王成強
賀利氏貴金屬技術(中國)有限公司 江蘇南京 210047
化工企業(yè)是現(xiàn)代化程度較高、資本密集型企業(yè),設備直接地實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,設備的可靠性很大程度上影響著產(chǎn)品的成本、數(shù)量和質量。作為企業(yè)管理的重要組成部分,設備維護和管理不僅保證企業(yè)正常的生產(chǎn)運營,也為企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟效益提供保證?;ぴO備通常是結構復雜,使用環(huán)境苛刻,加之工藝管道、控制裝置眾多,設備出現(xiàn)故障、工藝介質出現(xiàn)泄漏,導致財產(chǎn)損失和人員傷亡的可能非常普遍,加強對維修維護工作的理論總結和實際應用,有著緊迫和重要的意義。
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要使用各種設備能提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本。生產(chǎn)設備由各種工藝管道連接,并且有許多狀態(tài)和動態(tài)的控制元件,如溫度、壓力、流量等各種計量、測量設備。加上照明、監(jiān)控、火災消防,等一系列設施設備,組成一個有機整體。對生產(chǎn)設備保持必要可靠的維護和檢修工作,是工廠順利運營,持久穩(wěn)定的基礎?,F(xiàn)代的化工設備,材料先進,工藝復雜、處理步驟程序化規(guī)范化,對人員的技能和專業(yè)知識提出更高的要求。如何提高設備可靠性,加強維修人員維護和檢修的技能,學習和掌握狀態(tài)監(jiān)測新方法,提高管理控制的理論基礎,都是設備維護和管理人員面對的實際挑戰(zhàn)。
巡回檢查的制度是指在設備的維護過程中,按照一定的路線,將責任人的責任區(qū)域設備納入到檢查的范圍,對設備的外觀和使用狀況進行檢查,確保設備外觀整潔、性能正常。通過測量關鍵和重要設備的振動、噪音、溫度等,判斷設備的使用狀況,并且將所有信息輸入維修管理系統(tǒng),作為資料存儲。巡回檢查制度能夠使維護人員關注自己崗位的設備情況,一旦發(fā)現(xiàn)設備的運行出現(xiàn)了異常就能及時處理,通過貼近現(xiàn)場的巡檢,掌握設備的實時狀況,減少因故障造成的二次損失。
對于化工設備,使用環(huán)境惡劣,工藝條件復雜,因此,做好設備的狀態(tài)監(jiān)測,對于維護有著積極的意義。傳統(tǒng)的轉動設備,潤滑地規(guī)格和質量對于軸承等轉動設備至關重要。因此,對潤滑油的定期分析和更換,是設備運行的保證。設備在運轉中,一些表觀的數(shù)據(jù),例如軸承的溫度、振動、噪音,都能反應出設備的狀況。定期測量這些數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)與初期數(shù)據(jù)進行對比,并參照相關的標準,就能對設備的狀態(tài)做出合理的判斷。玻璃設備進行定期的測量搪玻璃的釉層厚度和電火花的絕緣測試;金屬管道的壁厚測量,腐蝕分析;電氣設備接觸點的熱成像對比等都是狀態(tài)監(jiān)測的實踐。
科學技術發(fā)展促進了化工企業(yè)的設備的更新?lián)Q代,自動化技術等在企業(yè)的管理中越來越廣泛,傳統(tǒng)的維修技巧已經(jīng)不太實用,新設備的維護管理方式也不能用傳統(tǒng)的,而是應該與時俱進,用更先進、更科學、更合理的預防性設備維修管理方式,這樣才能有效避免傳統(tǒng)的定期維修的弊端,才能在新技術、新材料的使用環(huán)境中防范設備故障,保證企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
由于化工企業(yè)的生產(chǎn)往往是一個系統(tǒng)的連貫的過程,材料進入設備到成品是一個系統(tǒng)的設備在工作發(fā)揮作用,這種特殊的生產(chǎn)方式使得同步檢修和協(xié)同檢修有實施的必要性,而在同步檢修方面需要做好的是檢修時間、檢修周期、檢修類別同步的工作;在協(xié)同檢修方面則是為了能在有限的時間里做更多的檢修工作,一個環(huán)節(jié)的故障檢修期間進行同一單元、統(tǒng)一子系統(tǒng)或總系統(tǒng)的其它設備多項檢查協(xié)同進行的辦法能最大化利用檢修的機會。結合協(xié)同檢修和同步檢修的辦法,企業(yè)還應該根據(jù)自己生產(chǎn)需要,定期進行全面的檢修和臨時檢修相結合的策略。比如借助節(jié)假日的機會給員工們放假,讓維修師傅等調休進行停產(chǎn)大檢修,從整個生產(chǎn)系統(tǒng)出發(fā),把系統(tǒng)內的所有設備從頭到尾進行挨個排查,發(fā)現(xiàn)隱患和問題,及時處理。在這個過程中還需要注意的是具體設備具體分析,把某些無法協(xié)同進行維護和檢修的設備做好登記,以便在未來的時間里密切注意該設備的工作情況。為了提高檢修和維護的效率,企業(yè)在檢修前應該做好具體類型設備的登記工作,在檢修期間才能有針對性的對同一類型的設備快速準確的維護和檢修,避免出現(xiàn)混亂,然后還需要做好不同類型設備維護檢修的時間計劃,盡可能在緊迫的時間內完成大量的檢修任務。很多企業(yè)在檢修中積累了豐富的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)大檢修雖然很有效果,但是卻不是最高效的檢修策略,而中小修同步檢修和協(xié)同檢修才是最佳途徑。因為中小修的針對性會更強,對于問題的解決速度會更快,而且能在較短時間內完成較小量的工作任務,比較符合生產(chǎn)效益的恢復,也比較滿足職工的胃口,這樣幾乎不會對企業(yè)的正常生產(chǎn)有什么影響。
相同的設備不同的操作往往會產(chǎn)生很大的差異,技術是否成熟決定了該設備生產(chǎn)的效益,設備的維護和檢修工作能否高效,關鍵在于員工是否有較高的技術水平。因此企業(yè)應該加強員工的職業(yè)能力培訓,促進其技術水平的提高。比如組織技術練賽;專家講座等等。
化工企業(yè)的生產(chǎn)一般具有連續(xù)性強、危險系數(shù)高的特點?;ぴO備大多是高溫高壓的特種設備。為此,化工企業(yè)必須千方百計做好化工設備的維護和檢修工作,確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定滿負荷經(jīng)濟運行。然而,化工設備的維護和檢修是一個復雜而比較重要的過程,它的實施情況與企業(yè)的效益是緊密相連的,和員工的人身安全是密切相關的,我們在實踐中應該保持關注,建立科學的化工設備維護、保養(yǎng)和檢修制度,通過創(chuàng)建無泄漏車間、無故障設備等活動,采取靈活措施,更好的保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。