葉斌

大連方舟工程監(jiān)理咨詢有限公司 遼寧大連 116000

1 混凝土澆筑技術(shù)簡(jiǎn)介

所謂的混凝土澆筑，是指將混凝土澆筑入模直至塑化的過(guò)程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預(yù)定形體，混凝土澆筑時(shí)，混凝土的自由高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。

1.1 混凝土的澆筑方案

首先，全面分層方式，對(duì)混凝土的澆筑采用全面分層的方式，就是要在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面地分層澆筑混凝土，當(dāng)?shù)谝粚油耆珴仓戤吅?，再進(jìn)行第二層的澆筑，這樣一層層地進(jìn)行，直至澆筑完為止。其次，分段分層方式，分段分層方式是在澆筑混凝土?xí)r，要從混凝土的低層開始進(jìn)行澆筑，緩緩澆筑一段時(shí)間后再進(jìn)行第二層的澆筑，這樣由下向上依次進(jìn)行澆筑。最后，斜面分層方式，斜面分層的澆筑方式是為長(zhǎng)度較長(zhǎng)，超過(guò)厚度3 倍左右的結(jié)構(gòu)而采取的一種方案。在混凝土澆筑時(shí)，首先要將混凝土一次性地澆筑到頂端，使混凝土自然地形成坡度為1：3 的斜面。施工時(shí)要從澆筑層的下端開始，自下而上逐步澆筑，每一步都要認(rèn)真、仔細(xì)，以保證最佳的施工質(zhì)量。

1.2 混凝土振搗的要求

對(duì)混凝土的振搗有以下一些要求：首先，當(dāng)混凝土由吊斗口自由下落的傾斜高度小于2m，澆筑的高度超過(guò)3m 時(shí)，一定要采取相應(yīng)的有效措施，如用串桶、溜管等；其次，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)要保證分段分層的連續(xù)進(jìn)行，而澆筑層的高度要根據(jù)實(shí)際的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋的強(qiáng)度和密度等決定，一般情況下，澆筑層的高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不可超過(guò)50cm；再次，當(dāng)利用插入式振搗器時(shí)要使它快進(jìn)慢出，保證差點(diǎn)排列均勻，逐點(diǎn)地進(jìn)行，不能有遺漏；移動(dòng)的距離要小于振搗器作用半徑的1.5 倍；最后，對(duì)于平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，一般情況下保證振動(dòng)器的平板覆蓋振實(shí)部分邊緣即可。

2 混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治

在建筑業(yè)高速發(fā)展的今天，混凝土施工已經(jīng)成為了一個(gè)建筑物質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵所在，而混凝土裂縫的出現(xiàn)又是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，不斷的困擾著工程技術(shù)人員，因此，混凝土裂縫的防治成為了廣大技術(shù)人員的焦點(diǎn)。

2.1 裂縫原因與類型

裂縫形成的原因一般分成兩類：結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。首先，結(jié)構(gòu)性裂縫，由于直接施加的各種靜力和動(dòng)力荷載所引起的裂縫。由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。這種裂縫是比較危險(xiǎn)的，如果不對(duì)這類裂縫進(jìn)行處理將對(duì)結(jié)構(gòu)的安全帶來(lái)隱患。其次，非結(jié)構(gòu)性裂縫，由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用， 結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。這種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響不大，可根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性、抗?jié)B、抗震、使用等方面要求采取修補(bǔ)措施。

2.2 混凝土裂縫修復(fù)措施

裂縫的類型不同，修復(fù)處理的方法也不相同，裂縫一般的處理方法有如下幾種：（1）表面修補(bǔ)。通過(guò)密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對(duì)結(jié)構(gòu)承載力無(wú)影響的漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)。修補(bǔ)用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性，與混凝土的變形要相適應(yīng)， 大面積處理時(shí)應(yīng)注意防止空鼓、起皮。表面修補(bǔ)法主要有表面涂抹環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚合物砂漿等，表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。修補(bǔ)處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈，采用表層粘貼封閉時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行打磨處理。（2）內(nèi)部修復(fù)。采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用，從而達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。灌漿材料一般要求具有較好的流動(dòng)性，且具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對(duì)寬度大于0.5mm 的裂縫，可采用水泥灌漿；對(duì)寬度小于0.5mm 的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿材料主要為環(huán)氧樹脂和聚氨酯等。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。低壓注入適合寬度較細(xì)，深度較淺的建筑物裂縫；高壓注入適合寬度較寬，深度很深的建筑物裂縫。（3）加固補(bǔ)強(qiáng)。結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴(kuò)展，保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方法很多，主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。加固方法的選擇，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。與修補(bǔ)處理不同，由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力，涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變，因此必須在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上計(jì)算承載力，提出合理的詳細(xì)的方案[1]。

3 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

在混凝土裂縫產(chǎn)生前，進(jìn)行有效的施工質(zhì)量控制，可以更好的防治裂縫出現(xiàn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，提高施工工藝質(zhì)量，首先，成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；其次，止水、其它埋件安裝準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)由專人維護(hù)，以保證埋件位置準(zhǔn)確；最后，混凝土澆筑施工時(shí)，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)、澆筑不中斷，以免造成冷縫。另外，在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察其均勻性與和易性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；澆筑混凝土?xí)r，派專人在倉(cāng)內(nèi)檢查出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；混凝土拆模后，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，有混凝土裂紋、蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)和模板走樣等質(zhì)量缺陷應(yīng)及時(shí)檢查和處理；加強(qiáng)混凝土倉(cāng)面、鋼筋綁扎質(zhì)量控制，混凝土拌和質(zhì)量加強(qiáng)與拌和系統(tǒng)運(yùn)行管理聯(lián)系，及時(shí)反饋信息，以便拌和樓根據(jù)施工要求及配合比試驗(yàn)成果調(diào)整混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)要素；混凝土澆筑時(shí)采取二次振搗工藝，安排專職質(zhì)檢人員旁站，對(duì)混凝土澆筑全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和記錄；施工使用的各種主要材料“三證”齊全，嚴(yán)禁的“三無(wú)”材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工場(chǎng)地。

4 結(jié)語(yǔ)

加強(qiáng)混凝土澆筑技術(shù)的控制，不但要在裂縫產(chǎn)生后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，更要在施工過(guò)程中做好混凝土澆筑每個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)的控制，以防裂縫的產(chǎn)生?！胺馈薄爸巍苯Y(jié)合才能更好的確保施工質(zhì)量，使建筑物以最優(yōu)的質(zhì)量狀態(tài)投入使用。