王玲浩
山西太鋼不銹鋼股份有限公司 山西太原 030003
在當(dāng)前信息時(shí)代背景下,網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)在各行各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并且也取得了顯著的應(yīng)用成效。鋼鐵企業(yè)作為關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱型產(chǎn)業(yè),對(duì)于它的技術(shù)改造和生產(chǎn)優(yōu)化具有重要意義,電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用可以有效改善生產(chǎn)方式,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高,結(jié)合當(dāng)前時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新還需要在實(shí)踐中不斷強(qiáng)化,創(chuàng)造一系列有利條件,為其未來更好的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
隨著響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,達(dá)成節(jié)約能耗的目標(biāo),自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)。系統(tǒng)各個(gè)機(jī)架間的控制可以通過微張力來實(shí)現(xiàn),需要采用級(jí)聯(lián)調(diào)控制技術(shù)。正反爬行控制法用于軋機(jī)的正反控制工作中。自動(dòng)化控制部分中應(yīng)當(dāng)設(shè)有故障報(bào)警系統(tǒng),以便技術(shù)人員技術(shù)了解系統(tǒng)工作狀態(tài),一般來講,故障報(bào)警系統(tǒng)設(shè)在冷卻水等物質(zhì)的聯(lián)鎖控制中。軋機(jī)各種運(yùn)行狀態(tài),如啟動(dòng),暫停與停機(jī)等控制工作需要得到有效的優(yōu)化。
目前在軋鋼領(lǐng)域普遍使用的機(jī)器為連軋機(jī),它的生產(chǎn)效率非常高,對(duì)質(zhì)量的控制也比較容易掌握,并且完美實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化與自動(dòng)化的結(jié)合,保證了軋鋼的產(chǎn)量,使得大型鋼材企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以保障。但隨著科技的發(fā)展,軋鋼自動(dòng)化技術(shù)也要不斷提升自身的科技水平:首先要確定軋鋼過程中的數(shù)學(xué)模式,例如張力的計(jì)算或者摩擦力的分布等等;其次應(yīng)進(jìn)一步完善檢測(cè)儀表以及相關(guān)系統(tǒng)的性能,確保在如今軋鋼速度不斷加快的形勢(shì)下軋鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)的性能能夠滿足需要;最后應(yīng)加強(qiáng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的配置,整體提升計(jì)算機(jī)設(shè)備的性能,加強(qiáng)其穩(wěn)定性和可靠性。
現(xiàn)階段,在軋鋼生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用連軋機(jī),這種機(jī)器設(shè)備具有較高水平的運(yùn)行效率,同時(shí)也能對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行合理控制,通過這種設(shè)備將機(jī)械化和自動(dòng)化深入融合在一起,從而有效保障軋鋼生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量能滿足實(shí)際需要,從而幫助企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)。而為了更好的迎合現(xiàn)階段信息化的時(shí)代潮流,軋鋼在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)融合自動(dòng)化技術(shù),不斷提高軋鋼自動(dòng)化技術(shù)水平,要想有效提高軋鋼自動(dòng)化技術(shù)水平,就要保證采用的數(shù)學(xué)模式是科學(xué)合理的,然后還要保證檢測(cè)用儀表和其他設(shè)備都能符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這樣就能保證在軋鋼生產(chǎn)速度不斷加快的社會(huì)現(xiàn)狀下,能在較短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出保質(zhì)保量的產(chǎn)品。最后還要適當(dāng)提高對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的配置水平,從根本上提高計(jì)算機(jī)設(shè)備的性能水平,保證軋鋼產(chǎn)品的可靠性和安全性。
軟件是軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分,它是軋鋼過程的控制系統(tǒng),是軋鋼設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ),優(yōu)化軟件的結(jié)構(gòu)可以使軟件系統(tǒng)滿足軋制過程的需要。軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化需要應(yīng)用模塊化的設(shè)計(jì)理念,使不同的模塊控制不同的操作功能,然后根據(jù)軋制過程中的熱處理和切削過程來調(diào)整軟件結(jié)構(gòu)。在軟件結(jié)構(gòu)上的調(diào)整,首先應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作為出發(fā)點(diǎn),軋制自動(dòng)化軟件的結(jié)構(gòu)分為多個(gè)具體執(zhí)行單位,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)控制目標(biāo)是軟件模塊的基本控制程序的優(yōu)化。
以鋼材的實(shí)際生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),對(duì)軋鋼的輸出電路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)合電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)范和應(yīng)用指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電路的優(yōu)化。當(dāng)軋鋼的輸出電路出現(xiàn)問題時(shí),線路的負(fù)荷均衡性就會(huì)受到破壞,使得電能的輸出效率顯著降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)浪涌破壞的狀況??梢栽陔姎庾詣?dòng)化系統(tǒng)的輸出電路處應(yīng)用二極管,通過吸收電路浪涌的方式消除電路干擾。
在對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造的過程中,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到防干擾設(shè)計(jì)的重要性,而在進(jìn)行防干擾設(shè)計(jì)的過程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)施工區(qū)域周邊進(jìn)行細(xì)致考量,避免因?yàn)橥饨缫蛩囟鴮?duì)設(shè)備造成毀壞性的毀壞,從而影響到設(shè)備的正常設(shè)計(jì),進(jìn)而影響到鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。而在對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的過程中,首先要將同頻線路分開排列,分開安置可能會(huì)造成干擾的線路,并且在線路外圍包裹可靠的屏護(hù)材料,另外還要單獨(dú)安置自動(dòng)化控制系統(tǒng)的變壓器,將變壓器分開放置,最后還要將硬件設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,在選擇接地的設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)用質(zhì)量較好的外殼接地,同時(shí)還要應(yīng)用合適的防靜電技術(shù),保證軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的順利進(jìn)行。
隨著OPC技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)的可編程邏輯控制器和窗口被廣泛使用。雖然不同國(guó)家的可編程邏輯控制器有不同的標(biāo)準(zhǔn),但可編程邏輯控制器現(xiàn)在被世界各國(guó)視為可編程控制器的標(biāo)準(zhǔn)。重要的是要注意,所謂的功能塊并不是指非標(biāo)準(zhǔn)的語言編程機(jī)制,而是一個(gè)對(duì)象組件的基礎(chǔ)。如果單元或工程師盡快建立功能塊編程,同時(shí)可以借助調(diào)試和試運(yùn)行證明來執(zhí)行指定的科學(xué)功能。沒有用戶會(huì)再次打開它并更改編程算法。因此,即使由于效率的原因,某個(gè)功能在運(yùn)行時(shí)需要改進(jìn),或者其功能非常易于執(zhí)行,也需要重新編程。只要外部接口的功能塊保持不變(即輸出到輸入端)?,F(xiàn)在一些設(shè)備制造商通常將專有控制技術(shù)置于定制功能塊中,這不僅提供了科學(xué)和有效的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),同時(shí)還可以用于業(yè)務(wù)恢復(fù),而無需連續(xù)調(diào)試和編程目的。
綜上所述,需要自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作人員能夠加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)改善的重視程度,同時(shí)根據(jù)信息技術(shù)的不斷革新,逐漸的提高自動(dòng)化控制的水平,只有這樣才能為鋼鐵企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展打下基礎(chǔ),為我國(guó)的工業(yè)發(fā)展做出有力支撐。