侯 杰,孫啟星,鄧 沖,童 星*
(1.佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司,廣東 佛山 528000;2.佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司,廣東 佛山 528000)
酵母抽提物(yeast extract,YE)是以酵母為原料經(jīng)發(fā)酵、提取、轉(zhuǎn)化、濃縮(制粉)等工藝制成的膏狀或粉末狀的物質(zhì)[1],其富含的有機(jī)酸、氨基酸、核苷酸、肽等物質(zhì)賦予食品較強(qiáng)的鮮味、肉香、醬香、濃厚感等風(fēng)味特性。酵母抽提物自20世紀(jì)80年代在我國快速發(fā)展以來,從最初作為培養(yǎng)基組分使用,逐步應(yīng)用至調(diào)味品、化妝品、保健食品等行業(yè)。2008年增長速度約30%,占據(jù)全世界酵母抽提物總產(chǎn)量的20%以上?,F(xiàn)已根據(jù)應(yīng)用場景不同,開發(fā)出各種針對性技術(shù)方案,在YE生產(chǎn)技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。發(fā)展趨勢上,則表現(xiàn)為既與國際前沿接軌,又結(jié)合中國實(shí)際需求的良好方式。本文通過分析YE中各種鮮味來源及貢獻(xiàn)風(fēng)味的途徑,以醬油為載體,解析了不同YE組分給調(diào)味品口感上帶來的變化。為YE在調(diào)味品中的應(yīng)用提供技術(shù)指導(dǎo)以及應(yīng)用的參考。
目前酵母抽提物一般以面包酵母[2]、啤酒酵母[3]、假絲酵母[4]和活性干酵母[5]為原料。先后開發(fā)出普通、高純度、高核苷酸型、高谷氨酸型、醬油專用型、熱反應(yīng)肉風(fēng)味型、特濃鮮味汁等類型的YE產(chǎn)品[2]。同時(shí)原料成本得到有效控制,國內(nèi)的酵母抽提物約為20~50元/kg,而國外的酵母抽提物價(jià)格約為80~160元/kg。采用廢啤酒酵母開發(fā)出的酵母抽提物呈味核苷酸(I+G)含量也達(dá)到了10%~12%[6]。以假絲酵母制備的酵母抽提物氨基酸態(tài)氮的含量0.65 g/100 mL,得率為50.1%,帶有醬香,略帶酯香,口感濃郁有鮮甜味[4]。該酵母抽提物有醬香風(fēng)味并略帶酯香,口感濃郁有鮮甜味。以普通干酵母粉為原料,制備的酵母抽提物蛋白回收率達(dá)71.8%,水解度為29%,所測定的游離氨基酸總量160 mg/g[5]。但是縱觀各種酵母類型,在高蛋白高核酸產(chǎn)量的前提下,主要還是依靠高質(zhì)量的破壁技術(shù)及分解轉(zhuǎn)化技術(shù),才能獲得高得率,且風(fēng)味優(yōu)良的產(chǎn)品[7]。
酵母的破壁方法主要有物理法高壓脈沖電場(pulsed electric fields,PEF)、超聲波破碎等、化學(xué)法、酶法及自溶法。通常會復(fù)合多種手段進(jìn)行酵母細(xì)胞的破碎,以降低成本或提高收率。PEF為食品非熱處理的熱點(diǎn)手段。其作用原理是脈沖電場和脈沖磁場交替作用,使酵母細(xì)胞壁透性增加,破壞細(xì)胞壁使內(nèi)容物流出。謝閣[8]采用PEF技術(shù),獲得蛋白質(zhì)與核酸提取率分別為77.59%和88.19%的產(chǎn)品。超聲波破碎法是利用超聲波的空化作用,使酵母細(xì)胞瞬間裂解;其優(yōu)點(diǎn)是可以減少熱敏成分的損失,缺點(diǎn)是收率較低[9]?;瘜W(xué)法主要是用強(qiáng)酸對酵母內(nèi)容物進(jìn)行暴力分解。酸解法酵母分解率高,游離氨基酸含量高但產(chǎn)品的風(fēng)味較差。酶解法熱敏成分破壞的少,因此風(fēng)味也最好。缺點(diǎn)是酶制劑的成本高。很多企業(yè)生產(chǎn)特種酶[10]來降低成本,或自溶法進(jìn)行破壁。自溶法是以鮮酵母為原料,利用自身的酶系將酵母體內(nèi)的糖類物質(zhì)、蛋白質(zhì)和核酸分解為還原糖、有機(jī)酸、氨基酸、肽類及核苷酸等小分子物質(zhì)。自溶法獲得的YE,蛋白分解率高,游離氨基酸含量高、風(fēng)味好、成本較低,缺點(diǎn)是呈味核苷酸含量低,易被轉(zhuǎn)化。通常同步開展高蛋白高RNA含量的酵母菌篩選、培育工作[11],采用自溶法結(jié)合酶法轉(zhuǎn)化生產(chǎn)YE。
YE主要的呈鮮來源為氨基酸、呈味核苷酸及肽。酵母抽提物的谷氨酸含量可達(dá)10%、呈味核苷酸的含量達(dá)20%(以無鹽固形物計(jì))、其他成分為游離氨基酸、小分子肽,造就了其風(fēng)味獨(dú)特的鮮味、醇厚感和肉香味。
YE氨基酸中的谷氨酸、天門冬氨酸鮮味較強(qiáng);絲氨酸、蘇氨酸、丙氨酸除有鮮味,還有甜味;甘氨酸呈“海鮮味”;呈鮮氨基酸中谷氨酸的鈉鹽呈鮮效果較好,而且工業(yè)化應(yīng)用較成熟,應(yīng)用更加廣泛,為大眾所熟知。L-谷氨酸鈉(monosodium L-glutamate,MSG)的呈味閾值為0.3‰,添加至調(diào)味品中后,在一定程度上可以緩和咸味的強(qiáng)度,使酸味的刺激性降低,并讓甜味變厚,提升甜味的滿足感,同時(shí)對苦味有一定的遮蔽作用。
從分子結(jié)構(gòu)上分析,MSG符合呈鮮氨基酸的碳骨架通式[O--(C)n-O-,n=3~9]。即鮮味氨基酸需要一條3~9個(gè)碳原子的脂鏈。其中在碳骨架上含有4~6個(gè)碳原子的酸性氨基酸最理想,可以直接刺激分布在舌頭表面乳突中的味蕾細(xì)胞,表現(xiàn)出鮮味。但是MSG(5個(gè)碳原子)產(chǎn)生的鮮味強(qiáng)度更大,且在YE中的含量占比往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于天冬氨酸,所以YE中主要以其鈉鹽MSG來衡量氨基酸對鮮味的貢獻(xiàn)。甘氨酸、丙氨酸表現(xiàn)出甜味;精氨酸、脯氨酸、賴氨酸、甲硫氨酸低濃度表現(xiàn)出甜味,高濃度表現(xiàn)出苦味;組氨酸呈苦味。上述氨基酸所表現(xiàn)出的味道,交織出了YE豐富的呈味特性。
呈味核苷酸具有增大MSG味感受體數(shù)量的作用,增鮮效果從強(qiáng)至弱依次為鳥苷酸>肌苷酸>尿苷酸。根據(jù)呈鮮機(jī)理的研究,人類舌頭上的茸狀、廓狀、葉狀舌乳頭上有感知鮮味的味蕾分布,而味蕾上的G蛋白可以產(chǎn)生鮮味信號。G蛋白上的代謝型谷氨酸受體4亞型(mGluR4)和代謝型谷氨酸受體1亞型(mGluR1),異質(zhì)二聚體T1R1、T1R3等受體對鮮味的呈現(xiàn)起關(guān)鍵作用[12-13]。當(dāng)有核苷酸、肽等物質(zhì)存在時(shí),多個(gè)味覺受體產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),表現(xiàn)出相乘作用。
肌苷酸(inosincacid,inosinemonphosphate,IMP)于1847年由德國人從牛肉中分離獲得,1913年日本人KODAMA和KUNINUKA發(fā)現(xiàn),IMP為鰹魚汁鮮味的重要來源[14-15]。肌苷酸的2'、3'及5'三種磷酸基結(jié)合異構(gòu)體中只有5'-IMP才呈現(xiàn)鮮味。IMP呈味閾值0.25‰,其呈味效果并不會像MSG一樣隨著濃度上升鮮味呈正比增強(qiáng)。因?yàn)楹怂嵛镔|(zhì)增大谷氨酸味感受體的數(shù)量不能無限增大,會在相對狹窄的范圍內(nèi)達(dá)到頂峰。當(dāng)MSG和IMP同時(shí)使用時(shí),會因?yàn)橄喑俗饔?,表現(xiàn)出現(xiàn)強(qiáng)大呈味效果。這也是大部分復(fù)合增鮮劑制造的理論基礎(chǔ)。鳥苷酸(guanylic acid,guanosinemonophosphate,GMP)的呈味性確立于1960年,同IMP一樣,只有5'-GMP才有呈鮮作用。因在香菇中含有較多的鳥苷酸[16],故而有人將GMP所形成的味道稱為“香菇味”。GMP呈味閾值0.125‰,其和MSG搭配使用時(shí)的相乘效果作用力,大約是IMP的3倍左右[17]。當(dāng)MSG與I+G的使用比例為95∶5時(shí),增鮮效果是MSG的6倍[10]。
當(dāng)酵母中的蛋白質(zhì)分解時(shí),會產(chǎn)生許多肽類物質(zhì)。分別表現(xiàn)出苦味、甜味、鮮味等滋味。隨著蛋白質(zhì)的分解,如果疏水性的氨基酸側(cè)鏈大量暴露在肽段的表面,則會刺激味蕾細(xì)胞產(chǎn)生苦味。暴露的程度越大、疏水性氨基酸處于肽鏈C端的比例越大,則表現(xiàn)的苦味越強(qiáng)烈。同時(shí)也會產(chǎn)生以阿斯巴甜為代表的甜味肽。當(dāng)然,受關(guān)注最多的還是其產(chǎn)生的γ-谷氨酰胺肽、谷胱甘肽等呈鮮的小分子鮮味肽[1]。除了產(chǎn)生鮮味肽以外,還會產(chǎn)生Glu-Asp-Glu、Asp-Glu-Ser等為代表的風(fēng)味肽。風(fēng)味肽雖然本身的呈鮮作用較弱,但是能夠協(xié)同MSG與肌苷酸(IMP)形成相乘作用。
在肽類增鮮機(jī)理中,通常認(rèn)為鮮味肽和G蛋白偶聯(lián)受體結(jié)合,最終通過刺激味蕾細(xì)胞膜去極化和神經(jīng)遞質(zhì)釋放,以感知鮮味。而風(fēng)味肽則是對傳遞過程中的信號加以放大、掩蔽、延遲、緩釋,以達(dá)到增鮮、抑咸、濃厚等作用。
谷胱甘肽是第1種被明確顯示出具有濃厚味(kokumi)的物質(zhì),與MSG、IMP、GMP等鮮味物質(zhì)或其混合物共存時(shí),會產(chǎn)生較強(qiáng)的肉類風(fēng)味[18];將谷胱甘肽用于肉類、海鮮類食品可抑制核酸分解、強(qiáng)化食品風(fēng)味并延長保質(zhì)期;在奶制品中添加谷胱甘肽可優(yōu)化口感、提升奶酪質(zhì)量,延緩酪蛋白氧化。
通過對YE進(jìn)行提純,提升了小分子肽、氨基酸的比例。雖然在提純過程中損失了部分I+G,不過得到的產(chǎn)品在按0.5%~1.0%添加時(shí),并沒有出現(xiàn)鮮味強(qiáng)度下降。而高I+G含量(約20%)的YE側(cè)重從菌種選育階段就提升核苷酸的含量,時(shí)產(chǎn)品有較強(qiáng)的鮮味沖擊感。YE中的I+G給產(chǎn)品提供鮮味沖擊感,小分子的肽、氨基酸、有機(jī)酸提升醇厚感和風(fēng)味。也即YE發(fā)展的兩個(gè)方向:鮮味感(umami)和濃厚感(kokumi)。
Umami常被形容鮮味。多種化合物如Asp、Glu、5'-核苷酸及其鈉鹽、琥珀酸二鈉鹽被鑒定出具有鮮味。濃厚味(kokumi)這一概念是由日本科學(xué)家提出來的,被形容為滿口感、層次感、復(fù)雜感。有濃厚感效果的物質(zhì)通常自身并不會表現(xiàn)出濃厚感,而是和其他呈味物質(zhì)共同作用。研究發(fā)現(xiàn),多種小分子肽具有濃厚味效果(如谷胱甘肽)。通過對濃厚味的剖析,以及實(shí)際應(yīng)用中的分析表明,酵母抽提物提供的濃厚味主要通過3個(gè)方面實(shí)現(xiàn):(1)小分子肽類提供的鮮味持續(xù)性、豐富度。(2)對MSG、IMP、GMP等直接而刺激的鮮味起到了緩釋作用。(3)肽類物質(zhì)在口腔中的分解,形成鮮味物質(zhì)。
為研究YE的添加效果,將YE按分子質(zhì)量大小進(jìn)行分離后,以醬油為基底按質(zhì)量濃度0.5%的添加量進(jìn)行感官鑒評,結(jié)果見表1。
表1 酵母抽提物中不同分子質(zhì)量范圍的組分呈味效果Table 1 Flavoring effects of components with different molecular weight ranges in yeast extracts
酵母抽提物中分子質(zhì)量<1 000 u的組分在直接鑒評時(shí)表現(xiàn)出苦味,整體風(fēng)味比較扎舌,微有鮮味。但是通過添加至醬油體系中后,表現(xiàn)出明顯的增鮮、增厚特性。1 000~5000 u的組分直接品嘗時(shí)苦味更強(qiáng)烈,但是對醬油的增鮮、增厚效果不明顯。>5 000 u的組分則無滋味。說明分子質(zhì)量<1 000 u的組分的肽類、氨基酸能夠更直觀有效的刺激味蕾,形成風(fēng)味,為YE鮮味感、濃厚感的主要來源。
YE因?yàn)槠涮狨r、增厚特性在調(diào)味品中得到廣泛應(yīng)用。在生抽醬油成品中添加0.3%~0.8%,可以提升醬油的醇厚感及協(xié)調(diào)性,掩蔽醬油發(fā)酵過程中產(chǎn)生的不良?xì)馕叮嵘u香。在醬油發(fā)酵過程中添加[19],可以提升發(fā)酵原油的全氮、氨基酸態(tài)氮等理化指標(biāo);促進(jìn)酵母菌的生長,提升醬香、酯香;縮短醬油發(fā)酵周期,降低生產(chǎn)成本。以2%添加在雞精中時(shí)鮮味提升明顯,醇厚感和滲延感較好,味感更豐富[20]。按0.8%添加至發(fā)酵醬(豆瓣醬、黃豆醬等)中后,呈現(xiàn)鮮味強(qiáng)、醇厚、口感協(xié)調(diào)、醬香濃郁的風(fēng)味特點(diǎn)[21]。添加0.5%至料酒[22]中,游離氨基酸組成更加豐富、風(fēng)味更加醇厚,鮮味提升,酸澀味減弱,而且品控穩(wěn)定。酵母抽提物添加至多種食醋的中后,不影響其透明度和澄清度;稍微淡化了食醋的刺激酸味,增加食醋層次感,使得口感更加協(xié)調(diào)[23]。
還可以將酵母抽提物通過美拉德反應(yīng)[24]而產(chǎn)生的豬肉味、牛肉味、雞肉味或其他肉味特征的風(fēng)味物質(zhì)與煙熏香料、香辛料等其他調(diào)味料精制成風(fēng)味化酵母精應(yīng)用于肉制品的生產(chǎn)中,使得制品既具有逼真的肉香[25]、辛香,同時(shí)又有醬香和醇厚豐滿的味感,產(chǎn)生均衡而甘濃的風(fēng)味。
通過對國內(nèi)外主要YE生產(chǎn)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品及專利、文獻(xiàn)分布以及消費(fèi)者偏好的分析[26-29]。得到Y(jié)E發(fā)展趨勢為(1)高I+G;(2)利用熱反應(yīng)風(fēng)味模擬技術(shù);(3)低鈉鹽;(4)賦予食品新鮮感;(5)高天然谷氨酸鹽;(6)低色素;(7)無氣味或氣味弱。YE產(chǎn)品出現(xiàn)從滋味向風(fēng)味轉(zhuǎn)變,以及針對目標(biāo)產(chǎn)品定向開發(fā)的趨勢。最初的產(chǎn)品主要通過提高全氮、氨基氮和核苷酸的含量以提升產(chǎn)品的鮮味和醇厚感等特性[29]。但是近年YE企業(yè)在原來產(chǎn)品的基礎(chǔ)上推出眾多旨在凸顯或強(qiáng)化目標(biāo)產(chǎn)品特征風(fēng)味的產(chǎn)品[30-33],并進(jìn)行了大量的專利技術(shù)保護(hù)工作。這些技術(shù)的核心技術(shù)原理在于以YE為基底、添加氨基酸、糖類或水解蛋白,然后以類似風(fēng)味香精的工藝進(jìn)行美拉德反應(yīng),生成具有特征風(fēng)味的牛肉、豬肉、羊肉、醬香、燒烤味的YE產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的優(yōu)勢在于以安全廉價(jià)的材料出發(fā),制造出色香味優(yōu)良、不受民族和地域限制的調(diào)味品。風(fēng)味化酵母菌抽提物由于在酵母菌抽提物基礎(chǔ)上糅合了熱反應(yīng)技術(shù),且其主要原料是酵母菌抽提物,因此其已成為酵母菌抽提物和香精的結(jié)合體。風(fēng)味化酵母菌抽提物既具有酵母菌抽提物呈味好的優(yōu)勢,又具有熱反應(yīng)香精主體風(fēng)味突出的特點(diǎn),深受廣大消費(fèi)者的喜愛。