料品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于98%。（4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（6）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。

3 創(chuàng)新亮點(diǎn)

3.1 采用門式支架自支撐系統(tǒng)，改變了以前采用滿堂腳手架支撐體系組立繁瑣、施工周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。

3.2 組合大鋼模板單板長(zhǎng)3米、寬1.5米。面板采用6毫米鋼板，邊框采用8毫米厚、80毫米高帶鋼，豎肋采用8號(hào)槽鋼，橫向背楞采用10號(hào)槽鋼，整體剛度高、不變形，觀感質(zhì)量好。

3.3 門式支撐系統(tǒng)自帶作業(yè)平臺(tái)，施工安全方便。作業(yè)層安裝定型鋼制圍欄和擋腳板，保障施工人員作業(yè)安全。

3.5 采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的定型壓頂模板，安拆方便。滴水線一次澆筑成型，工藝美觀。

3.6 模板豎縫采用雙鉤連接器和模板定位銷交替連接，模板接縫平整嚴(yán)密。

3.7 支撐系統(tǒng)安裝上下爬梯，安全方便快捷。

3.8 上下層門式支架采用可調(diào)節(jié)對(duì)絲連接器連接，便于調(diào)整模板垂直度。

3.9防火墻基礎(chǔ)澆筑時(shí)預(yù)埋直徑16毫米地腳螺栓，組合10號(hào)槽鋼固定門式支架底座。簡(jiǎn)潔牢固。

3.10 鋼踏板與門式支架連接設(shè)置自鎖裝置，安全可靠。

3.11 采用直徑16毫米PSB785精軋螺紋鋼對(duì)拉螺栓，強(qiáng)度高，節(jié)約鋼材，安裝方便。

3.12 底層模板采用對(duì)絲支腿輔助支撐，增加模板穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)模板垂直度。其他層采用拉線及雙鉤連接器調(diào)節(jié)模板垂直度。

4 經(jīng)典案例

孝南星火110千伏變電站防火墻，采用組合大鋼模板整體支模，通過(guò)對(duì)模板拼接方式的改進(jìn)，施工時(shí)，C30混凝土泵送一次澆筑成型，在混凝土澆注、凝固后，對(duì)拆模后防火墻觀感質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、記錄。檢測(cè)結(jié)果表明：使用改進(jìn)后的施工工藝，97.5%的檢驗(yàn)項(xiàng)均達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求。（4）壓頂下留置滴水線（槽），滴水線（槽）順直，美觀。。拆模后防火墻工藝美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良，達(dá)到了預(yù)期效果。

5 實(shí)踐效果

組合大鋼模板符合國(guó)家綠色環(huán)保導(dǎo)向，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染，施工噪音小，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，施工周期短，全壽命周期成本低。澆筑的混凝土防火墻、軸線位置偏移、游丁走縫、陰陽(yáng)角、垂直度、平整度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，混凝土表面顏色一致，光潔如鏡，自然、純樸、典雅、環(huán)保，具有巨大的推廣應(yīng)用價(jià)值。