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煤礦機械電氣設備自動化調(diào)試技術(shù)跟傳統(tǒng)的自動化技術(shù)有著顯著的區(qū)別,并且具有較高的效率和安全性能。因此這項技術(shù)的使用能夠顯著提高煤礦作業(yè)的效率,帶來了較好的經(jīng)濟收益。不僅如此,這項技術(shù)的使用還能夠充分發(fā)揮每一個機械設備的作用。特別是在電氣設備自動化的背景下,很多設備的內(nèi)部情況都比較復雜,并且對于運作環(huán)境也有一定的要求。而使用了這項技術(shù)以后,就能夠調(diào)試各個電氣設備,保證其在動態(tài)變化的內(nèi)外部環(huán)境中能夠處于相對良好的工作狀態(tài)。最后,這項技術(shù)的使用也真正符合我國煤礦行業(yè)關(guān)于可持續(xù)發(fā)展等各類戰(zhàn)略的實施,保障煤礦企業(yè)在后續(xù)發(fā)展中慢慢地趨于正規(guī),提高企業(yè)的發(fā)展層次,同時也使得我國煤礦行業(yè)整體發(fā)展進度不斷提升,縮短跟發(fā)達國家之間的距離[1]。
一直以來,在礦山機械電氣設備的調(diào)試方法中注重對現(xiàn)場實際情況的考察,雖然具有通俗易懂,比較容易實現(xiàn)的優(yōu)點,但與此同時,傳統(tǒng)的調(diào)試方法也會花費大量的時間,而且安全性沒有保障,所以必須要對傳統(tǒng)的調(diào)試方法進行改進。根據(jù)實際的應用需求,要求新的調(diào)試方法要盡量的簡化機械設備的調(diào)試操作,采用新技術(shù)、新設備,提高調(diào)試的效率,降低調(diào)試的成本投入,并且能夠保證設備的安全[1]。從采礦工作角度出發(fā),目前采礦所需要的機械電氣設備逐漸趨于自動化和智能化,而且隨著礦產(chǎn)需求量的增加,采礦設備的規(guī)模不斷擴大,再加上惡劣的采礦環(huán)境,各種機械電氣設備在高負荷的運行下,難免會受到損壞,影響設備的質(zhì)量。在采礦工作中,通過對電氣機械設備設置同向運行的閉鎖性能,就能避免帶載啟動的現(xiàn)象,通過對泵站和運礦設備的起??刂茖崿F(xiàn)對機械電氣設備的控制。
現(xiàn)階段,我國的礦山機械設備電氣自動化調(diào)試技術(shù)已經(jīng)取得了一定的進步,但是由于我國機械電氣設備自動化調(diào)試技術(shù)起步較晚,因此與世界先進水平仍然存在著很大的差距。舉例來說,目前我國國產(chǎn)的采掘機的最大裝機功率為830千瓦,液壓牽引功率為500千瓦,在電氣設備自動化的應用方面還有一些局限,而且缺乏自主研發(fā)成果,很多關(guān)鍵的設備都需要從國外進口,我國的礦山機械電氣設備自動化調(diào)試的相關(guān)技術(shù)不夠成熟,仍然處于研究階段,遠遠沒有實現(xiàn)在實際礦山生產(chǎn)中的大規(guī)模應用[2]。
煤礦企業(yè)的技術(shù)人員可以將自身在設備控制、維修、保養(yǎng)等各個方面的工作經(jīng)驗錄入到自動化調(diào)試系統(tǒng)中,最終形成了針對于各個機械電氣設備的檢測控制系統(tǒng),能夠?qū)Ω鱾€設備進行實時監(jiān)控,同時還可以分析各個設備在運作過程中的數(shù)據(jù)。如果分析得出的數(shù)據(jù)跟正常數(shù)據(jù)有較大的區(qū)別,就應該對機械設備進行全面的檢查與分析,明確機械設備存在的問題。整個系統(tǒng)可以分為三個模塊,即信息獲取、數(shù)據(jù)傳輸和監(jiān)控預警。通過這三個方面的分析,就能夠明確設備調(diào)試的最終成效,同時也可以給技術(shù)人員提供較多的資料。
項目管理系統(tǒng)主要是指針對煤礦開采生產(chǎn)作業(yè)中的各類信息以及具體的生產(chǎn)過程進行深入的分析,并針對生產(chǎn)過程中潛在的危險進行相應的預警。這樣,煤礦企業(yè)就能夠充分利用自動化調(diào)試技術(shù)來提高煤礦開采的效率,同時也能夠?qū)嶋H生產(chǎn)質(zhì)量進行全方位的評估,提高煤礦企業(yè)的管理效果[3]。
電氣設備自動化程序項目管理系統(tǒng)涉及到電氣工程的方方面面,具體包括項目質(zhì)量、建設成本以及風險系數(shù)等。該管理系統(tǒng)能夠在規(guī)定時間內(nèi),間隔性進行項目監(jiān)督管理,并且是深層次的管理。與此同時,對項目自動化運行效率進行綜合性評估,對自動化設備運行的全過程實施精細化管理。除此之外,為了盡可能提升項目各環(huán)節(jié)的管理效率,就需要對資源加以優(yōu)化配置,注重管理團隊專業(yè)化水平的提升,以此提升機械電氣設備自動化的調(diào)試技術(shù)的應用水平。
員工管理系統(tǒng)則是指針對企業(yè)內(nèi)部各個員工自身工作狀態(tài)的一種監(jiān)管,能夠明確員工在工作過程中存在的諸多不足,從而在企業(yè)運營發(fā)展過程中不斷的提高員工綜合素質(zhì)。而煤礦企業(yè)使用自動化調(diào)試技術(shù)中的監(jiān)控體系,就能夠及時發(fā)現(xiàn)員工的實際工作狀態(tài),并且還能夠?qū)T工自身職業(yè)發(fā)展需求進行分析,并進行必要的員工培訓,保證員工發(fā)展道路的穩(wěn)固性[4]。
設備調(diào)試與移交系統(tǒng)則是為了更好的保證各個電氣設備能夠較好的進行自動化調(diào)試。在這項系統(tǒng)運作的過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)設備正常運行過程中的自動化調(diào)試,同時還能夠整個多個煤礦企業(yè)在電氣設備運作故障方面的主要原因,避免同種問題在各個設備中頻繁發(fā)生。除此之外,這個系統(tǒng)的使用也能夠?qū)⒋笮兔旱V企業(yè)中的一些設備調(diào)試工作進行移交,納入到符合相應要求的小型煤礦企業(yè)中,提高了設備調(diào)試的效果。
總而言之,礦山機械電氣設備的自動化調(diào)試技術(shù)的應用,要從實際生產(chǎn)需要出發(fā),盡量的簡化調(diào)試方法,節(jié)省人力和物力的投入,不斷的探索有效的設備管理措施,確保整個系統(tǒng)運行的安全和穩(wěn)定,從而推動礦山企業(yè)的進一步發(fā)展,減少礦山事故的發(fā)生率,保障從業(yè)人員的生命安全,最大限度的發(fā)揮出企業(yè)在社會經(jīng)濟發(fā)展中的重要推動作用。