樊永康 項(xiàng) 婷 王 微 沈建福
FAN Yong-kang XIANG Ting WANG Wei SHEN Jian-fu
(浙江大學(xué)生物系統(tǒng)工程與食品科學(xué)學(xué)院,浙江 杭州 310058)
(College of Biosystem Engineering and Food Science, Zhejiang University, Hangzhou, Zhejiang 310058, China)
牡丹(peony)被譽(yù)為中國的國花,主要分布在山東菏澤、安徽銅陵、河南洛陽等地,素有“國色天香”“百花之王”的美稱[1],其野生品種作為珍貴的花卉資源,深受人們的喜愛[2]。牡丹皮是主要的入藥成分,據(jù)《中華人民共和國藥典》記載,丹皮具有清熱涼血,活血化瘀的功效,主治熱入營血、溫毒發(fā)斑、吐血衄血、夜熱早涼等癥[3]。牡丹籽是丹皮生產(chǎn)副產(chǎn)品,以牡丹籽為原料,經(jīng)過不同提取工藝可制成金黃色的牡丹籽油。鑒于目前中國以種植草木植物油料為主,且土地資源有限,因此衛(wèi)生部2011年發(fā)布第9號(hào)《衛(wèi)生部關(guān)于批準(zhǔn)元寶楓籽油和牡丹籽油作為新資源食品的公告》,發(fā)展新資源油料勢(shì)在必行[4]。牡丹籽油富含α-亞麻酸、亞油酸、油酸等不飽和脂肪酸(UFA),總UFA含量85%以上,其中α-亞麻酸的含量是核桃油的5倍,是玉米油的30倍以上[5]。因此,開發(fā)牡丹籽油對(duì)滿足人類的營養(yǎng)需求具有重大的意義。本文對(duì)牡丹籽油的營養(yǎng)成分和加工工藝進(jìn)行綜述,以期為牡丹籽油的開發(fā)提供參考。
牡丹籽是一種比黃豆稍大的圓形籽粒,色黑、皮硬、味苦。6~8年的植株每公頃可產(chǎn)牡丹籽達(dá)4 500~6 000 kg,極具開發(fā)潛力。牡丹籽的營養(yǎng)成分中,脂肪含量最高,約為31.22%,高于大豆脂肪含量(約19%)[6]。蛋白質(zhì)含量次之,約是玉米胚芽中蛋白質(zhì)含量的2倍[7]。牡丹籽中各營養(yǎng)成分如表1所示[8]14-15,除此之外,牡丹籽還含有黃酮、纖維、果膠等物質(zhì)。
表1 牡丹籽的基本成分
由表2可知,α-亞麻酸的含量為34.21%~74.09%,其中壓榨法得到的α-亞麻酸含量最高,達(dá)到了74.09%。亞油酸的含量為13.65%~33.62%,其中壓榨法和水酶法得到的亞油酸含量較高,分別達(dá)到33.62%和31.13%。油酸的含量為0.46%~27.40%,其中浸出法所得的油酸含量較高,達(dá)到27.40%。
對(duì)不同種類常見的植物油中的脂肪酸含量進(jìn)行比較。由表3可知,牡丹籽油的UFA中α-亞麻酸含量最高,達(dá)到74.09%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它常見的植物油。研究表明:α-亞麻酸具有降血糖、降血脂[19]、減肥[20]、預(yù)防心血管疾病[21]、抗癌[22-23]等功能。α-亞麻酸和亞油酸是人體必需的脂肪酸。α-亞麻酸在肝臟去飽和酶和鏈延長酶的作用下,能夠生成EPA和DHA。牡丹籽油含有豐富的人體容易吸收的單不飽和脂肪酸和α-亞麻酸,是其營養(yǎng)和保健功能的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
表2 不同提取工藝獲得的牡丹籽油中各脂肪酸含量?
? “-”表示參考文獻(xiàn)中沒有列出該項(xiàng)或該脂肪酸含量低于1%。
表3 不同種類植物油脂肪酸成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)?
? “-”表示參考文獻(xiàn)中沒有列出該項(xiàng)或該脂肪酸含量低于1%。
牡丹籽油的不皂化物組成包括角鯊烯、植物甾醇、維生素E等。其植物甾醇含量達(dá)到197.34 mg/100 g,還發(fā)現(xiàn)少量的角鯊烯,維生素E含量也較高,可達(dá)到98.51 mg/100 g[31],高于核桃油(34.8 mg/100 g)、山茶油(24.9 mg/100 g)、橄欖油(32.0 mg/100 g),與小麥胚芽油(103.4 mg/100 g)基本相當(dāng)[32-33]。此外,Chen等[34]優(yōu)化離子液體酶萃取的新方法從牡丹籽油中獲得化合物白藜蘆醇,提取率達(dá)到5.48 μmol/g。Mao等[35]分析了9種不同的牡丹籽油的化學(xué)成分,牡丹籽油的α-亞麻酸含量最高達(dá)到51.96%,白藜蘆醇含量最高達(dá)到2.12 mg/g,芍藥苷含量最高為23.66 mg/g。維生素E、角鯊烯、白藜蘆醇是天然的抗氧化劑,具有清除人體自由基,延緩衰老、抗癌等多種生理功能。
牡丹籽油還含有人體所需要的一些礦質(zhì)元素。翟文婷等[36]在牡丹籽油中檢出了Ca、Na、Fe、K、Zn、Mg、Cu等元素。其中Ca和Na的含量較高,約為150 mg/kg,F(xiàn)e、K、Zn和Mg的含量為20~60 mg/kg,Cu的含量最低,為0.73 mg/kg。馬廣瑩等[31]對(duì)牡丹籽油和芍藥籽油中的有益金屬含量(Ca、Fe、Zn、Mg)等元素進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果顯示牡丹籽油中的Fe和Zn含量高于芍藥籽油,而Ca和Mg含量卻低于芍藥籽油。Ca、Fe、Zn、Mg等礦質(zhì)元素在促進(jìn)人體生長發(fā)育過程中起著重要的作用,用于維持人體正常新陳代謝。
王蕓[37]通過小鼠的急性毒性試驗(yàn)、大鼠的亞急性試驗(yàn)和致畸試驗(yàn)來研究牡丹籽油的安全性,小鼠的急性毒性試驗(yàn)顯示牡丹籽油沒有明顯的毒性反應(yīng),大鼠的亞急性試驗(yàn)顯示牡丹籽油沒有明顯毒性反應(yīng),大鼠的母體和胚胎均未表現(xiàn)出明顯的胚胎毒性和致畸效應(yīng)。Yang等[38]研究表明牡丹油對(duì)DPPH自由基清除作用的EC50為29.30 mg/mL,小鼠的肝損傷模型和高脂模型試驗(yàn)顯示牡丹籽油能明顯改善小鼠的肝損傷和降低血脂。陳偉等[39]研究表明牡丹籽油能夠顯著改善小鼠的皮膚燙傷,在治療15 d之后,小鼠的皮膚創(chuàng)傷面積縮小了1/3。Su等[40]通過建立小鼠糖尿病模型來研究牡丹籽油的降糖效果,結(jié)果顯示牡丹籽油(40 mg/d)能夠顯著降低模型組小鼠的血糖。綜上,牡丹籽油是一種營養(yǎng)價(jià)值較高的新資源食品,這些研究為牡丹籽油的開發(fā)提供了重要依據(jù)。
傳統(tǒng)的牡丹籽油的加工工藝包括牡丹籽的清理、剝殼、烘炒、壓榨等一系列的步驟,具體加工工藝流程:
要想構(gòu)建正確的學(xué)科身份,就必須注重主動(dòng)開展跨學(xué)科社團(tuán)與擁有話語類社團(tuán)的融合建設(shè),例如,大部分大學(xué)都建立有自己校園特色的英語角,學(xué)生在這個(gè)平臺(tái)上,通過相應(yīng)的活動(dòng)盡情表達(dá)自己的英語溝通能力。這樣就可以對(duì)商務(wù)英語的學(xué)科身份的認(rèn)識(shí)與強(qiáng)化由積極的促進(jìn)作用,更能夠?qū)ι虅?wù)英語學(xué)科建設(shè)的內(nèi)容進(jìn)行確定和補(bǔ)充。與此同時(shí),建設(shè)并運(yùn)用這類互動(dòng)性較強(qiáng)的校園交流活動(dòng),就可以使學(xué)科主體形成有效地統(tǒng)一,以及使學(xué)科身份有一個(gè)清晰明確的定位,這樣可以為商務(wù)英語的學(xué)科建設(shè)提供盡可能多的主、客觀資源。
2.1.1 機(jī)械壓榨法 機(jī)械壓榨法是一種非常傳統(tǒng)的油脂提取方法,是借助機(jī)械外力,將油脂從油料中擠出來的取油方法。油脂在加工過程中,又分為一次壓榨和預(yù)榨浸出2種方法。一次壓榨要求壓榨過程中將油料中的油脂盡可能多地榨出。而預(yù)榨浸出是壓榨過程中僅要求將油料中約70%的油脂榨出,之后再進(jìn)行有機(jī)溶劑浸出取油[41]47。
賈玉良[16]19-20研究了炒制溫度對(duì)牡丹籽油出油率的影響,最后得到在120 ℃下炒制6 min,牡丹籽油的出油率最高,達(dá)到了25%。牡丹籽在一定溫度下進(jìn)行炒制可以增加其出油率,原因是高溫破壞了油料細(xì)胞的結(jié)構(gòu),使蛋白質(zhì)變性,油脂聚集,油脂黏度和表面張力降低,減小了榨油時(shí)所遇到的阻力[42]393。機(jī)械壓榨法作為傳統(tǒng)的油脂提取方法,其工藝簡單靈活,尤其是壓榨油風(fēng)味獨(dú)特,無溶劑殘留,深受消費(fèi)者喜愛。
2.1.2 溶劑浸出法 凡是利用某些有機(jī)溶劑(如輕汽油、工業(yè)己烷、丙酮、無水酒精)“溶解”油脂的特性,將料坯或預(yù)榨餅中油脂提取出來的方法稱為浸出法[42]393。在浸出法整個(gè)生產(chǎn)過程中,有機(jī)溶劑的有效性(增加出油率)和安全性都是焦點(diǎn)。目前使用最多的有機(jī)溶劑是“6號(hào)”提取溶劑油。馬曉等[43]利用有機(jī)溶劑浸出法提取牡丹籽油發(fā)現(xiàn)提取溫度70 ℃、提取時(shí)間1.5 h、料液比1∶5 (g/mL),牡丹籽油的出油率為32.93%。李莉莉等[44]也研究了提取溫度、提取時(shí)間、料液比對(duì)牡丹籽油出油率的影響,發(fā)現(xiàn)在浸出時(shí)間為5.2 h、料液比1∶6.2 (g/mL)、溫度52 ℃,出油率達(dá)到31.21%。但由于溫度、時(shí)間和料液比的不同,導(dǎo)致牡丹籽油出油率存在差異。提取溫度過高,可能會(huì)導(dǎo)致正己烷揮發(fā),減少其與原料的接觸面積,料液比也需要在合適的范圍內(nèi),過度的增加溶劑量,會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi),有機(jī)溶劑也存在一定的環(huán)境污染。相比于機(jī)械壓榨法,溶劑浸出法的出油率較高,具有更高的經(jīng)濟(jì)效益,已經(jīng)成為現(xiàn)在最主流的制油方法,但其安全性仍值得考究。
2.1.3 超臨界CO2萃取法 超臨界流體萃取(Supereritieal Fluid Extrae-iton,SFE)是以超臨界流體為溶劑,利用其高滲透性和高溶解能力來提取分離混合物的過程[45]。超臨界萃取技術(shù)同時(shí)具有液相萃取和精餾2種特點(diǎn),它的萃取能力取決于流體的密度,很容易通過調(diào)節(jié)溫度和壓力來控制,而且其溶劑回收方便,可循環(huán)使用大大節(jié)省了能源。肖豐坤等[46]研究發(fā)現(xiàn)萃取時(shí)間為1 h,萃取溫度為40 ℃,萃取壓力為45 MPa,CO2流量為20 kg/h時(shí)出油率達(dá)到27.34%。超臨界CO2萃取法的萃取劑CO2是無毒的,不存在安全上的問題。但由于超臨界CO2萃取設(shè)備昂貴,無法在工業(yè)上大規(guī)模使用。因而目前市場上提取牡丹籽油主要以機(jī)械壓榨法和溶劑浸出法為主。
2.1.4 超聲波輔助提取法 超聲波萃取(Ultrasound Extraction,UE)是利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高加速度、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取的進(jìn)行。超聲波對(duì)油脂的萃取分離的強(qiáng)化作用主要源于其空化作用,使溶劑分子滲透到組織細(xì)胞中,與溶質(zhì)分子更好地接觸,使細(xì)胞中可溶成分更好地釋放出來[47]。
洪晴悅等[10]研究了提取溶劑對(duì)出油率的影響,發(fā)現(xiàn)以正己烷作為提取溶劑,牡丹籽油的出油率達(dá)到26.11%。陳程等[48]發(fā)現(xiàn)當(dāng)浸提時(shí)間為4 h時(shí),牡丹籽的出油率僅為11.15%,可能是牡丹籽的超聲時(shí)間較短,油脂沒有完全進(jìn)入溶劑。與其它方法相比,超聲波輔助提取法具有時(shí)間短、提取溶劑消耗量少、提取率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波輔助提取法和微波提取法一樣只能小規(guī)模使用,很難在工業(yè)上大規(guī)模使用。超聲波輔助提取法主要存在的問題:① 超聲波輔助提取法目前還很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,仍處于手動(dòng)階段;② 超聲波輔助提取法提取有效成分時(shí)也會(huì)使一些不必要的成分溶出;③ 超聲波的溫度、功率等參數(shù)不易控制,會(huì)給試驗(yàn)帶來一定的誤差。
水酶法提取牡丹籽油要特別注意酶制劑的選擇,將單一的水解酶進(jìn)行復(fù)配使用,有利于提高牡丹籽油的出油率。與壓榨法和浸出法等傳統(tǒng)方法相比,水酶法提油無溶劑殘留,可減少亞麻酸等不飽和脂肪酸的氧化,大大提高了產(chǎn)油的質(zhì)量。目前關(guān)于水酶法提取牡丹籽油需要解決以下一些問題:① 優(yōu)化工藝使水酶法能在工業(yè)上大規(guī)模使用,提高牡丹籽油的出油率,減少工業(yè)成本;② 水酶法提取過程中一部分油脂存在于乳狀液中,對(duì)于乳狀液的破乳還需要進(jìn)一步的研究。
以上工藝所得到的牡丹籽油是毛油,毛油中含有很多的雜質(zhì),需要經(jīng)過不同精煉措施處理才能得到精煉油。牡丹籽油中常見的雜質(zhì)有水分、膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸等。牡丹籽油精煉工藝包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭。
2.2.1 脫膠 牡丹籽油中膠溶性的雜質(zhì)有磷脂、蛋白質(zhì)和糖類等。磷脂分子中含有多不飽和脂肪酸,容易氧化酸敗。除去磷脂等膠溶性雜質(zhì)的過程稱為“脫膠”。油脂工業(yè)中常用水化脫膠,其原理是利用膠溶性雜質(zhì)具有親水性這一特點(diǎn),將一定量熱水、磷酸等電解質(zhì)水溶液加入到毛油中,使其中的膠溶性雜質(zhì)吸水凝聚,然后沉降分離。影響脫膠工藝的參數(shù)主要有脫膠溫度、時(shí)間、加水量。為防止牡丹籽油氧化,脫膠溫度不能過高。周暢[52]利用正交試驗(yàn)對(duì)牡丹籽油進(jìn)行脫膠工藝的研究,發(fā)現(xiàn)溫度75 ℃、時(shí)間30 min,加入油重10%的去離子水,牡丹籽油脫磷脂率達(dá)到91.5%,可作為牡丹籽油的水化脫膠工藝。
2.2.2 脫酸 牡丹籽毛油中含有約0.5%~5.0%的游離脂肪酸,游離脂肪酸過多會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味,加速油脂酸敗[41]52。常用的脫酸方法是堿煉法和蒸餾法。堿煉法的原理是利用堿與脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)來中和游離的脂肪酸,其具有脫酸速度快、效率高等特點(diǎn)。蒸餾法的原理是借真空水蒸氣蒸餾達(dá)到脫酸目的。毛程鑫[53]分別使用堿煉法和蒸餾法對(duì)牡丹籽毛油進(jìn)行脫酸,堿煉法脫酸后酸值由9.76 mg/g降到0.21 mg/g,蒸餾法脫酸后酸值由18.51 mg/g降到1.21 mg/g,2種方法脫酸效果都較好。
2.2.3 脫色 油脂在加工過程中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色,緣于油脂中含有各類不同的色素。毛油中的色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素以及加工過程中蛋白質(zhì)和糖類分解產(chǎn)生的褐色色素。這些色素會(huì)影響油脂的外觀和穩(wěn)定性。油脂工業(yè)中最廣泛使用的脫色方法是吸附脫色法。根據(jù)文獻(xiàn)[8]23-30分別使用活性白土、活性炭對(duì)牡丹籽毛油進(jìn)行脫色,發(fā)現(xiàn)兩者的脫色效果相當(dāng),所得的產(chǎn)品油澄清透明、顏色為淡黃色,而白土脫色之后帶有白土味,故選擇活性炭作為脫色劑較好。
2.2.4 脫臭 脫臭是油脂精煉工藝的最后一步,脫臭的目的是除去油脂中各種臭味。常用的脫臭方法是水蒸氣蒸餾法脫臭。馬素敏等[54]探究了脫臭溫度和脫臭時(shí)間對(duì)牡丹籽油過氧化值和氣味的影響,發(fā)現(xiàn)脫臭溫度190 ℃,脫臭時(shí)間60 min,酸值、過氧化值、色澤和氣味指標(biāo)基本符合二級(jí)大豆油國家標(biāo)準(zhǔn)。
綜上牡丹籽油的精煉工藝可知,目前較為理想的牡丹籽油精煉工藝為:采用水化法脫膠,脫膠溫度75 ℃;堿煉法和蒸餾法進(jìn)行脫酸;白土或活性炭進(jìn)行脫色;水蒸氣蒸餾法進(jìn)行脫臭。但目前對(duì)牡丹籽油精煉工藝的研究還很少,工業(yè)上還會(huì)存在脫臭不完全等問題,對(duì)牡丹籽油的精煉工藝還需深入研究。
牡丹籽油經(jīng)過精煉工序后得到成品油,由于牡丹籽油含有大量的UFA,所以其在貯存、運(yùn)輸過程中極容易被氧化。因此,需要對(duì)精煉之后的成品油進(jìn)行處理,以延長其貨架期,保證其營養(yǎng)價(jià)值。
2.3.1 抗氧化劑的添加 食用的抗氧化劑分為天然抗氧化劑和人工合成抗氧化劑。人工合成抗氧化劑包括BHA、BHT、PG等,但由于其對(duì)人體存在潛在的毒性而愈來愈受到人們的排斥。天然抗氧化劑如竹葉黃酮、生育酚、茶多酚等逐漸被應(yīng)用到油脂中。
白章振[55]研究表明,天然抗氧化劑茶多酚、牡丹酚、迷迭香等能夠顯著提高牡丹籽油的抗氧化性,且效果優(yōu)于BHA、BHT。高原菊[56]采用抗氧化劑復(fù)配的方法,發(fā)現(xiàn)復(fù)配的抗氧化劑抗氧化效果優(yōu)于單一抗氧化劑,其中0.2 g/kg檸檬酸和0.4 g/kg迷迭香復(fù)配的抗氧化劑效果最好,原因可能是復(fù)配的抗氧化劑產(chǎn)生游離基生成新的化合物,該化合物可進(jìn)一步與過氧化自由基結(jié)合而成為相對(duì)穩(wěn)定的物質(zhì),繼續(xù)發(fā)揮抗氧化作用,使其抗氧化性得以增強(qiáng)。
2.3.2 微膠囊技術(shù) 微膠囊化是一種用可食性涂層材料來抑制氧化和保護(hù)敏感成分的技術(shù)。在外層有一層物理屏障,來保護(hù)芯材免受諸如氧化之類的不良反應(yīng),從而有助于延長芯材儲(chǔ)存期限和控制芯材的釋放[57-58]。
Wang[59]利用噴霧干燥法制備牡丹籽油微膠囊,并對(duì)它的氧化穩(wěn)定性和在體外消化的釋放能力進(jìn)行研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長,微膠囊后的牡丹籽油過氧化值(PV)和硫代巴比妥酸值(TBARS)顯著低于牡丹籽油,說明牡丹籽油微膠囊化后具有更高的抗氧化穩(wěn)定性。這是因?yàn)橥鈱拥奈⒛z囊壁材有卵磷脂,其能在油水界面形成致密的抗氧化薄膜,來減少油脂的氧化[60]。Sun等[61]使用β-環(huán)狀糊精包埋牡丹籽油,發(fā)現(xiàn)牡丹籽油微膠囊在小鼠體內(nèi)的生物利用度要高于牡丹籽油,而且微膠囊化也提高了牡丹籽油的水溶性。
2.3.3 牡丹籽油軟膠囊 軟膠囊是繼片、針劑后發(fā)展起來的一種新劑型,能將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內(nèi),形成大小、形狀各異的密封膠囊[62]。與其它劑型相比,軟膠囊具有生物利用度高、外形美觀等特點(diǎn)。軟膠囊在中國發(fā)展很快,在保健品、化妝品等領(lǐng)域都廣為應(yīng)用。朱宗磊[63]研究了牡丹籽油軟膠囊的穩(wěn)定性及其功能特性,發(fā)現(xiàn)牡丹籽油軟膠囊在38 ℃下貯存3個(gè)月后各理化指標(biāo)沒有變化,穩(wěn)定性較好。功能性試驗(yàn)表明,牡丹籽油能夠顯著降低小鼠血脂和提高小鼠免疫力。
牡丹籽油除了可以為人體提供豐富的UFA、植物甾醇以及Ca、Fe、Zn、Mg等豐富的礦質(zhì)元素。這些成分對(duì)調(diào)節(jié)血脂、維持細(xì)胞膜滲透壓平衡、保護(hù)神經(jīng)起到重要的作用。所以,牡丹籽油在食品、藥品、保健品等領(lǐng)域有著廣泛的開發(fā)前景。中國對(duì)牡丹籽油的開發(fā)利用尚處于初級(jí)階段,工業(yè)上大規(guī)模提取牡丹籽油也僅限于傳統(tǒng)工藝,對(duì)牡丹籽油的功效研究還沒有深入。關(guān)于牡丹籽油及其副產(chǎn)物開發(fā)提出如下建議。
(1) 牡丹籽油α-亞麻酸的含量最多,超過其它植物油,但是油酸、亞油酸的含量低于其它的植物油,例如核桃油的亞油酸含量很高,山茶油的油酸含量很高,分別可以達(dá)到61.51% 和70.32%。將這些植物油相互調(diào)和,使其營養(yǎng)成分互補(bǔ),開發(fā)出營養(yǎng)更加全面的調(diào)和油,這將使牡丹籽油以及其它植物油的營養(yǎng)成分被更加充分地利用。牡丹籽油中還含有豐富的礦質(zhì)元素,例如Ca、Fe、Zn、Mg等,可以開發(fā)含有高鈣和高鐵的牡丹籽油來滿足缺鈣和缺鐵的特殊人群。
(2) 牡丹籽油中的多不飽和脂肪酸在加工和運(yùn)輸過程中極容易被氧化。目前提高牡丹籽油抗氧化能力的方法有添加抗氧化劑、做成微膠囊和軟膠囊等來延長其保質(zhì)期。牡丹籽油微膠囊壁材主要有碳水化合物類、蛋白質(zhì)類、膠體類等。為了提高微膠囊的穩(wěn)定性和密封性,可以采用粘合強(qiáng)度和自愈能力較高的納米和微米材料合成的壁材進(jìn)行微膠囊化。這樣不僅可以更好貯藏牡丹籽油,而且能夠更好地提高牡丹籽油的商業(yè)價(jià)值。