國網(wǎng)江蘇省電力有限公司電力科學(xué)研究院 江蘇南京 210000

1 PLC技術(shù)和機(jī)械電氣控制概述

隨著我國計算機(jī)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，使得我國的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程也受到了較大的影響。在電氣行業(yè)中通過計算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其能夠促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升，并將電子裝置、控制系統(tǒng)以及計算機(jī)技術(shù)三者進(jìn)行有機(jī)的融合，從而形成機(jī)械電氣控制裝置，并借此促進(jìn)了整個電氣行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，為電氣自動化發(fā)展也奠定了一個良好的基礎(chǔ)。PLC技術(shù)本質(zhì)是一種融合計算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)的電子設(shè)備，其具備有編程存儲工作，并能夠進(jìn)行內(nèi)部程序的運(yùn)算，還可以通過輸入/輸出接口以及模擬接口的模式來進(jìn)行信息的傳輸，從而對機(jī)械電力設(shè)備的生產(chǎn)流程進(jìn)行有效全面的控制?，F(xiàn)階段PLC技術(shù)中主要包含了存儲器、電源、輸入/輸出接口、擴(kuò)展槽以及編程器這五個部分，并能夠根據(jù)設(shè)備的實際運(yùn)行情況來進(jìn)行外部控制策略的針對性選擇，從而充分滿足機(jī)械電氣控制設(shè)備的運(yùn)行需求[1]。近年來隨著我國計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得PLC技術(shù)的應(yīng)用也變得越來越廣泛，而基于PLC技術(shù)的可編程控制器能夠在機(jī)器人、文化科技設(shè)備以及汽車等行業(yè)得到有效的應(yīng)用，并能夠取得良好的應(yīng)用效果。在機(jī)械電氣控制裝置中通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，則能夠使得該電氣控制裝置的控制效果以及計算能力得到有效的提升，并促進(jìn)我國的電氣行業(yè)得到更進(jìn)一步的發(fā)展。

2 PLC技術(shù)的應(yīng)用類型

目前PLC技術(shù)主要為FCS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)，兩者各有優(yōu)點(diǎn)也各有缺點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也具有一定的差異。FCS系統(tǒng)是目前我國最先進(jìn)的控制系統(tǒng)，具有很好的現(xiàn)場控制能力，整體控制性較強(qiáng)，對環(huán)境的依賴性差，即使是十分惡劣的環(huán)境也能夠?qū)崿F(xiàn)良好的運(yùn)行效果。憑借該優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)CS系統(tǒng)經(jīng)常應(yīng)用于較為危險或者環(huán)境較為惡劣的場合，降低了對人的危險性[2]。該系統(tǒng)結(jié)合了數(shù)字化控制與智能化控制，能夠自行完成電氣控制，實現(xiàn)了以往的技術(shù)壁壘，完成了技術(shù)突破，并且該系統(tǒng)具有良好的共享性，促進(jìn)了機(jī)械電氣控制的發(fā)展。

3 機(jī)械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的應(yīng)用簡析

3.1 分析原理圖

在機(jī)械電氣控制裝置中進(jìn)行PLC技術(shù)的應(yīng)用，其分析原理圖能夠引導(dǎo)機(jī)械電氣發(fā)展中PLC技術(shù)的發(fā)展方向，這也就要求在PLC技術(shù)具體應(yīng)用之前進(jìn)行原理圖的分析與檢查，在確保合格之后才能夠投入使用。在對原理圖進(jìn)行分析的過程中，要求技術(shù)人員能夠?qū)υ撾姎饩€路中的電氣基礎(chǔ)措施有充分的了解和掌握，比如操作按鈕、斷路器、變頻機(jī)以及電動機(jī)等等，然后通過一些鮮明的標(biāo)記來對電路圖中的一些關(guān)鍵位置進(jìn)行合理的編制。在進(jìn)行電路圖的繪制過程中還需要對其進(jìn)行檢驗，并在檢驗合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行電路以及相關(guān)電氣設(shè)備的識別，這樣才能夠有效防止人員傷害以及設(shè)備傷害等情況的出現(xiàn)，并對機(jī)械電氣控制設(shè)備所控制的所有電路起到良好的保護(hù)效果。一般在機(jī)械電氣控制裝置中進(jìn)行PLC技術(shù)的應(yīng)用時，其首先需要進(jìn)行保護(hù)裝備的設(shè)置，然后確定電源供電，并為相關(guān)機(jī)械設(shè)備的順利工作提供良好的保障。

3.2 控制系統(tǒng)

機(jī)械電氣控制裝置中，PLC技術(shù)主要應(yīng)用在控制系統(tǒng)的設(shè)計中，為此需要重點(diǎn)加以重視。對控制系統(tǒng)進(jìn)行快速設(shè)計，并使系統(tǒng)自身的安全性、可靠性、周密性都得到提升，就需要將PLC技術(shù)作為控制系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)技術(shù)，并對功能加以設(shè)計，同時確保每個系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)完美銜接。集中式控制系統(tǒng)中運(yùn)用PLC技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題與故障時，系統(tǒng)會停止運(yùn)行，這在實際的運(yùn)行生產(chǎn)中增加了安全性與穩(wěn)定性。分散式控制系統(tǒng)中運(yùn)用PLC技術(shù)，要實現(xiàn)對每個對象實行分散控制，同時又能實現(xiàn)每個生產(chǎn)線的相互連接，并對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行了解，通過PLC技術(shù)的應(yīng)用與對對象的控制，使生產(chǎn)線即使發(fā)生故障，仍然可以確保其他生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)行。

3.3 開關(guān)量邏輯控制

開關(guān)量邏輯控制作為PLC控制系統(tǒng)的基本運(yùn)行基礎(chǔ)，在電氣控制設(shè)備中借助于PLC技術(shù)的應(yīng)用，其需要由PLC技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備來取代傳統(tǒng)的繼電器控制設(shè)備進(jìn)行工作，從而取得良好的電路邏輯控制效果。因此說在開關(guān)量邏輯控制系統(tǒng)中進(jìn)行PLC技術(shù)的應(yīng)用時，其不僅僅需要進(jìn)行單臺設(shè)備的控制，還需要在生產(chǎn)線路中接入大量的開關(guān)量邏輯控制設(shè)備，只有這樣才能夠保障對不同的設(shè)備組合進(jìn)行有效的控制，并使得各項設(shè)備能夠達(dá)到協(xié)調(diào)一致，從而使得機(jī)械電氣裝置的應(yīng)用效能得到最大限度的發(fā)揮。

3.4 PLC技術(shù)在機(jī)械安全監(jiān)測中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在機(jī)械安全監(jiān)測中的應(yīng)用主要是利用傳感器將機(jī)械電氣控制裝的運(yùn)行監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行模跀?shù)據(jù)控制中可以了解機(jī)械電氣控制裝置在運(yùn)行中的運(yùn)行參數(shù)以及運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)對機(jī)械電氣控制裝置的數(shù)字化管理。例如，機(jī)械電氣控制裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)運(yùn)行異常，則安全監(jiān)測系統(tǒng)會呈現(xiàn)出一種自我保護(hù)的狀態(tài)，并對機(jī)械電氣控制裝置中存在的異常情況展開分析，同時停止機(jī)械電氣控制裝置中故障部分的正常運(yùn)行，將故障信號發(fā)送到數(shù)據(jù)控制庫中，這種方式能夠最大程度上降低機(jī)械電氣控制裝置故障造成的影響，同時保證機(jī)械電氣控制裝置整體運(yùn)行的安全性。另外，PLC技術(shù)在實際應(yīng)用過程中還能夠?qū)C(jī)械電氣控制裝置實施自動化控制，控制中心能夠通過監(jiān)控設(shè)備中機(jī)械電氣控制裝置的運(yùn)行情況對機(jī)械電氣控制裝置進(jìn)行自動調(diào)整以及自動調(diào)度。同時分析機(jī)械電設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行狀態(tài)，不斷對其展開調(diào)整，使機(jī)械電氣控制裝置始終保持較為良好的運(yùn)行狀態(tài)，最終達(dá)到機(jī)械電氣控制裝置運(yùn)行自動化的目的[3]。

4 結(jié)語

總而言之，社會的進(jìn)步離不開技術(shù)的發(fā)展，對于任何企業(yè)而言，要想實現(xiàn)突破必須從技術(shù)層面進(jìn)行革新。對于機(jī)械行業(yè)的發(fā)展而言，控制系統(tǒng)的發(fā)展是當(dāng)下的主旋律，PLC技術(shù)作為機(jī)械電氣控制的核心，在未來依舊是電氣控制的主力，需要給予高度重視，更好地為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。